本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置，其中，反應(yīng)釜的加熱層上連通有反應(yīng)加熱水進(jìn)管和反應(yīng)加熱水出管，反應(yīng)加熱水出管與熱水罐相連通，熱水罐與出熱水主管的一端相連通，出熱水主管的另一端分別與并聯(lián)的第一加熱支管、第二加熱支管和第三加熱支管的一端相連通，并聯(lián)的第一加熱支管、第二加熱支管和第三加熱支管的另一端與回?zé)崴鞴艿囊欢讼噙B通，回?zé)崴鞴艿牧硪欢伺c熱水罐相連通實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)；反應(yīng)釜上還連通有原料水管，回?zé)崴鞴苌线€連通有原料回水管的一端，原料回水管的另一端與原料水管相連通共同為反應(yīng)釜提供反應(yīng)水；結(jié)晶釜的釜體加熱層上還設(shè)置有冷水循環(huán)管。本實(shí)用新型專利技術(shù)簡(jiǎn)單易行、安全可靠，效率高，成本低。本低。本低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置
[0001]本技術(shù)屬于表面活性劑制備領(lǐng)域，涉及十二氟庚酸，具體涉及一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]PFOA類物質(zhì)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、高表面活性、疏水和疏油等性能,廣泛應(yīng)用于紡織服裝、表面活性劑、化妝品、含氟聚合物、表面涂料乃至滅火泡沫等領(lǐng)域。但是，PFOA及其關(guān)聯(lián)物質(zhì)不易降解，可通過吸入、皮膚接觸以及食物鏈等被人體吸收，是一種持久性、生物累積性和毒性物質(zhì)，對(duì)神經(jīng)、免疫和生殖系統(tǒng)等均有不同程度的損害。2017年6月14日，歐盟在其官方公報(bào)上發(fā)布(EU)2017/1000，新增REACH法規(guī)附件XVII第68項(xiàng)關(guān)于全氟辛酸(PFOA)的限制條款，正式將PFOA及其鹽類和相關(guān)物質(zhì)納入REACH法規(guī)限制清單，自2020 年7月4日起，該物質(zhì)本身不得生產(chǎn)或投放市場(chǎng)。
[0003]十二氟庚酸(7H
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Dodecafluoroheptanoic acid)是一種含氟長(zhǎng)鏈有機(jī)酸，其高含氟的分子長(zhǎng)鏈具有較好的疏水、疏油、耐候和化學(xué)穩(wěn)定性。其羧基賦予強(qiáng)電解性，在水中完全電離，使其具有很好的表面活性。由于一端含氫原子，相較于PFOA，十二氟庚酸有更低的含氟量，同時(shí)易于分解，更環(huán)保，更安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于，提供一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的十二氟庚酸的生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步提升的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0006]一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置，按照物料流動(dòng)方向依次通過管道相連通有反應(yīng)釜、中轉(zhuǎn)釜、離心機(jī)、酸化釜、結(jié)晶釜和脫色脫水釜；
[0007]所述的反應(yīng)釜的加熱層上連通有反應(yīng)加熱水進(jìn)管和反應(yīng)加熱水出管，反應(yīng)加熱水出管與熱水罐相連通，熱水罐與出熱水主管的一端相連通，出熱水主管的另一端分別與并聯(lián)的第一加熱支管、第二加熱支管和第三加熱支管的一端相連通，并聯(lián)的第一加熱支管、第二加熱支管和第三加熱支管的另一端與回?zé)崴鞴艿囊欢讼噙B通，回?zé)崴鞴艿牧硪欢伺c熱水罐相連通實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)；
[0008]所述的出熱水主管上沿水流方向依次設(shè)置有冷凝器和熱水循環(huán)泵；所述的第一加熱支管上設(shè)置有結(jié)晶釜的釜體加熱層；所述的第二加熱支管上設(shè)置有結(jié)晶釜的下封頭加熱層；所述的第三加熱支管上設(shè)置有脫色脫水釜的保溫層；
[0009]所述的反應(yīng)釜上還連通有原料水管，所述的回?zé)崴鞴苌线€連通有原料回水管的一端，原料回水管的另一端與原料水管相連通共同為反應(yīng)釜提供反應(yīng)水，原料回水管上沿水流方向依次設(shè)置有回水罐和水相轉(zhuǎn)料泵；
[0010]所述的結(jié)晶釜的釜體加熱層上還設(shè)置有冷水循環(huán)管，冷水循環(huán)管與第一加熱支管并聯(lián)設(shè)置，冷水循環(huán)管上設(shè)置有冷水罐和冷水循環(huán)泵。
[0011]本專利技術(shù)還具有如下技術(shù)特征：
[0012]所述的反應(yīng)釜上連接有醇罐和堿罐。
[0013]所述的酸化釜上連接有酸罐；所述的酸化釜底部的出料口還連接有水相罐。
[0014]所述的結(jié)晶釜底部的出料口還連接有不結(jié)晶液罐。
[0015]所述的脫色脫水釜還與灌裝間相連通。
[0016]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：
[0017](Ⅰ)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)增加中轉(zhuǎn)釜，提高反應(yīng)效率；使用分層、結(jié)晶、脫色替代以往萃取和精餾工藝，降低蒸汽及動(dòng)力損耗；通過二次利用蒸汽冷凝水進(jìn)行物料保溫及升溫并再次回套至反應(yīng)釜，極大利用蒸汽冷凝水的熱量，并減少?gòu)U水排放。
[0018](Ⅱ)本技術(shù)中，反應(yīng)釜和離心機(jī)之間增加中轉(zhuǎn)釜，減少反應(yīng)液占用反應(yīng)釜時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0019](Ⅲ)本技術(shù)中，結(jié)晶釜熱水出水和脫色/脫水釜熱水出水均進(jìn)入回水罐內(nèi)，經(jīng)水相轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜，節(jié)約水資源，減少污水量、降低成本。
[0020](Ⅳ)本技術(shù)簡(jiǎn)單易行、安全可靠，效率高，成本低。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)的一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的含義為：1
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反應(yīng)釜，2
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中轉(zhuǎn)釜，3
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離心機(jī)，4
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酸化釜，5
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結(jié)晶釜，6
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脫色脫水釜，7
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灌裝間，8
?
