本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，包括控制臺(tái)本體和散熱風(fēng)扇，所述控制臺(tái)本體右側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述控制臺(tái)本體底端設(shè)置有四組支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在控制臺(tái)本體底端表面上的四組彈簧槽、內(nèi)嵌在彈簧槽內(nèi)部的支撐腳、設(shè)置在支撐腳外壁表面上的若干組限位桿、開設(shè)在彈簧槽外壁表面上的限位孔、設(shè)置在限位桿外側(cè)末端的調(diào)節(jié)板和設(shè)置在彈簧槽內(nèi)部的彈簧；通過設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)等，有效避免了在電路施工的過程中，基礎(chǔ)設(shè)備未能完全安裝到位，需要將控制臺(tái)放置在地面上進(jìn)行操作，但是施工期間的地面可能會(huì)出現(xiàn)坑洼，裝置無法平穩(wěn)的放置在地面上的問題，提高了裝置使用時(shí)的安全性。提高了裝置使用時(shí)的安全性。提高了裝置使用時(shí)的安全性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置
[0001]本技術(shù)涉及零過渡過程智能開關(guān)
，特別是涉及一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電力開關(guān)在進(jìn)行合閘和分閘的瞬間，大多會(huì)產(chǎn)生過電壓和過電流，對(duì)電網(wǎng)和電氣設(shè)備帶來危害，通過使用智能控制電力開關(guān)，能夠大幅降低在開關(guān)時(shí)產(chǎn)生的過電壓和過電流，一般會(huì)使用零過渡過程智能開關(guān)控制裝置來進(jìn)行控制，現(xiàn)有的零過渡過程智能開關(guān)控制裝置基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。
[0003]在實(shí)際使用過程中，現(xiàn)有的零過渡過程智能開關(guān)控制裝置一般控制臺(tái)進(jìn)行控制的，在對(duì)電力系統(tǒng)進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)，需要將電路與控制臺(tái)連接并進(jìn)行測(cè)試，以確保在埋線作業(yè)后控制臺(tái)能夠正常控制智能開關(guān)，但是在電路施工的過程中，基礎(chǔ)設(shè)備未能完全安裝到位，需要將控制臺(tái)放置在地面上進(jìn)行操作，但是施工期間的地面可能會(huì)出現(xiàn)坑洼，裝置無法平穩(wěn)的放置在地面上，裝置使用時(shí)的安全性不強(qiáng)，為此我們提出一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，通過設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)等，使四組支撐腳在不平穩(wěn)的地面上能夠保持控制臺(tái)本體的相對(duì)平穩(wěn)，避免了在電路施工的過程中，基礎(chǔ)設(shè)備未能完全安裝到位，需要將控制臺(tái)放置在地面上進(jìn)行操作，但是施工期間的地面可能會(huì)出現(xiàn)坑洼，裝置無法平穩(wěn)的放置在地面上的問題，提高了裝置使用時(shí)的安全性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，包括控制臺(tái)本體和散熱風(fēng)扇，所述控制臺(tái)本體右側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述控制臺(tái)本體底端設(shè)置有四組支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在控制臺(tái)本體底端表面上的四組彈簧槽、內(nèi)嵌在彈簧槽內(nèi)部的支撐腳、設(shè)置在支撐腳外壁表面上的若干組限位桿、開設(shè)在彈簧槽外壁表面上的限位孔、設(shè)置在限位桿外側(cè)末端的調(diào)節(jié)板和設(shè)置在彈簧槽內(nèi)部的彈簧；
[0006]所述限位桿皆貫穿限位孔。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位桿皆設(shè)置為圓柱形，所述限位孔皆設(shè)置為與限位桿相互配合的L形。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)板外側(cè)表面皆設(shè)置有防滑紋路。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈簧的一端皆焊接在彈簧槽內(nèi)壁表面上，所述彈簧的另一端皆貼合在支撐腳頂端表面上。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱風(fēng)扇前端表面設(shè)置有防塵結(jié)構(gòu)，所述防塵結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在控制臺(tái)本體前端表面上的安裝座、開設(shè)在安裝座前端表面上的若
干組滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)壁表面上的限位板、插入滑槽內(nèi)部的限位塊、設(shè)置在限位塊前端表面上的滑桿和設(shè)置在滑桿前側(cè)末端上的防塵網(wǎng)；
[0011]所述限位板表面開設(shè)有水滴形通孔，所述限位板表面開設(shè)的通孔的較小一側(cè)內(nèi)壁直徑與滑桿外壁直徑相同，所述限位板表面開設(shè)的通孔的較大一側(cè)內(nèi)壁直徑與限位塊外壁直徑相同。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位塊皆設(shè)置為圓餅形，所述滑槽皆設(shè)置為與限位塊相互配合的弧形槽。
[0013]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位塊外側(cè)表面皆與限位板內(nèi)壁表面緊密貼合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)能達(dá)到的有益效果是：
