本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座，所述底座的上端安裝有箱體，所述箱體的上端連接有支撐臺(tái)面，所述支撐臺(tái)面的上端連接有承托臺(tái)，所述承托臺(tái)上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述箱體的內(nèi)部底端連接有左支撐座，所述左支撐座的軸心處連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的右端與右支撐座相連接，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置導(dǎo)向開口、滾珠絲杠、左支撐座、右支撐座、聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)和螺母座，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，使得擴(kuò)大了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的活動(dòng)范圍，有利于端頭板的加工，其次通過設(shè)置腳座和萬向輪，可以方便移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。便移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。便移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
[0001]本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
，具體為一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
技術(shù)介紹
[0002]在對(duì)端頭板進(jìn)行加工時(shí)，需要使用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，進(jìn)行配合協(xié)同作業(yè)，雖然回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的種類有很多，但是依然無法滿足使用者的需求。
[0003]現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在使用時(shí)，無法將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，使得旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的活動(dòng)范圍窄，不利于端頭板的加工，其次在移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)不方便，因此迫切的需要一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)來解決上述不足之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在使用時(shí)，無法將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，使得旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的活動(dòng)范圍窄，不利于端頭板的加工，其次在移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)不方便的問題。
[0005]本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座，所述底座的上端安裝有箱體，所述箱體的上端連接有支撐臺(tái)面，所述支撐臺(tái)面的上端連接有承托臺(tái)，所述承托臺(tái)上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述箱體的內(nèi)部底端連接有左支撐座，所述左支撐座的軸心處連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的右端與右支撐座相連接，所述右支撐座的底部與箱體的內(nèi)部底端相連接，所述滾珠絲杠的螺母上連接有螺母座，所述螺母座的上端連接有連接塊，所述連接塊的上端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的靠下端連接有主鏈輪，所述主鏈輪通過鏈條與右側(cè)的副鏈輪相連接，所述副鏈輪的軸心處與正下方驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端從下往上依次穿過支撐臺(tái)面和承托臺(tái)，并與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相連接，所述滾珠絲杠的最右端穿過右支撐座與聯(lián)軸器相連接，所述聯(lián)軸器的右端連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的下端連接有安裝座，所述安裝座的右端與箱體的右側(cè)壁相連接，所述箱體的前端面通過鉸鏈與箱門相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部設(shè)置有承重臺(tái)，所述承重臺(tái)的左端與連接塊相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述底座的下端連接有腳座，所述腳座的底部安裝有萬向輪。
[0008]優(yōu)選的，所述腳座和萬向輪的數(shù)量均設(shè)置為四個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述箱門上安裝有門把手，所述鉸鏈的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)面和承托臺(tái)上均開設(shè)有導(dǎo)向開口，所述旋轉(zhuǎn)軸從導(dǎo)向開口處穿過。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本技術(shù)具備以下有益效果：
[0012]本技術(shù)通過設(shè)置導(dǎo)向開口、滾珠絲杠、左支撐座、右支撐座、聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)和螺母座，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，使得擴(kuò)大了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的活動(dòng)范圍，有利于端頭板的加工，其次通過設(shè)置腳座和萬向輪，可以方
便移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)支撐臺(tái)面與承托臺(tái)位置關(guān)系的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、底座；2、箱體；3、支撐臺(tái)面；4、導(dǎo)向開口；5、承托臺(tái)；6、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；7、左支撐座；8、右支撐座；9、螺母座；10、連接塊；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、副鏈輪；13、主鏈輪；14、旋轉(zhuǎn)軸；15、聯(lián)軸器；16、步進(jìn)電機(jī)；17、安裝座；18、腳座；19、萬向輪；20、鉸鏈；21、箱門；22、門把手；23、滾珠絲杠。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1
?
