紐扣電池制造技術

本實用新型專利技術涉及鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種紐扣電池，包括卷繞極組、組合殼體和蓋板，卷繞極組在組合殼體內部，組合殼體折邊后與蓋板連接并密封；組合殼體包括殼體、通孔圓、集成電路器件；其中，所述殼體與通孔圓管為一體件，且通孔圓管與殼體同軸心，集成電路器件末端分別焊接有正極端子、負極端子和保護板；集成電路器件從通孔圓管內穿過，末端的所述正、負極端子伸向電池內部并與卷繞極組的正、負極耳連接，保護板伸向電池外部，集成電路器件通過密封膠與通孔圓管進行連接并密封；卷繞極組在所述組合殼體內部，通孔圓管插入卷繞極組的中心孔中。組合殼體內壁實現(xiàn)絕緣功能，可減少絕緣墊圈的使用，進一步提高電池內部空間利用率。間利用率。間利用率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
紐扣電池


[0001]本技術涉及紐扣電池
，尤其涉及一種紐扣電池。

技術介紹

[0002]紐扣電池由于形體較小，直徑一般不大于30mm，厚度不超過8mm，在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應用，一般作為如藍牙耳機、電子表、電子秤、遙控器、照相機、心臟起搏器和計數(shù)器等電子產(chǎn)品的后備電源。為適應電子產(chǎn)品小型化、輕量化、薄型化的發(fā)展，其供電電池要求具有高的體積比能量。因此，在有限的體積內，需要盡量提升電池內部有效物質占用空間，當下為保證電池的密封性能，多采用絕緣密封墊圈或多層殼壁等形式進行封裝，現(xiàn)有形式下非有效物質仍占用大量電池內部空間。而且紐扣電池的生產(chǎn)中，由于體積的制約，影響紐扣電池成品性能、壽命的因素眾多，尤其是注液、封裝等生產(chǎn)過程存在難點多、良品率低等問題。
[0003]如中國專利公開了一種紐扣電池及其制作方法，申請?zhí)?01911397125.1，其包括罩置而成的上殼體和下殼體，所述下殼體與上殼體之間設有卷繞體，所述卷繞體包括正電極片、負電極片和位于正電極片、負電極片之間用于隔離正、負電極片的隔離體，所述卷繞體上具有分別向卷繞體上方及下方延伸的正極極耳、負極極耳；所述正極極耳與正電極片連接，所述負極極耳與負電極片連接，所述正極極耳和負極極耳中至少一個通過具有粘性的導電層，使其與上殼體或下殼體上跟卷繞體上、下端面相對的內面電性連接。其缺點是：(1)該專利使用具有粘性的導電層實現(xiàn)極耳與電池殼內面的粘接與導電功能，在卷繞體上、下面貼設有絕緣板，以阻隔卷繞體與殼體內面的導通，該絕緣板仍需要占據(jù)電池殼體內部空間，降低空間利用率；(2)為了在壓緊過程中使卷繞體往具有粘性的導電層和極耳上施以一定壓力，卷繞體、具有粘性的導電層、極耳和絕緣板的高度略大于兩個殼體內面之間的間距，施加壓力對卷繞體會產(chǎn)生一定的損傷，且注液時由于極組整體高于電池殼，注液空間有限，注液相對較困難；(3)該專利在上殼體外周壁套設有絕緣套，絕緣套的下部彎折包覆至上殼體內周壁的下部，下殼體的內周壁壓配在絕緣套的外周上，實現(xiàn)上下殼體的電絕緣與密封，絕緣套的使用擴大了電池的外形尺寸，且需要形成一定的變形才能實現(xiàn)密封功能。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種紐扣電池。
[0005]本技術為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種紐扣電池，其特征在于：一種紐扣電池，包括卷繞極組、組合殼體和蓋板，所述卷繞極組在所述組合殼體內部，所述組合殼體折邊后與所述蓋板連接并密封；所述卷繞極組包括正極極片、負極極片和隔膜；其中，所述隔膜隔于所述正極極片與所述負極極片之間，所述正極極片、所述隔膜和所述負極極片卷繞形成所述卷繞極組，所述正極極片與所述負極極片分別焊接有正極耳和負極耳，其特征在于：所述組合殼體包括殼體、通孔圓、集成電路器件；其中，所述殼體與所述通孔圓管為一體件，且所述通孔圓管與所述殼體同軸心，所述集成電路器件末端分別焊接有正極
端子、負極端子和保護板；所述集成電路器件從所述通孔圓管內穿過，末端的所述正、負極端子伸向電池內部并與所述卷繞極組的所述正、負極耳連接，所述保護板伸向電池外部，所述集成電路器件通過密封膠與所述通孔圓管進行連接并密封；所述卷繞極組在所述組合殼體內部，所述通孔圓管插入所述卷繞極組的中心孔中。
[0006]優(yōu)選地，所述組合殼體內壁涂有可實現(xiàn)絕緣功能的涂層。
