本發明專利技術屬于特殊布料紡織生產技術領域，具體的說是一種布料加工機，包括加工箱，所述加工箱外表面的左右兩側對稱開設有插口，所述加工箱內腔的兩側均通過插口活動連接有側位開板，所述加工箱外表面的背部開設有布料進口，所述加工箱的正面開設有布料出口，所述加工箱內壁的上部開設有頂部滑口。該裝置在加工抗菌阻燃服裝面料的過程中，只需要使用現有的面料進行加工，不需要重新制造新的面料纖維進行面料編織，在生產效率和產量上更快更強，并且，理論上可以用大部分的面料進行加工合成，所以加工出的抗菌阻燃服裝面料具有多樣性，制成的服裝能滿足更多人的需求，市場面更廣。市場面更廣。市場面更廣。
【技術實現步驟摘要】
一種抗菌阻燃的服裝面料的制備方法
[0001]本專利技術屬于特殊布料紡織生產
，具體的說是一種抗菌阻燃的服裝面料的制備方法。
技術介紹
[0002]隨著高新技術的飛速發展，越來越多的新技術、新工藝被應用在服裝面料領域，人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環保性等要求越來越高，對安全高效抗菌服飾的功能需求越來越多；在生活中，人們不可避免的接觸到各種各樣的細菌、真菌等微生物，這些微生物在合適的外界條件下，會迅速繁殖，并通過接觸等方式傳播疾病，影響人們的身體健康和正常的工作、學習和生活。
[0003]目前抗菌面料日益受到人們的重視，利用適當的工藝將不同材料的各種功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。衣服除了防寒保暖功效外還根據用途具有其他功效，比如阻燃、抗拉性能、防皺等，但是現有的抗菌阻燃服裝面料通常是由多種化學分子直接合成獲得的合成纖維制成，這就導致抗菌阻燃服裝的面料材質選擇范圍極少，而且合成的成本較高，加工工序繁瑣復雜，進而導致服裝的成本高，市場較小。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種抗菌阻燃的服裝面料的制備方法，解決了抗菌阻燃的服裝面料合成成本高，面料材質選擇范圍極少的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種抗菌阻燃的服裝面料的制備方法，包括以下步驟：
[0008]S1：準備兩張待加工的棉布料，將兩張棉布料疊放在一起，并且在布料之間均勻添加聚苯乙烯已內酰脲固體顆粒；
[0009]S2：使用細線將兩張布料縫合，然后放入布料加工機中進行加工；
[0010]S3：在上料筒中注入氫氧化鋁和硅系化合物的混合溶液，然后將上料筒密封后插入布料加工機中；
[0011]S4：啟動布料加工機對內部的布料進行反復扎壓；
[0012]S5：經過一段時間的加工后，從布料加工機中取出扎壓好的防火布料成品，將防火布料成品進行裁剪，減去多余部分與細線縫合部分。
[0013]優選的，一種布料加工機，包括加工箱，所述加工箱外表面的左右兩側對稱開設有插口，所述加工箱內腔的兩側均通過插口活動連接有側位開板，所述加工箱外表面的背部開設有布料進口，所述加工箱的正面開設有布料出口，所述加工箱內壁的上部開設有頂部滑口；
[0014]優選的，所述加工箱包括固定底板，所述固定底板的上表面固定連接有布料引導
板，所述布料引導板上表面的一側均勻設置有毛刷頭，所述固定底板內壁的左右兩側對稱設置有動力裝置，所述動力裝置的輸出軸固定連接有扎壓裝置，所述扎壓裝置外表面的上下兩側對稱設置有調整裝置，該裝置在工作時，使用者從布料進口將布料塞入加工箱中，布料經過布料引導板的引導作用滑進上下兩側大輥柱的間隙中，而上方的大輥柱在動力裝置的作用下順時針轉動，下方的大輥柱在動力裝置的作用下逆時針轉動，所以布料在兩側大輥柱的摩擦力作用下卷入扎壓裝置的間隙中，進行扎壓作業。
