一種多層復合玻璃纖維膜制造技術

本實用新型專利技術公開一種多層復合玻璃纖維膜，包括：基布，所述基布一側粘合有聚四氟乙烯纖維層，且聚四氟乙烯纖維層遠離基布的一側粘合有玻璃纖維層。該多層復合玻璃纖維膜，通過熱固化粘合劑和聚四氟乙烯纖維層均增強了玻璃纖維層的強度，即使玻璃纖維層斷裂，聚四氟乙烯纖維層可以使玻璃纖維層脫落的短纖難以通過，因此起到了減少原料斷裂的作用。因此起到了減少原料斷裂的作用。因此起到了減少原料斷裂的作用。

【技術實現步驟摘要】
一種多層復合玻璃纖維膜


[0001]本技術涉及空氣過濾
，具體為一種多層復合玻璃纖維膜。

技術介紹

[0002]在空氣過濾領域，玻璃纖維膜是一種比較常見的空氣過濾膜。
[0003]這種現有技術方案在使用時還存在以下問題：
[0004]1.在過濾膜組裝過程中，容易出現斷裂的情況，對原料造成比較大的浪費；
[0005]2.使用過程中該膜抗壓能力差，也大大縮短了其使用壽命等問題；
[0006]所以需要針對上述問題進行改進。

技術實現思路

[0007]本技術的目的在于提供一種多層復合玻璃纖維膜，以解決上述
技術介紹
提出的在過濾膜組裝過程中，容易出現斷裂的情況，對原料造成比較大的浪費；以及使用過程中該膜抗壓能力差，也大大縮短了其使用壽命等問題。
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種多層復合玻璃纖維膜，包括：
[0009]基布，所述基布一側粘合有聚四氟乙烯纖維層，且聚四氟乙烯纖維層遠離基布的一側粘合有玻璃纖維層。
[0010]優選的，所述基布的外部尺寸與聚四氟乙烯纖維層、和玻璃纖維層的外部尺寸相同，基布具有一定的抗變形強度，基布為聚四氟乙烯纖維層提供了支撐作用，從而提高膜的抗壓能力。
[0011]優選的，所述聚四氟乙烯纖維層與玻璃纖維層之間通過熱固化粘合劑連接在一起，熱固化粘合劑和聚四氟乙烯纖維層均增強了玻璃纖維層的強度，因此起到了減少原料斷裂的作用。
[0012]優選的，所述聚四氟乙烯纖維層作為中間層，孔徑在0.2～0.5μm，厚度在10～30μm，使該復合式的玻璃纖維膜的過濾效果更好。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：熱固化粘合劑和聚四氟乙烯纖維層具有一定的保護玻璃纖維層，減少其斷裂的作用；然后利用聚四氟乙烯纖維層的特性，將聚四氟乙烯纖維層與玻璃纖維層配合使用，增大過濾效果；最后利用基布為聚四氟乙烯纖維層提供了支撐作用，使該復合膜的阻水壓得到提高。
[0014]1.該多層復合玻璃纖維膜，熱固化粘合劑和聚四氟乙烯纖維層均增強了玻璃纖維層的強度，即使玻璃纖維層斷裂，聚四氟乙烯纖維層可以使玻璃纖維層脫落的短纖難以通過，因此起到了減少原料斷裂的作用。
[0015]2.該多層復合玻璃纖維膜，聚四氟乙烯纖維層作為中間層，配合外層的玻璃纖維層的初過濾，對于孔徑在0.5μm以上的微粒綜合過濾效率達到 99.999％，使該復合式的玻璃纖維膜的過濾效果更好。
[0016]3.該多層復合玻璃纖維膜，基布為聚四氟乙烯纖維層提供了支撐作用，使該復合膜的阻水獲得了提高，阻水壓可以達到80～250kPa，從而提高膜的抗壓能力。
附圖說明
[0017]圖1為本技術立體示意圖；
[0018]圖2為本技術俯視示意圖；
[0019]圖3為本技術剖視部結構示意圖。
[0020]圖中：1、基布；2、聚四氟乙烯纖維層；3、玻璃纖維層。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種多層復合玻璃纖維膜，包括：
[0023]基布1，所述基布1一側粘合有聚四氟乙烯纖維層2，且聚四氟乙烯纖維層2遠離基布1的一側粘合有玻璃纖維層3；基布1的外部尺寸與聚四氟乙烯纖維層2、和玻璃纖維層3的外部尺寸相同，基布1為聚四氟乙烯纖維層2提供了支撐作用，使該復合膜的阻水獲得了提高，阻水壓可以達到80～250kPa，從而提高膜的抗壓能力。
[0024]聚四氟乙烯纖維層2與玻璃纖維層3之間通過熱固化粘合劑連接在一起，熱固化粘合劑和聚四氟乙烯纖維層2均增強了玻璃纖維層3的強度，即使玻璃纖維層3斷裂，聚四氟乙烯纖維層2可以使玻璃纖維層3脫落的短纖難以通過，因此起到了減少原料斷裂的作用。
[0025]聚四氟乙烯纖維層2作為中間層，孔徑在0.2～0.5μm，厚度在10～30μm，使該復合式的玻璃纖維膜的過濾效果更好。
[0026]進一步的，包括如下步驟：
[0027]S1：將防水助劑，水和熱固化粘合劑按比例混合成混合助劑。使玻璃纖維層3浸潤于此混合助劑中。將聚四氟乙烯纖維層2復合在濕潤的玻璃纖維層3 上方，進入烘箱烘干定型。防水助劑為含硅類或含氟類防水助劑中的一種或多種；粘合劑為普通水溶性熱固性粘合膠；混合助劑中防水劑占比1～10％，粘合劑占比5～10％，水占比80～94％。烘箱定型溫度為140～200℃；
[0028]S2：將基布1一側涂覆粘合劑或者點上熱復合膠，再將烘干后的雙層聚四氟乙烯—玻璃纖維復合膜中聚四氟乙烯的那一面復合到基布1涂覆粘合劑或點膠的一面后，再次進入烘箱定型。粘合劑為濕氣固化類樹脂時，需經過濕氣固化成型方可進入烘箱。固化時間為30～60s；熱復合膠的點膠量為 0.5～5g/m2，所述定型溫度為60～80℃。
[0029]綜上所述：在使用多層復合玻璃纖維膜，首先熱固化粘合劑和聚四氟乙烯纖維層2具有一定的保護玻璃纖維層3，減少其斷裂的作用；然后利用聚四氟乙烯纖維層2的特性，將聚四氟乙烯纖維層2與玻璃纖維層3配合使用，增大過濾效果；最后利用基布1為聚四氟乙烯纖維層2提供了支撐作用，使該復合膜的阻水壓得到提高，這就是多層復合玻璃纖維膜的特點，本說明中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
[0030]盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種多層復合玻璃纖維膜，其特征在于，包括：基布(1)，所述基布(1)一側粘合有聚四氟乙烯纖維層(2)，且聚四氟乙烯纖維層(2)遠離基布(1)的一側粘合有玻璃纖維層(3)。2.根據權利要求1所述的一種多層復合玻璃纖維膜，其特征在于：所述基布(1)的外部尺寸與聚四氟乙烯纖維層(2)、和玻璃纖維層(3)的外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱益德，
申請(專利權)人：上海振浦醫療設備有限公司，
類型：新型
國別省市：