[0015]1、通過設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)等，有效避免了在電路施工的過程中，基礎(chǔ)設(shè)備未能完全安裝到位，需要將控制臺(tái)放置在地面上進(jìn)行操作，但是施工期間的地面可能會(huì)出現(xiàn)坑洼，裝置無法平穩(wěn)的放置在地面上的問題，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板，使調(diào)節(jié)板帶動(dòng)支撐腳在彈簧槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐腳變?yōu)榭烧{(diào)整狀態(tài)，支撐腳在與較高的地面接觸后，通過擠壓彈簧收入限位孔內(nèi)部，從而達(dá)到使四組支撐腳能夠?qū)⒖刂婆_(tái)本體保持在相對(duì)平穩(wěn)的狀態(tài)上的目的，提高了裝置使用時(shí)的安全性；
[0016]2、通過設(shè)置的防塵結(jié)構(gòu)等，有效避免了裝置在使用過程中，灰塵積累在散熱風(fēng)扇表面上，導(dǎo)致散熱風(fēng)扇的散熱效果降低，控制臺(tái)本體的使用壽命降低的問題，通過轉(zhuǎn)動(dòng)防塵網(wǎng)，使防塵網(wǎng)通過滑桿帶動(dòng)限位塊在滑槽內(nèi)部移動(dòng)，限位板不再對(duì)限位塊的位置進(jìn)行限制，使防塵網(wǎng)能夠帶動(dòng)限位塊從滑槽內(nèi)部移動(dòng)，防塵網(wǎng)從安裝座上拆除，從而達(dá)到快速拆除和安裝防塵網(wǎng)并進(jìn)行清理的目的，提高了裝置的便捷性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)支撐結(jié)構(gòu)的局部正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)支撐結(jié)構(gòu)的局部俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本技術(shù)的圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中：1、控制臺(tái)本體；2、散熱風(fēng)扇；3、支撐結(jié)構(gòu)；31、彈簧槽；32、支撐腳；33、限位桿；34、限位孔；35、調(diào)節(jié)板；36、彈簧；4、防塵結(jié)構(gòu)；41、安裝座；42、滑槽；43、限位板；44、限位塊；45、滑桿；46、防塵網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0023]為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本技術(shù)，但下述實(shí)施例僅僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
[0024]實(shí)施例：
[0025]請(qǐng)參閱圖1
?
圖5，一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，包括控制臺(tái)本體1和散熱風(fēng)扇2，控制臺(tái)本體1右側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇2，控制臺(tái)本體1底端設(shè)置有四組支撐結(jié)構(gòu)3，支撐結(jié)構(gòu)3包括設(shè)置在控制臺(tái)本體1底端表面上的四組彈簧槽31、內(nèi)嵌在彈簧槽31內(nèi)部的支撐腳32、設(shè)置在支撐腳32外壁表面上的若干組限位桿33、開設(shè)在彈簧槽31外壁表面上的限位孔34、設(shè)置在限位桿33外側(cè)末端的調(diào)節(jié)板35和設(shè)置在彈簧槽31內(nèi)部的彈簧36；
[0026]限位桿33皆貫穿限位孔34；
[0027]當(dāng)需要在不平坦的地面上使用控制臺(tái)本體1時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板35，使調(diào)節(jié)板35帶動(dòng)限位桿33在限位孔34內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿33從限位孔34的橫向部分移動(dòng)至豎向部分，再移動(dòng)控制臺(tái)本體1，使控制臺(tái)本體1帶動(dòng)支撐腳32與地面接觸，地面較高的位置擠壓支撐腳32，使支撐腳32帶動(dòng)限位桿33在限位孔34的豎向部分內(nèi)移動(dòng)，支撐腳32擠壓彈簧36，彈簧36因支撐腳32擠壓產(chǎn)生彈性形變，使四組支撐腳32保持控制臺(tái)本體1的相對(duì)平穩(wěn)
[0028]在其他實(shí)施例中，限位桿33皆設(shè)置為圓柱形，限位孔34皆設(shè)置為與限位桿33相互配合的L形；
[0029]通過該設(shè)計(jì)，使調(diào)節(jié)板35能夠帶動(dòng)限位桿33在限位孔34內(nèi)部移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整和限制限位桿33位置的目的。
[0030]在其他實(shí)施例中，調(diào)節(jié)板35外側(cè)表面皆設(shè)置有防滑紋路；
[0031]通過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，包括控制臺(tái)本體(1)和散熱風(fēng)扇(2)，所述控制臺(tái)本體(1)右側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇(2)，其特征在于：所述控制臺(tái)本體(1)底端設(shè)置有四組支撐結(jié)構(gòu)(3)，所述支撐結(jié)構(gòu)(3)包括設(shè)置在控制臺(tái)本體(1)底端表面上的四組彈簧槽(31)、內(nèi)嵌在彈簧槽(31)內(nèi)部的支撐腳(32)、設(shè)置在支撐腳(32)外壁表面上的若干組限位桿(33)、開設(shè)在彈簧槽(31)外壁表面上的限位孔(34)、設(shè)置在限位桿(33)外側(cè)末端的調(diào)節(jié)板(35)和設(shè)置在彈簧槽(31)內(nèi)部的彈簧(36)；所述限位桿(33)皆貫穿限位孔(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，其特征在于：所述限位桿(33)皆設(shè)置為圓柱形，所述限位孔(34)皆設(shè)置為與限位桿(33)相互配合的L形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(35)外側(cè)表面皆設(shè)置有防滑紋路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零過渡過程智能開關(guān)控制裝置，其特征在于：所述彈簧(36)的一端皆焊接在彈簧槽(31)內(nèi)壁表面上，所述彈簧(36)的另一端皆...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳向陽，李瑞雪，張海文，陳朝陽，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳朝陽，
類型：新型
國別省市：
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