[0015]優選的，所述扎壓裝置包括大輥柱，所述大輥柱的內腔均勻開設有貫穿圓口，所述大輥柱的內腔通過貫穿圓口均勻設置有凸位碾桿，所述大輥柱內腔的兩側固定連接有定位磁環，所述大輥柱的內壁與上料筒的外表面活動連接，所述上料筒外表面的兩側對稱設置有金屬環，所述上料筒的內腔均勻開設有配合圓口，所述上料筒的內腔通過配合圓口均勻設置有上料端頭，該裝置在使用前，需要使用者將上料筒密封后插入布料加工機中，使用者打開一側的側位開板，將兩根上料筒插進插口中，上料筒的前端先從插口通過動力裝置，然后在大輥柱的內壁滑動，當上料筒的兩端分別與大輥柱內腔兩側的定位磁環位移同一水平面時，上料筒兩側的金屬環在磁力作用下自動與大輥柱的中部對齊，使用者感受到阻力作用后停止推動上料筒，將側位開板插進插口中，完成上料工作。
[0016]優選的，所述上料端頭包括空心尖頭桿，所述空心尖頭桿的一端活動連接有堵塞，所述堵塞外表面的一側固定連接有擋環，所述擋環外表面的一側固定連接有復位彈簧。
[0017]優選的，所述扎壓裝置的數量為兩個，所述扎壓裝置的兩端均與兩側動力裝置的輸出軸固定連接，所述固定底板的下表面與加工箱內壁底部的軸心處固定連接，所述布料引導板的一端通過布料進口與加工箱內壁的背部固定連接，所述布料引導板的另一端通過布料出口與加工箱內壁的前部固定連接，在布料進行扎壓作業時，動力裝置控制兩側的大輥柱進行周期性運動，進而對內部的布料進行反復扎壓，大輥柱內腔的凸位碾桿不斷碾壓布料，布料內部填充的聚苯乙烯已內酰脲固體顆粒經過凸位碾桿的碾壓后形成更加細小的固體顆粒填充到布料的間隙中，布料整體變得更加薄，而兩片疊加的布料經過凸位碾桿的擠壓后內部氣體被排放到外界，隨著碾壓工作的反復進行，兩片疊加布料之間的間隙越來越小，直到布料完全壓扁形成一塊布料，完成布料的扎壓工作。
[0018]優選的，所述金屬環的數量為兩個，所述金屬環的內壁與上料筒的外表面固定連接，所述金屬環的外表面與大輥柱的內壁活動連接，所述凸位碾桿的外表面通過貫穿圓口與大輥柱的內腔固定連接，所述凸位碾桿的頂端延伸至大輥柱的外部。
[0019]優選的，所述空心尖頭桿的外表面通過貫穿圓口與大輥柱的內腔滑動連接，所述空心尖頭桿的尖端延伸至大輥柱的外部，所述空心尖頭桿內壁的一側均勻開設有漏槽，所述堵塞的外表面通過配合圓口與上料筒的內腔滑動連接，所述復位彈簧的一端與上料筒的內壁固定連接，所述復位彈簧的另一端與擋環外表面的一側固定連接，因為在該裝置中，凸位碾桿與上料端頭相互交替設置，所以上料筒的貫穿圓口數量為配合圓口數量的兩倍，在扎壓過程中，每次當凸位碾桿碾壓布料的外表面后，空心尖頭桿的尖端后續都會與布料的外表面相互擠壓，空心尖頭桿向大輥柱的內部滑動，空心尖頭桿的頂端推動堵塞向上料筒的內部滑動，空心尖頭桿的頂端插進上料筒的內部，上料筒內部的氫氧化鋁和硅系化合物的混合溶液從漏槽進入空心尖頭桿中，最終從空心尖頭桿的尖端注入布料的外表面，經過凸位碾桿不斷碾壓后，溶液被涂勻，完成布料的防火加工。
[0020]優選的，所述動力裝置包括開口殼，所述開口殼內壁的上下兩側對稱開設有插口，所述開口殼內壁的上部通過插口轉動連接有逆向轉套，所述開口殼內壁的下部通過插口轉動連接有正向轉套，所述正向轉套外表面的下部轉動連接有傳動帶，所述傳動帶內壁的上部轉動連接有轉接凹盤，所述轉接凹盤外表面的側面開設有圓軌槽，所述轉接凹盤外表面的側面通過圓軌槽固定連接有橡膠套，所述橡膠套的外表面與逆向轉套的外表面轉動連接，所述轉接凹盤內腔的軸心處開設有固定口，所述轉接凹盤內腔的軸心處通過固定口固定連接有獨立轉動機，在動力裝置中，因為正向轉套的外圈直徑大于逆向轉套的外圈紙漿，所以逆