一種微棱鏡反光膜的成膜設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種微棱鏡反光膜的成膜設備，包括第一加熱輥、上料輥、回收輥、PET薄膜、第一傳送輥、第二加熱輥、第三傳送輥、成型輥、反光膜、保護膜、壓輥、輥涂機構和刮料機構；第一傳送輥逆時針旋轉把反光膜送往第一加熱輥，第一加熱輥表面分布有微棱鏡陣列結構。本實用新型專利技術提出的微棱鏡反光膜的成膜設備，制備出的反光膜的保護膜外表面分布有突起；突起使細微水珠由突起的頂壁，引導至突起的側壁和任意相鄰兩個突起之間的底壁上的親水層薄膜，然后凝聚成水膜后迅速流掉，避免凝結在保護膜的表面。保護膜的突起形成凸凹不平的表面層，可以擴大聚光范圍，進一步地提高反光膜的反光效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種微棱鏡反光膜的成膜設備


[0001]本技術涉及反光膜成膜設備
，尤其涉及一種微棱鏡反光膜的成膜設備。

技術介紹

[0002]反光膜能夠將大部分入射光沿發射光源的方向反射回去，廣泛地應用于各式各樣的制品，如道路標志、阻擋通路的障礙物、卡車車身識別等。現有反光膜包括玻璃微珠反光膜和微棱鏡反光膜兩種，玻璃微珠反光膜采用非常多的玻璃細微珠球制成具有逆向反射效果的反光層，微棱鏡反光膜包含透明的基材層和設置在基材層上的具有反射效應的微棱鏡反光層。
[0003]當反光膜發生結露現象時，凝結在反光膜表面的細微水珠會改變入射光的路徑、減少到達反光層的入射光、當入射光被反光層反射至反光膜表面時再次受到細微水珠的折射影響，使反光膜的反光效果嚴重被削弱。結露現象通常發生在溫度變化時，如夜間，而夜間黑暗時正是反光膜制品發揮最大作用的時間，因此如何制備出降低細微水珠影響的反光膜是亟需解決的問題。

