本實用新型專利技術涉及真空鍍膜機技術領域,具體為一種真空鍍膜機的密封組件,包括鍍膜箱,所述鍍膜箱的一側鉸接安裝有密封門,所述鍍膜箱的底端固定安裝有底板,所述底板底端的四個拐角固定安裝有承重輪,所述底板的頂端固定安裝有防護機構,所述鍍膜箱的一側轉動安裝有控制面板;密封機構,包括回型橡膠圈,所述鍍膜箱一側的開口固定安裝有尼龍凸板。本實用新型專利技術通過設置有防護機構,通過回型橡膠圈和尼龍凸板形成密封包裹,尼龍凸板的耐熱性好,不易變形,擠壓卡合板,使得密封門被穩定的卡在鍍膜箱的一側,增加回型橡膠圈和尼龍凸板的擠壓貼合度,便于增加真空鍍膜機密封性,避免鍍膜箱內部真空被破壞??毡黄茐???毡黄茐?。
【技術實現步驟摘要】
一種真空鍍膜機的密封組件
[0001]本技術涉及真空鍍膜機
,具體為一種真空鍍膜機的密封組件。
技術介紹
[0002]真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發,電子槍加熱蒸發,磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。
[0003]但是,現有的真空鍍膜機密封組件主要通過密封圈進行密封密封圈長期使用容易變形,導致真空鍍膜機密封性降低,破壞真空環境,因此,需要設計一種真空鍍膜機的密封組件以解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種真空鍍膜機的密封組件,以解決上述
技術介紹
中提出的現有的真空鍍膜機密封組件主要通過密封圈進行密封密封圈長期使用容易變形,導致真空鍍膜機密封性降低,破壞真空環境的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種真空鍍膜機的密封組件,包括:
[0006]鍍膜箱,所述鍍膜箱的一側鉸接安裝有密封門,所述鍍膜箱的底端固定安裝有底板,所述底板底端的四個拐角固定安裝有承重輪,所述底板的頂端固定安裝有防護機構,所述鍍膜箱的一側轉動安裝有控制面板;
[0007]密封機構,包括回型橡膠圈,所述鍍膜箱一側的開口固定安裝有尼龍凸板,所述密封門的一側固定安裝有回型橡膠圈,所述回型橡膠圈為凹型狀,所述密封門的一側均勻的轉動安裝有多個卡合板,所述鍍膜箱的一側均勻的固定安裝有多個卡槽座,所述卡槽座的內部固定安裝有軟墊,所述卡槽座的一側螺紋安裝有二號螺栓,將密封門蓋在鍍膜箱的一側,便于增加真空鍍膜機密封性,避免鍍膜箱內部真空被破壞。
[0008]優選的,所述密封門的正面嵌入安裝有視窗,所述視窗的外側包覆有密封圈,便于工作人員及時取出工件。
[0009]優選的,所述底板的底端固定安裝有豎板,且豎板的數量為四個,四個所述承重輪的一側皆滑動安裝有滑板,所述滑板為L型狀,所述承重輪的內部均勻的固定安裝有限位板,便于在轉移鍍膜箱的同時,使其穩定放置。
[0010]優選的,所述防護機構包括防護罩,且防護罩的數量為兩個,所述底板的頂端開設有滑槽,且滑槽的數量為四個,兩個所述防護罩滑動安裝在滑槽的內部,兩個所述防護罩的一側皆固定安裝有手柄,防止灰塵和雜質落在鍍膜箱上,保證鍍膜箱有個良好的外部環境。
[0011]優選的,兩個所述防護罩相互遠離的一側皆固定安裝有固定板,兩個所述固定板的內部皆螺紋安裝有一號螺栓,所述底板的內部開設有螺紋槽,且螺紋槽的數量為兩個,使得兩個防護罩穩定卡合。
[0012]優選的,兩個所述防護罩頂端相互靠近的一側皆固定安裝有磁片,兩個所述磁片的磁極相反,便于增加防護罩卡合的密封性,防止存在縫隙。
[0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0014]1、通過設置有防護機構,通過回型橡膠圈和尼龍凸板形成密封包裹,尼龍凸板的耐熱性好,不易變形,擠壓卡合板,使得密封門被穩定的卡在鍍膜箱的一側,增加回型橡膠圈和尼龍凸板的擠壓貼合度,便于增加真空鍍膜機密封性,避免鍍膜箱內部真空被破壞。
[0015]2、通過設置有密封機構,兩個防護罩能夠保護鍍膜箱的外側,防止灰塵和雜質落在鍍膜箱上,保證鍍膜箱有個良好的外部環境,旋轉一號螺栓,使得一號螺栓卡入到螺紋槽中,使得兩個防護罩穩定卡合,兩個磁片相互吸附,便于增加防護罩卡合的密封性,防止存在縫隙。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構正視示意圖;
[0017]圖2為本技術的結構側視示意圖;
[0018]圖3為本技術的密封機構俯視結構示意圖;
