本實用新型專利技術公開了一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，具體涉及換熱器技術領域，包括圓盤和立面鋼板，所述圓盤數量設置為兩個，兩個圓盤在立面鋼板前側上下對稱設置，所述圓盤與立面鋼板活動連接，兩個圓盤前側表面均開設有第一通孔。本實用新型專利技術通過在全焊板式換熱器的立面鋼板上安裝有視鏡，可以明顯觀察全焊板式換熱器內，視窗對應位置的流體在換熱器內流層的流動，使用效果更好，長時間使用后，工作人員可以用手抓住撥桿，撥桿帶動圓塊在視鏡上移動，視鏡背面的圓塊在兩個吸鐵石的磁吸下，跟隨視鏡正面的圓塊一起移動，兩個圓塊在移動時，內壁上的環形清潔布對視鏡的表面進行擦拭，使得工作人員在透過視鏡查看時，看的更加清楚。清楚。清楚。
【技術實現步驟摘要】
一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置
[0001]本技術涉及換熱器
，更具體地說是一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置。
技術介紹
[0002]換熱器就是一種在不同溫度的兩種或兩種以上的流體間實現材料之間熱量傳遞的設備，可以將熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，目前的換熱器一般為不可觀測的全密閉的設備，采取這種方式的主要原因是：一、結構相對簡單，力學性能良好；二、換熱器主要考慮換熱效果，設備內部的流體流動的狀態確定較為次要。
[0003]現有的全焊板式換熱器在長時間使用后，工作人員想要查看全焊板式換熱器內部的流體情況時，需要停止整個裝置，然后再對全焊板式換熱器進行拆卸后，才能進行查看，操作起來費時費力。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，以解決上述
技術介紹
中出現的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，包括圓盤和立面鋼板，所述圓盤數量設置為兩個，兩個圓盤在立面鋼板前側上下對稱設置，所述圓盤與立面鋼板活動連接，兩個圓盤前側表面均開設有第一通孔，所述圓盤后側表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽內設有視鏡，所述視鏡前后兩側外壁表面均固定設有第一環形密封片，所述視鏡前后兩側內壁表面均設有圓塊，兩個圓塊靠近視鏡一側均嵌設有吸鐵石，兩個吸鐵石相互磁吸，兩個圓塊內壁表面均嵌設有環形清潔布，所述環形清潔布與視鏡表面相接觸，所述立面鋼板靠近視鏡一側表面開設有兩個上下對稱分布的第二凹槽，所述視鏡設在第二凹槽內。
[0006]在一個優選地實施方式中，所述視鏡前側的圓塊外壁上固定設有撥桿，方便用手帶動圓塊移動。
[0007]在一個優選地實施方式中，所述第二凹槽一側開設有第二通孔，所述第二通孔和第二凹槽內壁表面均固定設有第二環形密封片，所述第一環形密封片與第二環形密封片相接觸，提高視鏡和圓盤、立面鋼板之間的密封性。
[0008]在一個優選地實施方式中，所述第一環形密封片和第二環形密封片內壁表面均開設有限位槽，利用限位槽對圓塊進行限位，增加圓塊在視鏡上的穩定性。
[0009]在一個優選地實施方式中，所述圓盤內部連接有多個螺柱，所述立面鋼板靠近圓盤一側表面開設有多個連接孔，所述螺柱設在連接孔內，每個螺柱一側均螺紋連接有螺母，所述螺母與圓盤一側表面相接觸，利用螺母和螺柱的配合，方便對圓盤進行安裝拆卸。
[0010]在一個優選地實施方式中，所述視鏡采用圓形硼硅玻璃，提高視鏡的防爆、耐水和耐堿性。
[0011]本技術的技術效果和優點：
[0012]1、本技術通過在全焊板式換熱器的立面鋼板上安裝有視鏡，可以明顯觀察全焊板式換熱器內，視窗對應位置的流體在換熱器內流層的流動，使用效果更好，長時間使用后，工作人員可以用手抓住撥桿，撥桿帶動圓塊在視鏡上移動，視鏡背面的圓塊在兩個吸鐵石的磁吸下，跟隨視鏡正面的圓塊一起移動，兩個圓塊在移動時，內壁上的環形清潔布對視鏡的表面進行擦拭，使得工作人員在透過視鏡查看時，看的更加清楚。
[0013]2、通過將視鏡放在圓盤后側壁上的第一凹槽內，再將兩個圓塊分別貼在視鏡的表面，然后再將視鏡的一端放到立面鋼板上的第二凹槽內，最后利用螺柱將圓盤與立面鋼板連接，利用第一環形密封片和第二環形密封片可以增加視鏡與第一凹槽和第二凹槽之間的密封性，避免全焊板式換熱器內部的流體從縫隙漏出，影響全焊板式換熱器的使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的視鏡剖視圖。
[0015]圖2為本技術的視鏡正視圖。
[0016]圖3為本技術的第二通孔側剖視圖。
