一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構，包括齒形板、鑲塊和筋板，齒形板的端面向內開設有缺口，形成齒部，齒形板插入換熱板的板束中，齒形板與板束端頭焊接；換熱板的板對間插入鑲塊，鑲塊水平邊與齒形板焊接，兩豎直邊與板片焊接，鑲塊與齒形板之間加設有筋板。齒形板厚度為10mm

【技術實現步驟摘要】
一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構


[0001]本技術涉及換熱器
，特別涉及一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構。

技術介紹

[0002]在焊板式換熱器中，由板片焊接而成的板對，板對疊加起來組成焊接板式換熱器板束，板束兩側端頭處采用和端板焊接密封。板管與端板的焊接結構形式有很多。目前的端板存在加工難度大、費用高；或者承壓能力差，支撐能力差等缺點。

技術實現思路

[0003]為克服現有技術中存在的問題，本技術提供了一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構。
[0004]本技術解決其技術問題所采取的技術方案是：該用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構，包括齒形板、鑲塊和筋板，齒形板的端面向內開設有缺口，形成齒部，齒形板插入換熱板的板束中，齒形板與板束端頭焊接；換熱板的板對間插入鑲塊，鑲塊水平邊與齒形板焊接，兩豎直邊與板片焊接，鑲塊與齒形板之間加設有筋板。
[0005]進一步地，所述齒形板厚度10mm
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14mm。
[0006]進一步地，所述的鑲塊為矩形塊，矩形塊的其中一短邊與齒形板焊接，兩長邊與板片焊接。
[0007]進一步地，所述鑲塊與筋板分布于每對板對之間；鑲塊長度方向的中心線垂直于齒形板，鑲塊長度40mm
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60mm，厚度10mm
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14mm。
[0008]進一步地，所述筋板為直角三角形板，直角三角形板的一直角邊焊接固定在齒形板上，另一直角邊焊接固定在鑲塊上。
[0009]進一步地，所述齒形板為長條板，長條板的一長邊側沿長條板長度方向密布有齒，相鄰兩齒之間設有缺口，所述缺口向長條板的另一長邊方向延伸且不到達另一長邊側。
[0010]綜上，本技術的上述技術方案的有益效果如下：
[0011]齒形板厚度為10mm
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14mm，易于加工。齒部形狀與板對端頭的形狀相吻合，齒形板插入板對端頭內，兩者焊接在一起，實現齒形板與板對的密封。此密封形式，有效防止應力集中、密封可靠。
[0012]本技術所述的鑲塊、筋板等都非常易于加工。齒形板加鑲塊結構非常穩定，承載力強，能夠用于較大焊接板式換熱器。
[0013]本技術設計獨特、構思新穎，具有很強的實用性和經濟性，因此本技術具有廣泛的應用性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構視圖。
[0015]圖2為圖1的局部放大圖。
[0016]圖3為齒形板的結構視圖。
[0017]圖4為圖3的局部放大圖。
[0018]圖5為鑲塊的結構視圖。
[0019]圖6為筋板的結構視圖。
[0020]圖中：
[0021]1、板對，2、齒形板，3、鑲塊，4、筋板，5缺口，6齒，7短邊，8長邊，9直角邊。
具體實施方式
[0022]以下結合附圖對本技術的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本技術，并非以此限定本技術的保護范圍。
[0023]如圖1、圖2所示，該用于焊接板式換熱器的齒形板2加鑲塊3結構是應用于板式換熱器的，主要就包括齒形板2、鑲塊3和筋板4三部分。
[0024]其中齒形板2的端面向內開設有缺口5，形成齒部，齒形板2插入換熱板的板束中，齒形板2與板束端頭焊接。具體地，如圖3所示，齒形板2為長條板，可以采用與板式換熱器相同的材質制作。長條板的其中一長邊側沿長條板長度方向密布加工有三角形的齒6，相鄰兩齒6之間設有缺口5(如圖4)，缺口5向長條板的另一長邊方向延伸且不到達另一長邊側。即長條板上的相鄰兩齒6之間的缺口5不貫穿長條板。缺口5是為了卡住板片，實現準確定距，與板片焊接起來，實現密封。
[0025]齒形板2厚度10mm
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14mm，易于加工。齒部形狀與板對1端頭的形狀相吻合，齒形板2插入板對1端頭內，兩者焊接在一起，實現齒形板2與板對1的密封。此密封形式，有效防止應力集中、密封可靠。
[0026]換熱板的板對1間插入鑲塊3，鑲塊3水平邊與齒形板2焊接，兩豎直邊與板片焊接，鑲塊3與齒形板2之間加設有筋板4。具體地，鑲塊3采用矩形塊，鑲塊3的材質與齒形板2的材質相同，矩形塊的其中一短邊7與齒形板2焊接，兩長邊8與板片焊接。即短邊7即為水平板，兩長邊8即為兩豎直邊。
[0027]如圖5所示，鑲塊3與筋板4分布于每對板對1之間，鑲塊3長度方向的中心線垂直于齒形板2，即鑲塊3垂直齒形板2，鑲塊3長度40mm
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60mm，厚度10mm
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14mm。鑲塊3、筋板4等都非常易于加工。齒形板2加鑲塊3結構非常穩定，承載力強，能夠用于較大焊接板式換熱器。
[0028]如圖6所示，筋板4為直角三角形板，筋板4的材質與齒形板2和鑲塊3的材質相同。直角三角形板的一直角邊9焊接固定在齒形板2上，另一直角邊9焊接固定在鑲塊3上。為了防止直角三角形板在具體加工和使用時造成刮擦，將直角三角形板的頂角去頂角。筋板4的高度無需高于鑲塊3的高度，即筋板4的高度無需大于鑲塊3的長邊的長度。三角形的筋板4與齒形板2和鑲塊3配合，可以形成更為牢固的固定形式。
[0029]齒形板2厚度為10mm
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14mm，易于加工。齒部形狀與板對1端頭的形狀相吻合，齒形板2插入板對1端頭內，兩者焊接在一起，實現齒形板2與板對1的密封。此密封形式，有效防止應力集中、密封可靠。
[0030]本技術所述的鑲塊3、筋板4等都非常易于加工。齒形板2加鑲塊3結構非常穩定，承載力強，能夠用于較大焊接板式換熱器。
[0031]本技術設計獨特、構思新穎，具有很強的實用性和經濟性，因此本技術具有廣泛的應用性。
[0032]上述實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行的描述，并非對本專利技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本技術的各種變形和改進，均應擴入本技術權利要求書所確定的保護范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構，其特征在于，包括齒形板、鑲塊和筋板，齒形板的端面向內開設有缺口，形成齒部，齒形板插入換熱板的板束中，齒形板與板束端頭焊接；換熱板的板對間插入鑲塊，鑲塊水平邊與齒形板焊接，兩豎直邊與板片焊接，鑲塊與齒形板之間加設有筋板。2.根據權利要求1所述的一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構，其特征在于，所述齒形板厚度10mm
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14mm。3.根據權利要求1所述的一種用于焊接板式換熱器的齒形板加鑲塊結構，其特征在于，所述的鑲塊為矩形塊，矩形塊的其中一短邊與齒形板焊接，兩長邊與板片焊接。4.根據權利要求1所述的一種用于焊接板式換熱器的齒形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：焦守一，房立偉，
申請(專利權)人：山東魯潤熱能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：