蓄電池鉛片熔接機夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種蓄電池鉛片熔接機夾具，其包括一動力源、一為動力源驅動的活動座、一與活動座連結的第一夾臂、一第二夾臂、一連結活動座與第二夾臂的連桿組，其中連桿組包含一可擺動的主座、兩分別樞接于主座兩側的第一臂與第二臂；藉以動力源驅動活動座與第一夾臂直線位移，并因此驅動連桿組以使第二臂帶動第二夾臂朝第一夾臂位移，因此第一、二夾臂同步靠近位移，快捷平穩地夾持鉛片。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術提供一種用以熔接物件的熔接機，尤指適用蓄電池的電極板的 熔接機，其所設置用以夾持電極板的夾具，可以快捷平穩地夾持諸如鉛片的電 極板。技術背景蓄電池相當廣泛地應用于工業與民生的設備與器具，比如是汽機車、電動 車、發電機、通訊器材和不斷電電源供應器等等。而蓄電池的種類很多，其中 一種"鉛酸蓄電池"是市面上普用性較高的蓄電池。鉛酸蓄電池是利用兩個電 極和電解液間的化學作用來產生電力，而電極板是由鉛制成，電解液為硫酸和 水依比率調配，因此，制造蓄電池的過程中，需要將鉛片熔接于基板上以組成 電極板。而熔接鉛片于基板是采用熔接機，熔接機會設置夾具以便夾持鉛片而進行 熔接，夾具夾持鉛片的機械構造型態，是控制一夾臂不動，而連動另一夾臂朝 向該夾臂移位，以使位于兩夾臂間的鉛片被夾置定位。惟該夾具的機械作動手 段，卻使鉛片等待被夾具夾壓的時間較長，因為一夾臂不動，等待另一夾臂移 動的行程時間，故而在分秒必爭、增加生產量的工業競爭力下，實則需要再予 以改善。
技術實現思路
本技術的目的在于解決前述的問題，提供一種蓄電池鉛片熔接機夾 具，其使得熔接機夾具的夾臂是朝鉛片同步接近位移，從而縮短鉛片等待夾合 定位的時間，并確保鉛片兩側被夾壓的力量很平均。本技術的目的是這樣實現的-一種蓄電池鉛片熔接機夾具，其包含 一動力源，其具有一供動力輸出的輸力軸；一活動座，其一端面系連結該動力源，供該輸力軸穿結固定該活動座，該 活動座頂面結合一滑動方向與該輸力軸運動方向相同的第一滑動組；一第一夾臂，其不同于該動力源之一側，即第一夾臂在一邊，動力源在另 一邊，系連結固定于該活動座，用以該第一夾臂與該活動座為該動力源驅動；一第二夾臂，其置于該第一夾臂之鄰側，用以該第一夾臂、該第二夾臂可 夾持鉛片，該第二夾臂頂面直線對應該第一滑動組，系設置一第二滑動組；一連桿組，其系包含一可擺動的主座、 一樞設于該主座一端的第一臂、一 樞設于該主座另一端的第二臂，用以該第一臂活動地連結該活動座，該第二臂 活動地連結該第二夾臂，藉以該動力源驅動該活動座、該第一夾臂朝該第二夾 臂移動，以連動該連桿組，使其連動該第二夾臂，形成該第一夾臂、該第二夾 臂彼此夾持鉛片。因此依據本技術的技術手段，本蓄電池鉛片熔接機夾具可以獲得的功 效簡要說明如下所列1、 本蓄電池鉛片熔接機夾具透過一動力源對活動座、第一夾臂產生直線 運動，再藉由活動座與連桿組結合，而使連桿組一被驅動隨即推移第二夾臂， 使其產生與第一夾臂反向位移，因此第一夾臂、第二夾臂是以面對面方向，同 時左、右位移，使位于第一夾臂、第二夾臂之間的鉛片，能在最短的等待時間 就迅速被夾持，作動行程縮短，較以往單一夾臂移動的時間速度，本創作提高 了作業效率。2、 由于第一夾臂、第二夾臂相對鉛片是雙側被施力而夾持，所以對鉛片 言之，雙側被施力平均而能得到夾持緊度最適切的效益。3、 本蓄電池鉛片熔接機夾具的構造單純，制造并不困難。4、 本蓄電池鉛片熔接機夾具分別在活動座與第二夾臂設置第一、二滑動 組，藉其限制第一夾臂、第二夾臂保持在直線軌跡上線性運動，而使第一夾臂、 第二夾臂之位移具有良好的定向穩定性。以下結合附圖對本技術作進一步說明。圖1為本技術較佳實施例的立體圖。 圖2為本技術較佳實施例的立體組件分解圖。 圖3為本技術較佳實施例的上視剖面圖。 圖4為本技術較佳實施例的動作后的上視剖面圖。具體實施方式本技術提供的一種蓄電池鉛片熔接機夾具，如圖1所示，其包含一動 力源10、 一為動力源10驅動的活動座20、 一與活動座20連結的第一夾臂30、 一第二夾臂40、 一連結活動座20與第二夾臂40的連桿組50;通過動力源IO 一方面驅動第一夾臂30位移，同時驅動連桿組50帶動第二夾臂40靠近第一 夾臂30，而能快捷平穩地夾持鉛片。附圖說明請再進一步參看圖1、 2，其中動力源IO較佳實施例是壓缸，其具有供動 力輸出的輸力軸ll，輸力軸11是固定組穿于活動座20—端面?