本實用新型專利技術公開了一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構，包括殼體，所述殼體內安裝有滑動軸承，所述滑動軸承內固定連接有輸出軸，所述殼體內設有箱體，所述箱體內安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承之間共同固定連接有襯套，所述襯套內固定連接有滑動軸套，所述滑動軸套內固定連接有行程軸，所述行程軸與輸出軸固定連接，所述襯套與殼體之間共同固定連接有鎖母。本實用新型專利技術通過優化結構，合理進行空間布局，將信號提取的輸出軸與行程軸直接連接，避免了因傳動精度而造成的影響；另一方面，傳動結構也大大簡化，降低了制造成本；鏡片的設置可以防止灰塵進入內槽。鏡片的設置可以防止灰塵進入內槽。鏡片的設置可以防止灰塵進入內槽。
【技術實現步驟摘要】
一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構
[0001]本技術涉及電動執行機構、閥門電動裝置
，尤其涉及一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構。
技術介紹
[0002]電動執行機構作為閥門控制裝置，在工業控制過程中越來越重要，影響電動執行機構控制精度的兩個關鍵指標分別是扭矩和行程，行程精度的高低決定了流量控制的精度高低，對流量控制有著較大影響；行程控制信號來自閥門，電動執行機構與閥門的連接是通過電動執行機構的輸出軸，因此行程信號的采集是通過電動執行機構的輸出軸進行的；目前電動執行機構的信號采集均是通過輸出軸，然后再通過一些傳動，最終得到行程信號。
[0003]如說明書附圖4示出的一種電動執行機構，包括輸出軸、行程軸座和行程軸，行程軸座與輸出軸之間采用直齒輪傳動，行程軸與行程軸座之間采用過盈配合固定。行程控制的信號是通過采集行程軸的轉動，行程信號的來源來自輸出軸。在行程采集過程中，行程的采集需要通過二級傳導，行程精度受齒輪間隙有影響，而且增加了制造成本。
[0004]由于行程信號在轉化傳遞過程中會受到一些因素的影響，比如傳動精度；因此，為減少這些因素的影響，需要采取相應措施進行修正，從而間接的提高了產品的制造成本，為此我們提出了一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構，包括殼體，所述殼體內安裝有滑動軸承，所述滑動軸承內固定連接有輸出軸，所述殼體內設有箱體，所述箱體內安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承之間共同固定連接有襯套，所述襯套內固定連接有滑動軸套，所述滑動軸套內固定連接有行程軸，所述行程軸與輸出軸固定連接，所述襯套與殼體之間共同固定連接有鎖母，所述行程軸上固定連接有凸輪和刻度盤，所述刻度盤與殼體之間設有觀察機構。
[0008]優選地，所述滑動軸承的外環與殼體固定連接，所述滑動軸承的內環與輸出軸固定連接。
[0009]優選地，所述刻度盤上設有刻度線。
[0010]優選地，所述行程軸與輸出軸之間采用過盈配合固定連接。
[0011]優選地，所述滑動軸套的外環與襯套固定連接，所述滑動軸套的內環與行程軸固定連接。
[0012]優選地，所述觀察機構包括開設在殼體上的圓槽，所述圓槽與刻度盤之間安裝有視察窗，所述圓槽上安裝有防灰機構。
[0013]優選地，所述防灰機構包括固定連接在殼體外表面上的鏡片，所述鏡片的直徑比圓槽的直徑大。
[0014]優選地，所述鏡片覆蓋與圓槽設置，所述鏡片為樹脂材質的凹透鏡。
[0015]本技術與現有技術相比，其有益效果為：
[0016]1、通過直接把輸出軸和行程軸過盈配合連接在一起，與原結構相比，不需要多級傳動來采集行程信號，直接采集的行程信號精度更高更準確。
[0017]2、通過改進空間布局，使得結構更簡單，較大的降低了制造成本，增加了產品在市場的競爭力。
[0018]3、通過在視察窗外安裝一個鏡片，從而避免視察窗內的灰塵難以清理，同時鏡片可以放大刻度盤顯示的刻度線，更加方便對刻度的查看。
[0019]綜上所述，本技術通過優化結構，合理進行空間布局，將信號提取的輸出軸與行程軸直接連接，避免了因傳動精度而造成的影響；另一方面，傳動結構也大大簡化，降低了制造成本；鏡片的設置可以防止灰塵進入內槽。
附圖說明
[0020]圖1為實施例1提出的殼體的主視剖面圖。
[0021]圖2為實施例2提出的殼體主視剖面圖。
