本實用新型專利技術公開了一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，包括支架、儲水箱和水泵，支架的一側安裝有控制面板，支架一側的頂端安裝有報警器，支架的頂端固定有成型腔，且成型腔的外部設置有冷卻結構，冷卻結構包括冷凝管、外殼和固定片，外殼設置于成型腔的外部，外殼的內部設置有冷凝管，支架內部的底端設置有儲水箱，水泵的一側與連接管的頂端固定連接。本實用新型專利技術通過設置有冷卻結構，冷卻時，啟動水泵，水泵將儲水箱內部的冷水通過連接管抽出輸送到冷凝管的內部，冷水經過冷凝管時會對成型腔內部的塑膠原料進行冷卻，且通過冷凝管呈“蛇”形分布，延長了冷水在冷凝管內部的停留時間，提高了冷卻的效率。提高了冷卻的效率。提高了冷卻的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置
[0001]本技術涉及塑膠生產
，特別涉及一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置。
技術介紹
[0002]塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分：主要有熱塑性及熱固性塑膠之分，對于熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠，熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，在對塑膠原料進行生產加工時需要對其進行冷卻操作，使其冷卻成型，因此就會使用到一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置；
[0003]但是現有的塑膠原料生產加工用冷卻裝置在進行使用時，其冷卻效果較差，冷卻速度慢，進而降低了冷卻裝置的工作效率，有改進空間。
技術實現思路
[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本技術的目的是提供一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，用以解決現有的其冷卻效果較差，冷卻速度慢，進而降低了冷卻裝置的工作效率的缺陷。
[0006](二)
技術實現思路
[0007]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，包括支架、儲水箱和水泵，所述支架的一側安裝有控制面板，所述支架一側的頂端安裝有報警器，所述支架的頂端固定有成型腔，且成型腔的外部設置有冷卻結構，所述冷卻結構包括冷凝管、外殼和固定片，所述外殼設置于成型腔的外部，所述外殼的內部設置有冷凝管，所述支架內部的底端設置有儲水箱；
[0008]所述儲水箱內部底端的一側安裝有制冷片，所述儲水箱內部底端的另一側固定有過濾結構，所述儲水箱內部的頂端安裝有連接管，所述儲水箱內部頂端的一側安裝有液位傳感器，所述儲水箱頂端的另一側安裝有回流管，所述儲水箱的頂端安裝有水泵；
[0009]所述水泵的一側與連接管的頂端固定連接。
[0010]優選的，所述過濾結構包括過濾網棉、過濾殼和限位槽，所述限位槽固定于儲水箱內部底端的另一側，所述限位槽的內部設置有過濾殼。
[0011]優選的，所述過濾殼的內部均設置有過濾網棉，所述連接管的底端延伸至過濾殼的內部。
[0012]優選的，所述過濾網棉均勻分布于過濾殼的內部，所述過濾網棉呈蜂窩狀設置。
[0013]優選的，所述冷凝管的外部皆安裝有固定片，所述冷凝管底端的一側與水泵相連通，所述冷凝管底端的另一側與回流管相連通。
[0014]優選的，所述冷凝管均勻纏繞于成型腔的外部，所述冷凝管呈“蛇”形分布。
[0015]優選的，所述固定片均設置有若干個，若干個所述固定片呈等間距排列。
[0016](三)有益效果
[0017]本技術提供的一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，其優點在于：通過設置有冷卻結構，冷卻時，啟動水泵，水泵將儲水箱內部的冷水通過連接管抽出輸送到冷凝管的內部，冷水經過冷凝管時會對成型腔內部的塑膠原料進行冷卻，且通過冷凝管呈“蛇”形分布，延長了冷水在冷凝管內部的停留時間，提高了冷卻的效率；
[0018]通過設置有過濾結構，使用后的水會通過回流管回流到儲水箱的內部，通過過濾殼內部的過濾網棉會對水質進行過濾，之后通過連接管再次被水泵吸入到冷凝管的內部進行循環使用，節能性較強；
[0019]通過設置有液位傳感器，液位傳感器可以檢測到儲水箱內部的水位，當水位過低時，液位傳感器會將檢測所得的信號傳輸給控制面板，控制面板接收信號并且控制報警器發出警報聲，進而提醒工作人員需向儲水箱內部加入水，提高了冷卻裝置的功能性。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0022]圖2為本技術的正視結構示意圖；
[0023]圖3為本技術的過濾結構立體結構示意圖；
[0024]圖4為本技術的冷凝管正視結構示意圖；
[0025]圖5為本技術的結構系統示意圖。
[0026]圖中的附圖標記說明：
[0027]1、支架；2、儲水箱；3、制冷片；4、過濾結構；401、過濾網棉；402、過濾殼；403、限位槽；5、連接管；6、液位傳感器；7、控制面板；8、報警器；9、水泵；10、成型腔；11、冷卻結構；1101、冷凝管；1102、外殼；1103、固定片；12、回流管。
具體實施方式
[0028]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0030]請參閱圖1
?