；顒幼?0為中空狀，其頂面鎖固一頂臺21，頂臺21的一端角形成缺口 211，活動座20兩側各具一凸板22，而頂臺21頂面結合一滑動方向與動力源 10運動方向相同的第一滑動組24，第一滑動組24包含一鎖固于頂臺21的第 一滑座241、 一供第一滑座241相對滑動的第一滑軌242。第一夾臂30在頂側垂直連設一第一臂塊31，相近于缺口 211。第二夾臂40頂側垂直連設一第二臂塊41，高于第二臂塊41則形成一平臺 狀的頂塊42，頂塊42朝活動座20的缺角211的對角線位置，也設一缺口 421， 頂塊42頂面直線對應第一滑動組44也設置一第二滑動組44，第二滑動組44 包含一鎖固于頂塊42的第二滑座421、一供第二滑座421相對滑動的第二滑軌 422。連桿組50包含一長臂狀的主座51、 一樞設于主座51 —端的第一臂53、 一樞設于主座51另一端的第二臂54，主座51中央軸向延伸一支軸52;如圖2、 3、 4所示，以支軸52為支點，第一臂53樞接于活動座20的缺口 211，第二 臂54樞接于第二夾臂40的缺口 421，形成連桿組50是在頂臺21、頂塊42的 水平面上帶動第一夾臂30、第二夾臂40各朝接近方向移動。一固定板60，其用以蓋設于上的板體，底側面凹設一道卡槽61，用以卡 合第一、二滑動組24、 44的第一、二滑軌242、 442，并且以螺栓螺鎖固定， 讓第一、二滑座241、 441沿固定狀的第一、二滑軌242、 442穩定地保持線性 滑動，而固定板60頂面是固定于熔接機的機體上，連桿組50的支軸52可活 動地設置于固定板60底側，讓連桿組50以支軸52為支點而運動；此外配合在兩側分別設置一蓋座62以及一蓋板66，配合固定板60周側形 成圍墻般的形態，圍住活動座20與第一夾臂30、第二夾臂40，如圖2、 3所 示，蓋座62系為n形，兩自由側分別設為側部63、 64，位于兩側部63、 64 間的內面形成一道凹槽65，對應活動座20的凸板22凹凸卡合，而側部63穿 設一通孔631以對應輸力軸11,而蓋板66亦設置一凹槽而與凸板22凹凸卡合；藉以蓋座62的兩側部63、 64分別朝動力源10與活動座20的間距，以及 第二夾臂40的外側移動，利用通孔631供動力源10的輸力軸11穿進活動座 20而與活動座20內部固定連結，而第一夾臂30與活動座20并靠鎖固，連桿 組50接續與第一夾臂30、第二夾臂40連結之后，使側部63、 64端面分別與 蓋板66對應面螺鎖固定，側部63、 64頂面同時也供固定板60螺鎖固定，側部63配合與動力源10的本體端面螺鎖固定；即能使活動座20經由蓋座62、 蓋板66、固定板60而保持直線軌跡運動，并且蓋座62、蓋板66與活動座20、 第一夾臂30、第二夾臂40均保持一適當間距以避免干涉。使用實施時，如圖l、 2、 3、 4所示，啟動動力源IO而令輸力軸ll伸出， 用以連動活動座20與第一夾臂30，順著第一、二滑座241、 441的軌跡直線移 動，故第一夾臂30便朝向第二夾臂40移位，同步時間第一夾臂30受到活動 座20連動產生的直線運動，連帶驅動第一臂53，使主座51以支軸52為支點 而反向偏擺，帶著第二臂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蓄電池鉛片熔接機夾具，其特征在于：包含：　　　　一動力源，其具有一供動力輸出的輸力軸；　　　　一活動座，其一端面連結該動力源，供該輸力軸穿結固定該活動座，該活動座頂面結合一滑動方向與該輸力軸運動方向相同的第一滑動組；　　　　一第一夾臂，其不同于該動力源之一側，系連結固定于該活動座，用以該第一夾臂與該活動座為該動力源驅動；　　　　一第二夾臂，其置于該第一夾臂的鄰側，用以該第一夾臂、該第二夾臂可夾持鉛片，該第二夾臂頂面直線對應該第一滑動組，設置一第二滑動組；　　　　一連桿組，其包含一可擺動的主座、一樞設于該主座一端的第一臂、一樞設于該主座另一端的第二臂，該第一臂活動地連結該活動座，該第二臂活動地連結該第二夾臂，以便通過該動力源驅動該活動座、該第一夾臂朝該第二夾臂移動，以連動該連桿組，使其連動該第二夾臂，形成該第一夾臂、該第二夾臂彼此夾持鉛片。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林錦源，
申請(專利權)人：凱豊工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]