向轉套的外表面不與傳動帶相接觸，在控制兩側的大輥柱滾動時，獨立轉動機先逆時針轉動，此時逆向轉套在橡膠套的摩擦力作用下逆時針轉動，正向轉套在傳動帶的作用下順時針轉動，所以造成上方的大輥柱順時針轉動，下方的大輥柱逆時針轉動的運動兩種輥柱不同的轉動狀態本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種抗菌阻燃的服裝面料的制備方法，包括以下步驟：S1：準備兩張待加工的棉布料，將兩張棉布料疊放在一起，并且在布料之間均勻添加聚苯乙烯已內酰脲固體顆粒；S2：使用細線將兩張布料縫合，然后放入布料加工機中進行加工；S3：在上料筒中注入氫氧化鋁和硅系化合物的混合溶液，然后將上料筒密封后插入布料加工機中；S4：啟動布料加工機對內部的布料進行反復扎壓；S5：經過一段時間的加工后，從布料加工機中取出扎壓好的防火布料成品，將防火布料成品進行裁剪，減去多余部分與細線縫合部分。2.一種布料加工機，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)外表面的左右兩側對稱開設有插口，所述加工箱(1)內腔的兩側均通過插口活動連接有側位開板(2)，所述加工箱(1)外表面的背部開設有布料進口，所述加工箱(1)的正面開設有布料出口，所述加工箱(1)內壁的上部開設有頂部滑口(3)；所述加工箱(1)包括固定底板(11)，所述固定底板(11)的上表面固定連接有布料引導板(12)，所述布料引導板(12)上表面的一側均勻設置有毛刷頭(13)，所述固定底板(11)內壁的左右兩側對稱設置有動力裝置(5)，所述動力裝置(5)的輸出軸固定連接有扎壓裝置(4)，所述扎壓裝置(4)外表面的上下兩側對稱設置有調整裝置(6)；所述扎壓裝置(4)包括大輥柱(41)，所述大輥柱(41)的內腔均勻開設有貫穿圓口，所述大輥柱(41)的內腔通過貫穿圓口均勻設置有凸位碾桿(43)，所述大輥柱(41)內腔的兩側固定連接有定位磁環(42)，所述大輥柱(41)的內壁與上料筒(45)的外表面活動連接，所述上料筒(45)外表面的兩側對稱設置有金屬環(44)，所述上料筒(45)的內腔均勻開設有配合圓口，所述上料筒(45)的內腔通過配合圓口均勻設置有上料端頭(7)；所述上料端頭(7)包括空心尖頭桿(71)，所述空心尖頭桿(71)的一端活動連接有堵塞(72)，所述堵塞(72)外表面的一側固定連接有擋環(74)，所述擋環(74)外表面的一側固定連接有復位彈簧(73)。3.根據權利要求2所述的一種布料加工機，其特征在于：所述扎壓裝置(4)的數量為兩個，所述扎壓裝置(4)的兩端均與兩側動力裝置(5)的輸出軸固定連接，所述固定底板(11)的下表面與加工箱(1)內壁底部的軸心處固定連接，所述布料引導板(12)的一端通過布料進口與加工箱(1)內壁的背部固定連接，所述布料引導板(12)的另一端通過布料出口與加工箱(1)內壁的前部固定連接。4.根據權利要求2所述的一種布料加工機，其特征在于：所述金屬環(44)的數量為兩個，所述金屬環(44)的內壁與上料筒(45)的外表面固定連接，所述金屬環(44)的外表面與大輥柱(41)的內壁活動連接，所述凸位碾桿(43)的外表面通過貫穿圓口與大輥柱(41)的內腔固定連接，所述凸位碾桿(43)的頂端延伸至大輥柱(41)的外部。5.根據權利要求2所述的一種布料加工機，其特征在于：所述空心...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張亞，
申請(專利權)人：張亞，
類型：發明
國別省市：
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