[0007]優(yōu)選地，所述組合殼體口部高于所述卷繞極組端面。
[0008]優(yōu)選地，所述蓋板與折邊后的所述組合殼體連接并密封。
[0009]本技術的有益效果是:1)組合殼體內壁實現(xiàn)絕緣功能，可減少絕緣墊圈的使用，進一步提高電池內部空間利用率；2)卷繞極組插入到組合殼體中，組合殼體口部高于卷繞極組端面，可以更有利地實現(xiàn)注液；3)通過將組合殼體折邊后進行扣蓋焊接密封，密封方式簡單可靠，加工制作工藝簡單。
附圖說明
[0010]圖1是本技術的結構示意圖；
[0011]圖2是本技術組合殼體的結構示意圖；
[0012]圖3是本技術的另一種可優(yōu)選結構。
具體實施方式
[0013]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本技術的具體實施方式。如圖1、圖2所示，一種紐扣電池，包括卷繞極組1、組合殼體2和蓋板3，所述卷繞極組1包括正極極片11、負極極片12和隔膜13；其中，所述隔膜13隔于所述正極極片11與所述負極極片12之間，所述正極極片11、所述隔膜13和所述負極極片12卷繞形成所述卷繞極組1，所述正極極片11與所述負極極片12分別焊接有正極耳14和負極耳15；所述組合殼體2包括殼體21、通孔圓管22、集成電路器件23；其中，所述殼體21與所述通孔圓管22為一體件，且所述通孔圓管22與所述殼體21同軸心，所述集成電路器件23末端分別焊接有正極端子231、負極端子232、保護板等233；所述集成電路器件23從所述通孔圓管22內穿過，末端的所述正負極端子231、232伸向電池內部，所述保護板等233伸向電池外部，所述集成電路器件23通過密封膠與所述通孔圓管22進行連接并密封；所述卷繞極組1在所述組合殼體2內部，所述通孔圓管22插入所述卷繞極組1的中心孔中，所述集成電路器件23末端的所述正負極端子231、232與所述卷繞極組的所述正、負極耳14、15連接。本技術采用的組合殼體內壁實現(xiàn)絕緣功能，可減少絕緣墊圈的使用，進一步提高電池內部空間利用率。
[0014]作為本技術的進一步改進，所述組合殼體2內壁涂有可實現(xiàn)絕緣功能的涂層，以提升電池的安全性，并進一步提升電池內部空間利用率。
[0015]作為本技術的進一步改進，所述組合殼體2口部高于所述卷繞極組1端面，可以更有利地實現(xiàn)注液；所述蓋板3與折邊后的所述組合殼體2連接并密封，該蓋板可以壓住極組，完全填充電池內部空間，確使電池在使用過程中極組與電池殼無相對運動，安全性能提升。本技術采用的組合殼體口部高于卷繞極組端面，浸液式、注液杯式、滴液式等注液方式均可以實現(xiàn)，更有利地實現(xiàn)注液。
[0016]其中，本技術還提供了一種紐扣電池制造方法，應用于制造上述技術方案提
供的紐扣電池，其包括：
[0017]a)極組卷繞：至少一個正電極和一個負電極以及分隔正負電極的隔膜，通過圓形卷針順時針/逆時針將正負極片和隔膜卷繞成極組，極組的正負極耳分別置于極組直徑的兩端；
[0018]b)極組入殼：將卷繞極組同軸心的插入組合殼體中，通孔圓管穿過卷繞極組的中心孔；
[0019]c)極耳焊接：將卷繞極組的正負極耳與集成電路器件的正負極端子分別相向彎折，然后焊接在一起；
[0020]d)注液：將電解液注入電池中；可采用如下方式之一：第一種：組合殼體口部放置注液杯，電解液注入注液杯中；第二種：電解液直接滴注在電池內；第三種：電解液注入組合殼體中，通過極組入殼浸液實現(xiàn)；
[0021]e)折邊：將組合殼體口部進行折邊；
[0022]f)封裝：將蓋板置于組合殼體頂部，然后焊接進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種紐扣電池，包括卷繞極組、組合殼體和蓋板，所述卷繞極組在所述組合殼體內部，所述組合殼體折邊后與所述蓋板連接并密封；所述卷繞極組包括正極極片、負極極片和隔膜；其中，所述隔膜隔于所述正極極片與所述負極極片之間，所述正極極片、所述隔膜和所述負極極片卷繞形成所述卷繞極組，所述正極極片與所述負極極片分別焊接有正極耳和負極耳，其特征在于：所述組合殼體包括殼體、通孔圓管、集成電路器件；其中，所述殼體與所述通孔圓管為一體件，且所述通孔圓管與所述殼體同軸心，所述集成電路器件末端分別焊接有正極端子、負極端子和保護板；所述集成電路器...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周翠英，陳英龍，于利偉，丁照石，
申請(專利權)人：天津力神電池股份有限公司，
類型：新型
國別省市：