本實用新型專利技術(shù)涉及閥門領(lǐng)域，且公開了一種閥門微泄漏檢測定位裝置，解決了目前市場上的閥門微泄漏檢測定位裝置不具有泄漏報警功能，以及拆裝不便的問題，其包括檢測定位箱，所述檢測定位箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動閥門本體，轉(zhuǎn)動閥門本體的輸出端與輸入端分別安裝有排氣管與進氣管，排氣管與進氣管遠離轉(zhuǎn)動閥門本體的一端均貫穿并延伸至檢測定位箱的外部，檢測定位箱內(nèi)腔的頂部均安裝有卡緊機構(gòu)，兩個卡緊機構(gòu)的內(nèi)部均活動連接有氣體檢測頭，該閥門微泄漏檢測定位裝置設(shè)計合理，能夠在檢測定位箱的內(nèi)部對轉(zhuǎn)動閥門本體進行有效的防泄漏檢測，而且氣體檢測頭安裝拆卸便捷，并且流程簡便，可以快速發(fā)出泄漏警示，并保證測得數(shù)據(jù)的準確性。并保證測得數(shù)據(jù)的準確性。并保證測得數(shù)據(jù)的準確性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種閥門微泄漏檢測定位裝置
[0001]本技術(shù)屬于閥門
，具體為一種閥門微泄漏檢測定位裝置。
技術(shù)介紹
[0002]閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)溫度、壓力和流量的管路附件，根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。
[0003]現(xiàn)有的閥門微泄漏檢測定位裝置不具有泄漏報警功能，以及拆裝不便，整體的使用局限性較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)提供一種閥門微泄漏檢測定位裝置，有效的解決了上述
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有的閥門微泄漏檢測定位裝置不具有泄漏報警功能，以及拆裝不便的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種閥門微泄漏檢測定位裝置，包括檢測定位箱，所述檢測定位箱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動閥門本體，轉(zhuǎn)動閥門本體的輸出端與輸入端分別安裝有排氣管與進氣管，排氣管與進氣管遠離轉(zhuǎn)動閥門本體的一端均貫穿并延伸至檢測定位箱的外部，檢測定位箱內(nèi)腔的頂部均安裝有卡緊機構(gòu)，兩個卡緊機構(gòu)的內(nèi)部均活動連接有氣體檢測頭，檢測定位箱頂部的一側(cè)安裝有警報器，氣體檢測頭的輸出端與警報器的輸入端電性連接，檢測定位箱的表面活動連接有箱門，箱門的表面固定連接有設(shè)備箱。
[0006]優(yōu)選的，所述卡緊機構(gòu)包括卡緊框、抵板、擠壓彈簧和T型塊，卡緊框的頂部固定連接在檢測定位箱內(nèi)腔的頂部，卡緊框內(nèi)腔的兩側(cè)之間滑動連接有抵板，抵板的頂部與卡緊框內(nèi)腔的頂部之間固定連接有擠壓彈簧，抵板底部活動連接有T型塊，氣體檢測頭固定安裝在T型塊的底部。
[0007]優(yōu)選的，所述設(shè)備箱內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板，設(shè)備箱內(nèi)腔的底部安裝有蓄電池。
[0008]優(yōu)選的，述隔板頂部的兩側(cè)均安裝有GPRS模塊，設(shè)備箱內(nèi)腔的頂部安裝有終端處理器，GPRS模塊與終端處理器呈雙向電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述檢測定位箱內(nèi)腔的兩側(cè)均安裝有防護框，兩個防護框內(nèi)腔的兩側(cè)之間均滑動連接有移動板，兩個移動板的頂部均固定連接有支撐架，兩個支撐架的頂部均安裝有弧形架，弧形架的表面固定連接有防滑墊，兩個弧形架分別與排氣管與進氣管的表面活動連接。
[0010]優(yōu)選的，所述防護框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均安裝有伸縮桿，兩個伸縮桿的表面均套設(shè)有伸縮彈簧，兩個伸縮桿的頂端分別與移動板底部的兩側(cè)固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012](1)、工作時，通過設(shè)置有檢測定位箱、轉(zhuǎn)動閥門本體、排氣管、進氣管、卡緊機構(gòu)、
氣體檢測頭、警報器、箱門、設(shè)備箱、隔板、蓄電池、GPRS模塊、終端處理器、防護框、弧形架、防滑墊和伸縮彈簧，使整個裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠在檢測定位箱的內(nèi)部對轉(zhuǎn)動閥門本體進行有效的防泄漏檢測，而且氣體檢測頭安裝拆卸便捷，并且流程簡便，可以快速發(fā)出泄漏警示，并保證測得數(shù)據(jù)的準確性，且評估結(jié)果精確，誤差小，操作范圍廣。
[0013](2)、將整個檢測定位箱安裝在特定的位置，隨后將氣體檢測頭通過T型塊卡在卡緊框的內(nèi)部，再通過擠壓彈簧利用彈簧擴張帶動抵板對T型塊進行擠壓，從而加強氣體檢測頭安裝時的緊固性，通過轉(zhuǎn)動閥門本體帶動排氣管和進氣管進行正常的輸送運作，再利用弧形架和防滑墊可以對排氣管和進氣管表面的防護，防止發(fā)生偏移，并且防護框內(nèi)部的伸縮桿和伸縮彈簧能夠?qū)σ苿影暹M行緩沖支撐，從而便于對整個支撐架的底部進行緩沖支撐，進一步提高排氣管和進氣管的穩(wěn)定性，當轉(zhuǎn)動閥門本體正常使用時，若發(fā)生漏氣，氣體檢測頭發(fā)送電信號給終端處理器，隨后終端處理器控制GPRS模塊發(fā)送泄漏報警信息給管理人員，緊接著終端處理器控制警報器發(fā)出警報，方便維修人員快速找到泄漏處。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。