反應(yīng)加熱水進(jìn)管，9
?
反應(yīng)加熱水出管，10
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熱水罐，11
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出熱水主管，12
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第一加熱支管，13
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第二加熱支管，14
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第三加熱支管，15
?
回?zé)崴鞴埽?6
?
冷凝器，17
?
熱水循環(huán)泵，18
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原料水管，19
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原料回水管， 20
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回水罐，21
?
水相轉(zhuǎn)料泵，22
?
冷水循環(huán)管，23
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冷水罐，24
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冷水循環(huán)泵，25
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醇罐，26
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堿罐，27
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酸罐，28
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水相罐，29
?
不結(jié)晶液罐，30
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閥門。
[0023]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說明。
具體實(shí)施方式
[0024]需要說明的是，本技術(shù)中的所有部件和設(shè)備，如無(wú)特殊說明，全部均采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的部件和設(shè)備。
[0025]遵從上述技術(shù)方案，以下給出本技術(shù)的具體實(shí)施例，需要說明的是本技術(shù)并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0026]實(shí)施例1：
[0027]本實(shí)施例給出一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置，如圖1所示，按照物料流動(dòng)方向依次通過管道相連通有反應(yīng)釜1、中轉(zhuǎn)釜2、離心機(jī)3、酸化釜4、結(jié)晶釜5和脫色脫水釜6；
[0028]反應(yīng)釜1的加熱層上連通有反應(yīng)加熱水進(jìn)管8和反應(yīng)加熱水出管9，反應(yīng)加熱水出管9與熱水罐10相連通，熱水罐10與出熱水主管11的一端相連通，出熱水主管11的另一端分別與并聯(lián)的第一加熱支管12、第二加熱支管13和第三加熱支管 14的一端相連通，并聯(lián)的第一加熱支管12、第二加熱支管13和第三加熱支管14 的另一端與回?zé)崴鞴?5的一端相連通，回?zé)崴鞴?5的另一端與熱水罐10相連通實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)；
[0029]出熱水主管11上沿水流方向依次設(shè)置有冷凝器16和熱水循環(huán)泵17；第一加熱支管12上設(shè)置有結(jié)晶釜5的釜體加熱層；第二加熱支管13上設(shè)置有結(jié)晶釜5的下封頭加熱層；第三加熱支管14上設(shè)置有脫色脫水釜6的保溫層；
[0030]反應(yīng)釜1上還連通有原料水管18，回?zé)崴鞴?5上還連通有原料回水管19的一端，原料回水管19的另一端與原料水管18相連通共同為反應(yīng)釜本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種十二氟庚酸生產(chǎn)裝置，其特征在于，按照物料流動(dòng)方向依次通過管道相連通有反應(yīng)釜(1)、中轉(zhuǎn)釜(2)、離心機(jī)(3)、酸化釜(4)、結(jié)晶釜(5)和脫色脫水釜(6)；所述的反應(yīng)釜(1)的加熱層上連通有反應(yīng)加熱水進(jìn)管(8)和反應(yīng)加熱水出管(9)，反應(yīng)加熱水出管(9)與熱水罐(10)相連通，熱水罐(10)與出熱水主管(11)的一端相連通，出熱水主管(11)的另一端分別與并聯(lián)的第一加熱支管(12)、第二加熱支管(13)和第三加熱支管(14)的一端相連通，并聯(lián)的第一加熱支管(12)、第二加熱支管(13)和第三加熱支管(14)的另一端與回?zé)崴鞴?15)的一端相連通，回?zé)崴鞴?15)的另一端與熱水罐(10)相連通實(shí)現(xiàn)熱水的循環(huán)；所述的出熱水主管(11)上沿水流方向依次設(shè)置有冷凝器(16)和熱水循環(huán)泵(17)；所述的第一加熱支管(12)上設(shè)置有結(jié)晶釜(5)的釜體加熱層；所述的第二加熱支管(13)上設(shè)置有結(jié)晶釜(5)的下封頭加熱層；所述的第三加熱支管(14)上設(shè)置有脫色脫水釜(6)的保溫層；所述的反應(yīng)釜...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張寶亮，王艷艷，王曉偉，郝光順，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東朗恒化學(xué)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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