[0022]圖3為實施例2提出的部分結構的俯視圖。
[0023]圖4為
技術介紹
中提及的一種電動執行機構的結構示意圖。
[0024]圖中：1輸出軸、2滑動軸承、3箱體、4行程軸、5襯套、6第一軸承、7第二軸承、8滑動軸套、9鎖母、10凸輪、11刻度盤、12視察窗、13殼體、14圓槽、15鏡片。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0026]實施例1
[0027]參照圖1，一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構，包括殼體13，殼體13內安裝有滑動軸承2，滑動軸承2內固定連接有輸出軸1，滑動軸承2的外環與殼體13固定連接，滑動軸承2的內環與輸出軸1固定連接，殼體13內設有箱體3，箱體3內安裝有第一軸承6和第二軸承7，第一軸承6和第二軸承7之間共同固定連接有襯套5，襯套5內固定連接有滑動軸套8，滑動軸套8內固定連接有行程軸4，滑動軸套8的外環與襯套5固定連接，滑動軸套8的內環與行程軸4固定連接，行程軸4與輸出軸1固定連接，行程軸4與輸出軸1之間采用過盈配合固定連接。
[0028]襯套5與殼體13之間共同固定連接有鎖母9，行程軸4上固定連接有凸輪10和刻度盤11，刻度盤11上設有刻度線。
[0029]刻度盤11與殼體13之間設有觀察機構，觀察機構包括開設在殼體13上的圓槽14，圓槽14與刻度盤11之間安裝有視察窗12，可以通過視察窗12看刻度盤11上的刻度線，從而了解行程信息。
[0030]進一步解釋，當輸出軸1轉動時，會帶動行程軸4轉動，由于輸出軸1與行程軸4直接過盈配合連接，所以輸出軸1的行程信號之間傳輸給行程軸4，不需要多級傳動來采集行程信號，直接采集的行程信號精度更高更準確。
[0031]而行程軸4轉動時帶動凸輪10轉動，而凸輪10轉動時會觸動行程開關，進而控制行程，可以通過視察窗12觀察刻度盤11上的刻度，從而查看當前的行程。
[0032]實施例2
[0033]參照圖2
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3，本實施例與實施例1不同的是，本實施例中圓槽14上安裝有防灰機構，防灰機構包括固定連接在殼體13外表面上的鏡片15，鏡片15的直徑比圓槽14的直徑大，鏡片15覆蓋與圓槽14設置，鏡片15為樹脂材質的凹透鏡，從鏡片15向里觀察刻度線為放大狀態。
[0034]進一步解釋，如果不安裝鏡片15，整個裝置在使用時，灰塵會落到視察窗12上的圓槽14內，不方便進行清理，而安裝鏡片15后，可以使得灰塵落在鏡片15上，可以直接對其進行擦拭清理，且鏡片15為凹透鏡，在觀察時，可以對刻度盤11進行放大，使得刻度盤11上的刻度線更加明顯，方便觀察。
[0035]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構，包括殼體(13)，其特征在于：所述殼體(13)內安裝有滑動軸承(2)，所述滑動軸承(2)內固定連接有輸出軸(1)，所述殼體(13)內設有箱體(3)，所述箱體(3)內安裝有第一軸承(6)和第二軸承(7)，所述第一軸承(6)和第二軸承(7)之間共同固定連接有襯套(5)，所述襯套(5)內固定連接有滑動軸套(8)，所述滑動軸套(8)內固定連接有行程軸(4)，所述行程軸(4)與輸出軸(1)固定連接，所述襯套(5)與殼體(13)之間共同固定連接有鎖母(9)，所述行程軸(4)上固定連接有凸輪(10)和刻度盤(11)，所述刻度盤(11)與殼體(13)之間設有觀察機構。2.根據權利要求1所述的一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構，其特征在于，所述滑動軸承(2)的外環與殼體(13)固定連接，所述滑動軸承(2)的內環與輸出軸(1)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種貫穿式電動執行機構用行程控制機構，其特征在于，所述刻度盤(11)上設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高洪慶，高亮亮，曹式錄，朱超，
申請(專利權)人：天津埃柯特測控技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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