技術實現思路

[0004]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種微棱鏡反光膜的成膜設備。
[0005]本技術提出的一種微棱鏡反光膜的成膜設備，包括第一加熱輥、上料輥、回收輥、PET薄膜、第一傳送輥、第二加熱輥、第三傳送輥、成型輥、反光膜、保護膜、壓輥、輥涂機構和刮料機構；
[0006]第一傳送輥逆時針旋轉把反光膜送往第一加熱輥，第一加熱輥表面分布有微棱鏡陣列結構；上料輥布置在第一加熱輥下方，上料輥和第一加熱輥緊靠在 PET薄膜兩側做反向旋轉；
[0007]成型輥布置在上料輥的輸出側，第三傳送輥布置在成型輥上方，逆時針旋轉把保護膜送往成型輥；第二加熱輥和成型輥緊靠在PET薄膜兩側做反向旋轉，成型輥表面均勻間隔分布有用于形成突起結構的凹槽；
[0008]壓輥布置在成型輥的輸出側，輥涂機構布置在壓輥的輸出側，用于將保護膜的外表面涂覆一層親水層薄膜；刮料機構布置在輥涂機構的輸出側，用于將保護膜上突起表面的親水層薄膜刮除；回收輥布置在刮料機構的輸出側。
[0009]優選地，反光膜由稀土蓄光材料制成。
[0010]優選地，輥涂機構包括涂覆輥和存儲有制備親水層原料的第一儲液箱，涂覆輥和壓輥緊靠在PET薄膜兩側做反向旋轉，涂覆輥位于壓輥的上方。
[0011]優選地，還包括存儲有光敏樹脂涂料的第二儲液箱；第二儲液箱布置在上料輥的下方，上料輥部分浸潤在光敏樹脂涂料內。
[0012]優選地，還包括UV固化裝置；UV固化裝置的窗口朝向PET薄膜涂覆有光敏樹脂涂料的一側。
[0013]優選地，還包括第二傳送輥和阻燃劑膜，第二傳送輥布置在第二加熱輥的下方，順時針旋轉把阻燃劑膜送往第二加熱輥。
[0014]優選地，還包括加熱干燥裝置；加熱干燥裝置布置在刮料機構的輸出側。
[0015]優選地，還包括冷卻裝置；冷卻裝置布置在加熱干燥裝置的輸出側。
[0016]本技術提出的一種微棱鏡反光膜，由采用所述的微棱鏡反光膜的成膜設備制備而成。
[0017]本技術中，所提出的微棱鏡反光膜的成膜設備，制備出的反光膜的保護膜外表面分布有突起；突起利用自然現象中細微水珠的性向吸引力、排斥力、親和力和相對溫差動態等作用，使細微水珠由突起的頂壁，引導至突起的側壁和任意相鄰兩個突起之間的底壁上的親水層薄膜，然后凝聚成水膜后迅速流掉，避免凝結在保護膜的表面。保護膜的突起形成凸凹不平的表面層，可以擴大聚光范圍，進一步地提高反光膜的反光效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種微棱鏡反光膜的成膜設備的結構示意圖。
具體實施方式
[0019]如圖1所示，圖1為本技術提出的一種微棱鏡反光膜的成膜設備的結構示意圖。
[0020]參照圖1，本技術提出的一種微棱鏡反光膜的成膜設備，包括第一加熱輥2、上料輥3、回收輥15、PET薄膜D、第一傳送輥1、第二加熱輥8、第三傳送輥6、成型輥7、反光膜C、保護膜B、壓輥9、輥涂機構和刮料機構12；
[0021]第一傳送輥1逆時針旋轉把反光膜C送往第一加熱輥2，第一加熱輥2表面分布有微棱鏡陣列結構；上料輥3布置在第一加熱輥2下方，上料輥3和第一加熱輥2緊靠在PET薄膜D兩側做反向旋轉；
[0022]成型輥7布置在上料輥3的輸出側，第三傳送輥6布置在成型輥7上方，逆時針旋轉把保護膜B送往成型輥9；第二加熱輥8和成型輥7緊靠在PET薄膜 D兩側做反向旋轉，成型輥9表面均勻間隔分布有用于形成突起結構的凹槽；
[0023]壓輥9布置在成型輥7的輸出側，輥涂機構布置在壓輥9的輸出側，用于將保護膜的外表面涂覆一層親水層薄膜A；刮料機構12布置在輥涂機構的輸出側，用于將保護膜上突起表面的親水層薄膜A刮除；回收輥15布置在刮料機構 12的輸出側。
[0024]本實施例的微棱鏡反光膜的成膜設備在具體工作過程中，PET薄膜D在上料輥3的傳輸作用下，不斷向輸出端運動，并且作為反光膜的基層，第一傳送輥1 把反光膜C送往第一加熱輥2，并覆蓋在PET薄膜D上表面，在上料輥3和第一加熱輥2相互擠壓的作用下，第一加熱輥2表面分布的微棱鏡陣列結構在受熱的反光膜C表面擠壓出微棱鏡陣列結構；第三傳送輥6把保護膜B送往成型輥9 并覆蓋在反光膜C上表面；第二加熱輥8和成型輥7相互擠壓的作用下，成型輥9表面均勻的凹槽在受熱的保護膜B擠壓出均勻布置的突起結構，輥涂機構在保護膜B的上表面涂覆一層親水層薄膜A，此時，保護膜B的外表面均被一層親水層薄膜
A所覆蓋，刮料機構12將保護膜B上突起上表面的親水層薄膜A刮除，親水層薄膜A僅覆蓋突起的各個側壁以及任意相鄰兩個突起之間的底壁。
[0025]在本實施例中，所提出的微棱鏡反光膜的成膜設備，制備出的反光膜的保護膜B外表面分布有突起；突起利用自然現象中細微水珠的性向吸引力、排斥力、親和力和相對溫差動態等作用，使細微水珠由突起的頂壁，引導至突起的側壁和任意相鄰兩個突起之間的底壁上的親水層薄膜A，然后凝聚成水膜后迅速流掉，避免凝結在保護膜B的表面。
[0026]保護膜B的突起形成凸凹不平的表面層，可以擴大聚光范圍，進一步地提高反光膜的反光效率。
[0027]在具體實施方式中，反光膜C由稀土蓄光材料制成。
[0028]有益效果：反光膜C由長余輝蓄光材料制成，使得制造出的反光膜可以在白天或者晚上吸收可見光，然后不斷釋放所蓄光能，因而使得反射出的光線亮度更大。
[0029]進一步地，輥涂機構包括涂覆輥10和存儲有制備親水層原料的第一儲液箱 11，涂覆輥10和壓輥9緊靠在PET薄膜D兩側做反向旋轉，涂覆輥10位于壓輥9的上方。
[0030]在保護膜B上表面涂覆厚度約為10um
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20um的二氧化硅、水性有機樹脂和水的混合物，該混合物裝在第一儲液箱11中，并利用刮料機構12將突起結構頂面的混合物刮除，然后在85℃
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90℃溫度下烘干3
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5分鐘，以去除水分，其中，在涂覆的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種微棱鏡反光膜的成膜設備，其特征在于，包括第一加熱輥(2)、上料輥(3)、回收輥(15)、PET薄膜D、第一傳送輥(1)、第二加熱輥(8)、第三傳送輥(6)、成型輥(7)、反光膜C、保護膜B、壓輥(9)、輥涂機構和刮料機構(12)；第一傳送輥(1)逆時針旋轉把反光膜C送往第一加熱輥(2)，第一加熱輥(2)表面分布有微棱鏡陣列結構；上料輥(3)布置在第一加熱輥(2)下方，上料輥(3)和第一加熱輥(2)緊靠在PET薄膜D兩側做反向旋轉；成型輥(7)布置在上料輥(3)的輸出側，第三傳送輥(6)布置在成型輥(7)上方，逆時針旋轉把保護膜B送往成型輥(7)；第二加熱輥(8)和成型輥(7)緊靠在PET薄膜D兩側做反向旋轉，成型輥(7)表面均勻間隔分布有用于形成突起結構的凹槽；壓輥(9)布置在成型輥(7)的輸出側，輥涂機構布置在壓輥(9)的輸出側，用于將保護膜的外表面涂覆一層親水層薄膜A；刮料機構(12)布置在輥涂機構的輸出側，用于將保護膜上突起表面的親水層薄膜A刮除；回收輥(15)布置在刮料機構(12)的輸出側。2.根據權利要求1所述的微棱鏡反光膜的成膜設備，其特征在于，反光膜C由稀土蓄光材料制成。3.根據權利要求1所述的微棱鏡反光膜的成膜設備，其特征在于，輥涂機構包括涂覆輥(10)和存儲有制備親水層原料的第一儲液...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建偉，許寅泉，
申請(專利權)人：黃山興偉反光材料有限公司，
類型：新型
國別省市：