[0015]在附圖中：
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)檢測定位箱外部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)防護框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)卡緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中：1、檢測定位箱；2、轉(zhuǎn)動閥門本體；3、排氣管；4、進氣管；5、卡緊機構(gòu)；501、卡緊框；502、抵板；503、擠壓彈簧；504、T型塊；6、氣體檢測頭；7、警報器；8、箱門；9、設(shè)備箱；10、隔板；11、蓄電池；12、GPRS模塊；13、終端處理器；14、防護框；15、移動板；16、支撐架；17、弧形架；18、防滑墊；19、伸縮桿；20、伸縮彈簧。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0022]實施例一，由圖1、圖2和圖4給出，本技術(shù)，包括檢測定位箱1，檢測定位箱1的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動閥門本體2，轉(zhuǎn)動閥門本體2的輸出端與輸入端分別安裝有排氣管3與進氣管4，排氣管3與進氣管4遠離轉(zhuǎn)動閥門本體2的一端均貫穿并延伸至檢測定位箱1的外部，檢測定位箱1內(nèi)腔的頂部均安裝有卡緊機構(gòu)5，兩個卡緊機構(gòu)5的內(nèi)部均活動連接有氣體檢測頭6，檢測定位箱1頂部的一側(cè)安裝有警報器7，氣體檢測頭6的輸出端與警報器7的輸入端電性連接，氣體檢測頭6與警報器7輸出端分別與終端處理器13的輸入端連接，氣體檢測頭6發(fā)送電信號給終端處理器13，隨后終端處理器13控制GPRS模塊12發(fā)送泄漏報警信息給管理人員，緊接著終端處理器13控制警報器7發(fā)出警報，檢測定位箱1的表面活動連接有箱門8，箱
門8的表面固定連接有設(shè)備箱9。
[0023]實施例二，在實施例一的基礎(chǔ)上，由圖1和圖4給出，卡緊機構(gòu)5包括卡緊框501、抵板502、擠壓彈簧503和T型塊504，卡緊框501的頂部固定連接在檢測定位箱1內(nèi)腔的頂部，卡緊框501內(nèi)腔的兩側(cè)之間滑動連接有抵板502，抵板502的頂部與卡緊框501內(nèi)腔的頂部之間固定連接有擠壓彈簧503，抵板502底部活動連接有T型塊504，氣體檢測頭6固定安裝在T型塊504的底部，氣體檢測頭6通過T型塊504卡在卡緊框501的內(nèi)部，再通過擠壓彈簧503利用彈簧擴張帶動抵板502對T型塊504進行擠壓，從而加強氣體檢測頭6安裝時的緊固性。
[0024]實施例三，在實施例一的基礎(chǔ)上，由圖2給出，設(shè)備箱9內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板10，設(shè)備箱9內(nèi)腔的底部安裝有蓄電池11，蓄電池11的的輸出端分別與氣體檢測頭6、警報器7、終端處理器13和GPRS模塊12的輸入端連接，利用蓄電池11便于提供電力輸出。
[0025]實施例四，在實施例三的基礎(chǔ)上，由圖2給出，隔板10頂部的兩側(cè)均安裝有GPRS模塊12，設(shè)備箱9內(nèi)腔的頂部安裝有終端處理器13，GPRS模塊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種閥門微泄漏檢測定位裝置，包括檢測定位箱(1)，其特征在于：所述檢測定位箱(1)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動閥門本體(2)，轉(zhuǎn)動閥門本體(2)的輸出端與輸入端分別安裝有排氣管(3)與進氣管(4)，排氣管(3)與進氣管(4)遠離轉(zhuǎn)動閥門本體(2)的一端均貫穿并延伸至檢測定位箱(1)的外部，檢測定位箱(1)內(nèi)腔的頂部均安裝有卡緊機構(gòu)(5)，兩個卡緊機構(gòu)(5)的內(nèi)部均活動連接有氣體檢測頭(6)，檢測定位箱(1)頂部的一側(cè)安裝有警報器(7)，氣體檢測頭(6)的輸出端與警報器(7)的輸入端電性連接，檢測定位箱(1)的表面活動連接有箱門(8)，箱門(8)的表面固定連接有設(shè)備箱(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門微泄漏檢測定位裝置，其特征在于：所述卡緊機構(gòu)(5)包括卡緊框(501)、抵板(502)、擠壓彈簧(503)和T型塊(504)，卡緊框(501)的頂部固定連接在檢測定位箱(1)內(nèi)腔的頂部，卡緊框(501)內(nèi)腔的兩側(cè)之間滑動連接有抵板(502)，抵板(502)的頂部與卡緊框(501)內(nèi)腔的頂部之間固定連接有擠壓彈簧(503)，抵板(502)底部活動連接有T型塊(504)，氣體檢測頭(6)固定安裝在T型塊(504)的底部。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹春生，黃浩，李茂紅，黃菲，楊艷，
申請(專利權(quán))人：江蘇星河閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：
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