3，一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座1，底座1的上端安裝有箱體2，箱體2的上端連接有支撐臺(tái)面3，支撐臺(tái)面3的上端連接有承托臺(tái)5，承托臺(tái)5上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6，箱體2的內(nèi)部底端連接有左支撐座7，左支撐座7的軸心處連接有滾珠絲杠23，滾珠絲杠23的右端與右支撐座8相連接，右支撐座8的底部與箱體2的內(nèi)部底端相連接，滾珠絲杠23的螺母上連接有螺母座9，螺母座9的上端連接有連接塊10，連接塊10的上端連接有旋轉(zhuǎn)軸14，旋轉(zhuǎn)軸14的靠下端連接有主鏈輪13，主鏈輪13通過鏈條與右側(cè)的副鏈輪12相連接，副鏈輪12的軸心處與正下方驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸相連接，旋轉(zhuǎn)軸14的上端從下往上依次穿過支撐臺(tái)面3和承托臺(tái)5，并與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6相連接，滾珠絲杠23的最右端穿過右支撐座8與聯(lián)軸器15相連接，聯(lián)軸器15的右端連接有步進(jìn)電機(jī)16，步進(jìn)電機(jī)16的下端連接有安裝座17，安裝座17的右端與箱體2的右側(cè)壁相連接，箱體2的前端面通過鉸鏈20與箱門21相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的底部設(shè)置有承重臺(tái)，承重臺(tái)的左端與連接塊10相連接，底座1的下端連接有腳座18，腳座18的底部安裝有萬向輪19，萬向輪19上安裝有制動(dòng)器，腳座18和萬向輪19的數(shù)量均設(shè)置為四個(gè)，設(shè)置腳座18和萬向輪19可以方便移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，箱門21上安裝有門把手22，鉸鏈20的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，支撐臺(tái)面3和承托臺(tái)5上均開設(shè)有導(dǎo)向開口4，旋轉(zhuǎn)軸14從導(dǎo)向開口4處穿過，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，使得擴(kuò)大了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6的活動(dòng)范圍，有利于端頭板的加工。
[0019]本技術(shù)的工作原理及使用流程：當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6時(shí)，則啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)副鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的副鏈輪12通過鏈條帶動(dòng)主鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接在主鏈輪13上的旋轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；
[0020]當(dāng)需要調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6的水平位置時(shí)，則啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)16帶動(dòng)聯(lián)軸器15旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器15帶動(dòng)滾珠絲杠23旋轉(zhuǎn)，使得連接在滾珠絲杠23上的螺母座9進(jìn)行左右水平移動(dòng)，進(jìn)而使得連接在螺母座9上的連接塊10左右移動(dòng)，從而使得旋轉(zhuǎn)軸14沿著導(dǎo)向開口4左右移動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6進(jìn)行水平移動(dòng)；
[0021]當(dāng)需要移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，則通過四個(gè)萬向輪19進(jìn)行便捷的移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置時(shí)，則通過其上的制動(dòng)器進(jìn)行制動(dòng)，本說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0022]所需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工端頭板的新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的上端安裝有箱體(2)，所述箱體(2)的上端連接有支撐臺(tái)面(3)，所述支撐臺(tái)面(3)的上端連接有承托臺(tái)(5)，所述承托臺(tái)(5)上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)，所述箱體(2)的內(nèi)部底端連接有左支撐座(7)，所述左支撐座(7)的軸心處連接有滾珠絲杠(23)，所述滾珠絲杠(23)的右端與右支撐座(8)相連接，所述右支撐座(8)的底部與箱體(2)的內(nèi)部底端相連接，所述滾珠絲杠(23)的螺母上連接有螺母座(9)，所述螺母座(9)的上端連接有連接塊(10)，所述連接塊(10)的上端連接有旋轉(zhuǎn)軸(14)，所述旋轉(zhuǎn)軸(14)的靠下端連接有主鏈輪(13)，所述主鏈輪(13)通過鏈條與右側(cè)的副鏈輪(12)相連接，所述副鏈輪(12)的軸心處與正下方驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(14)的上端從下往上依次穿過支撐臺(tái)面(3)和承托臺(tái)(5)，并與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)相連接，所述滾珠絲杠(23)的最右端穿過右支撐座(8)與聯(lián)軸器(15)相連接，所述聯(lián)軸器(15)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈貴虎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市吳航金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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