[0019]圖4為本技術的圖3中A處的局部結構放大示意圖。
[0020]圖中:110、鍍膜箱;120、密封門;121、視窗;130、控制面板;140、底板;150、承重輪;151、豎板;152、滑板;153、限位板;200、防護機構;210、防護罩;211、磁片;212、手柄;213、一號螺栓;214、固定板;215、螺紋槽;216、滑槽;300、密封機構;310、回型橡膠圈;311、尼龍凸板;312、卡合板;313、二號螺栓;314、卡槽座;315、軟墊。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4,本技術提供的一種實施例:
[0023]一種真空鍍膜機的密封組件,包括:
[0024]鍍膜箱110,鍍膜箱110的一側鉸接安裝有密封門120,鍍膜箱110的底端固定安裝有底板140,底板140底端的四個拐角固定安裝有承重輪150,底板140的頂端固定安裝有防護機構200,鍍膜箱110的一側轉動安裝有控制面板130;
[0025]密封機構300,包括回型橡膠圈310,鍍膜箱110一側的開口固定安裝有尼龍凸板311,密封門120的一側固定安裝有回型橡膠圈310,回型橡膠圈310為凹型狀,密封門120的一側均勻的轉動安裝有多個卡合板312,鍍膜箱110的一側均勻的固定安裝有多個卡槽座314,卡槽座314的內部固定安裝有軟墊315,卡槽座314的一側螺紋安裝有二號螺栓313,將密封門120蓋在鍍膜箱110的一側,尼龍凸板311卡入到回型橡膠圈310內部的凹槽中,使得鍍膜箱110開口通過回型橡膠圈310和尼龍凸板311形成密封包裹,尼龍凸板311的耐熱性好,不易變形,能夠增加密封效果,通過將卡合板312卡在卡槽座314中,旋轉二號螺栓313,擠壓卡合板312,使得密封門120被穩定的卡在鍍膜箱110的一側,增加回型橡膠圈310和尼
龍凸板311的擠壓貼合度,便于增加真空鍍膜機密封性,避免鍍膜箱110內部真空被破壞。
[0026]進一步的,密封門120的正面嵌入安裝有視窗121,視窗121的外側包覆有密封圈,視窗121主要能夠觀察鍍膜箱110鍍膜箱110內部工件的鍍膜情況,便于工作人員及時取出工件。
[0027]進一步的,底板140的底端固定安裝有豎板151,且豎板151的數量為四個,四個承重輪150的一側皆滑動安裝有滑板152,滑板152為L型狀,承重輪150的內部均勻的固定安裝有限位板153,將滑板152滑動卡入相應的限位板153中,使得限位板153限制移動,便于在轉移鍍膜箱110的同時,使其穩定放置。
[0028]進一步的,防護機構200包括防護罩210,且防護罩210的數量為兩個,底板140的頂端開設有滑槽216,且滑槽216的數量為四個,兩個防護罩210滑動安裝在滑槽216的內部,兩個防護罩210的一側皆固定安裝有手柄212,兩個防護罩210相互靠近滑動,將鍍本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種真空鍍膜機的密封組件,其特征在于,包括:鍍膜箱(110),所述鍍膜箱(110)的一側鉸接安裝有密封門(120),所述鍍膜箱(110)的底端固定安裝有底板(140),所述底板(140)底端的四個拐角固定安裝有承重輪(150),所述底板(140)的頂端固定安裝有防護機構(200),所述鍍膜箱(110)的一側轉動安裝有控制面板(130);密封機構(300),包括回型橡膠圈(310),所述鍍膜箱(110)一側的開口固定安裝有尼龍凸板(311),所述密封門(120)的一側固定安裝有回型橡膠圈(310),所述回型橡膠圈(310)為凹型狀,所述密封門(120)的一側均勻的轉動安裝有多個卡合板(312),所述鍍膜箱(110)的一側均勻的固定安裝有多個卡槽座(314),所述卡槽座(314)的內部固定安裝有軟墊(315),所述卡槽座(314)的一側螺紋安裝有二號螺栓(313)。2.根據權利要求1所述的一種真空鍍膜機的密封組件,其特征在于:所述密封門(120)的正面嵌入安裝有視窗(121),所述視窗(121)的外側包覆有密封圈。3.根據權利要求1所述的一種真空鍍膜機的密封組件,其特征在于:所述底板...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張勝利,
申請(專利權)人:鎮江超威納米科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。