5，本技術提供的一種實施例：一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，包括支架1、儲水箱2和水泵9，所述支架1的頂端固定有成型腔10，且成型腔10的外
部設置有冷卻結構11，所述支架1內部的底端設置有儲水箱2；
[0031]所述儲水箱2內部底端的一側安裝有制冷片3，所述儲水箱2內部底端的另一側固定有過濾結構4，所述儲水箱2內部的頂端安裝有連接管5，所述儲水箱2頂端的另一側安裝有回流管12，所述儲水箱2的頂端安裝有水泵9，該水泵9的型號可為350QSZ；
[0032]所述水泵9的一側與連接管5的頂端固定連接；
[0033]所述冷卻結構11包括冷凝管1101、外殼1102和固定片1103，所述外殼1102設置于成型腔10的外部，所述外殼1102的內部設置有冷凝管1101，所述冷凝管1101的外部皆安裝有固定片1103，所述冷凝管1101底端的一側與水泵9相連通，所述冷凝管1101底端的另一側與回流管12相連通，所述冷凝管1101均勻纏繞于成型腔10的外部，所述冷凝管1101呈“蛇”形分布，所述固定片1103均設置有若干個，若干個所述固定片1103呈等間距排列；
[0034]具體地，如圖1、圖2和圖4所示，使用該結構時，首先，冷卻時，啟動水泵9，水泵9將儲水箱2內部的冷水通過連接管5抽出輸送到冷凝管1101的內部，冷水經過冷凝管1101時會對成型腔10內部的塑膠原料進行冷卻，且通過冷凝管1101呈“蛇”形分布，延長了冷水在冷凝管1101內部的停留時間本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，包括支架(1)、儲水箱(2)和水泵(9)，其特征在于：所述支架(1)的一側安裝有控制面板(7)，所述支架(1)一側的頂端安裝有報警器(8)，所述支架(1)的頂端固定有成型腔(10)，且成型腔(10)的外部設置有冷卻結構(11)，所述冷卻結構(11)包括冷凝管(1101)、外殼(1102)和固定片(1103)，所述外殼(1102)設置于成型腔(10)的外部，所述外殼(1102)的內部設置有冷凝管(1101)，所述支架(1)內部的底端設置有儲水箱(2)；所述儲水箱(2)內部底端的一側安裝有制冷片(3)，所述儲水箱(2)內部底端的另一側固定有過濾結構(4)，所述儲水箱(2)內部的頂端安裝有連接管(5)，所述儲水箱(2)內部頂端的一側安裝有液位傳感器(6)，所述儲水箱(2)頂端的另一側安裝有回流管(12)，所述儲水箱(2)的頂端安裝有水泵(9)；所述水泵(9)的一側與連接管(5)的頂端固定連接。2.根據權利要求1所述的一種循環式塑膠原料生產加工用冷卻裝置，其特征在于：所述過濾結構(4)包括過濾網棉(401)、過濾殼(402)和限位槽(403)，所述限位槽(40...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧文彪，
申請(專利權)人：東莞市亞侖塑料原料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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