[0017]圖4為本技術的圖3的A部放大圖。
[0018]圖5為本技術的立面鋼板正視圖。
[0019]圖6為本技術的立面鋼板側剖視圖。
[0020]附圖標記為：1、圓盤；2、立面鋼板；3、第一通孔；4、第一凹槽；5、視鏡；6、第一環形密封片；7、圓塊；8、吸鐵石；9、環形清潔布；10、第二凹槽；11、撥桿；12、第二通孔；13、第二環形密封片；14、限位槽；15、螺柱；16、連接孔；17、螺母。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]參照說明書附圖1
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6，該實施例的一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，包括圓盤1和立面鋼板2，所述圓盤1數量設置為兩個，兩個圓盤1在立面鋼板2前側上下對稱設置，所述圓盤1與立面鋼板2活動連接，兩個圓盤1前側表面均開設有第一通孔3，所述圓盤1后側表面開設有第一凹槽4，所述第一凹槽4內設有視鏡5，所述視鏡5采用圓形硼硅玻璃，提高視鏡5的防爆、耐水和耐堿性，所述視鏡5前后兩側外壁表面均固定設有第一環形密封片6，所述視鏡5前后兩側內壁表面均設有圓塊7，所述視鏡5前側的圓塊7外壁上固定設有撥桿11，方便用手帶動圓塊7移動，兩個圓塊7靠近視鏡5一側均嵌設有吸鐵石8，兩個吸鐵石8相互磁吸，利用兩個吸鐵石8，使視鏡5正面和背面的圓塊7吸在一起，調節視鏡5正面的圓塊7移動，就可以帶動背面的圓塊7移動，兩個圓塊7內壁表面均嵌設有環形清潔布9，所述環形清潔布9與視鏡5表面相接觸，圓塊7在移動時，環形清潔布9對視鏡5的表面進行擦拭，保持視鏡5背面的干凈，所述立面鋼板2靠近視鏡5一側表面開設有兩個上下對稱分布的第二凹槽10，所述視鏡5設在第二凹槽10內，所述第二凹槽10一側開設有第二通孔12，所述第二通孔12和第
二凹槽10內壁表面均固定設有第二環形密封片13，所述第一環形密封片6和第二環形密封片13內壁表面均開設有限位槽14，利用限位槽14對圓塊7進行限位，增加圓塊7在視鏡5上的穩定性。
[0023]實施場景具體為：使用本裝置時，工作人員先將視鏡5和圓盤1安裝到立面鋼板2上，安裝好之后，就可以透過視鏡5明顯觀察全焊板式換熱器內，視窗對應位置的流體在換熱器內流層的流動，使用效果更好，長時間使用后，工作人員可以用手抓住撥桿11，撥桿11帶動圓塊7在視鏡5上移動，視鏡5背面的圓塊7在兩個吸鐵石8的磁吸下，跟隨視鏡5正面的圓塊7一起移動，兩個圓塊7在移動時，內壁上的環形清潔布9對視鏡5的表面進行擦拭，使得工作人員在透過視鏡5查看時，看的更加清楚，避免長時間使用，視鏡5的表面粘附雜物或者霧氣，影響觀察的視線，在清理結束后，將圓塊7移動到視鏡5的底部，使視鏡5背面的圓塊7卡在限位槽14內，利用限位槽14對圓塊7進行限位。
[0024]參照說明書附圖2
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6，該實施例的一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，所述第一環形密封片6與第二環形密封片13相本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，包括圓盤(1)和立面鋼板(2)，所述圓盤(1)數量設置為兩個，其特征在于：兩個圓盤(1)在立面鋼板(2)前側上下對稱設置，所述圓盤(1)與立面鋼板(2)活動連接，兩個圓盤(1)前側表面均開設有第一通孔(3)，所述圓盤(1)后側表面開設有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)內設有視鏡(5)，所述視鏡(5)前后兩側外壁表面均固定設有第一環形密封片(6)，所述視鏡(5)前后兩側內壁表面均設有圓塊(7)，兩個圓塊(7)靠近視鏡(5)一側均嵌設有吸鐵石(8)，兩個吸鐵石(8)相互磁吸，兩個圓塊(7)內壁表面均嵌設有環形清潔布(9)，所述環形清潔布(9)與視鏡(5)表面相接觸，所述立面鋼板(2)靠近視鏡(5)一側表面開設有兩個上下對稱分布的第二凹槽(10)，所述視鏡(5)設在第二凹槽(10)內。2.根據權利要求1所述的一種觀察全焊板式換熱器內流體的裝置，其特征在于：所述視鏡(5)前側的圓塊(7)外壁上固定設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金柯煒，任韶軍，
申請(專利權)人：無錫厚德石化工程設計有限公司，
類型：新型
國別省市：
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