一種渦輪用可旋轉淬火夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種渦輪用可旋轉淬火夾具，涉及金屬熱處理技術領域，包括底座和渦輪體，所述底座上壁面固定安裝有淬冷裝置，所述底座上壁面且位于淬冷池兩側固定安裝有一對立柱，一對所述立柱上壁面固定安裝有橫梁，所述橫梁下壁面固定安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸驅動端固定安裝有電機箱，所述電機箱內固定安裝有第一電機，本實用新型專利技術一體化感應淬火設備和淬冷設備，提高了熱處理效果，通過感應管進行高頻淬火，使得淬火效果更加均勻快速，通過針對渦輪專用夾具，替換簡單結構就可以更換夾緊的渦輪型號，具有一定通用性，使用循環過濾的淬冷介質，提高了淬冷效果，降低生產成本，旋轉式淬冷提高了蝸輪體的淬冷速度效率，增加生產效率。增加生產效率。增加生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種渦輪用可旋轉淬火夾具


[0001]本技術涉及金屬熱處理
，具體為一種渦輪用可旋轉淬火夾具。

技術介紹

[0002]鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝，通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火，感應淬火（induction hardening or inductive hardening）就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱，高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法，感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備，感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000
?
300000Hz或更高)的空心銅管，產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800
?
1000℃，而心部溫度升高很小。
[0003]為了提高生產效率，使用感應淬火，如專利號為CN213739570U，名稱為一種渦輪軸生產用淬火裝置，所使用普通噴頭加熱，這樣做受熱不均勻，降低了加熱效率和加熱溫度，使得工件不能得到均勻的淬火效果，且容易造成加工缺陷，且批量淬冷降低了淬冷效果，存在不能加工效率低，不能完全達到淬火效果的技術問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種渦輪用可旋轉淬火夾具，解決了現有的使用普通噴頭加熱，這樣做受熱不均勻，降低了加熱效率和加熱溫度，使得工件不能得到均勻的淬火效果，且容易造成加工缺陷，且批量淬冷降低了淬冷效果，存在不能加工效率低，不能完全達到淬火效果的技術問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種渦輪用可旋轉淬火夾具，包括底座和渦輪體，其特征在于，所述底座上壁面固定安裝有淬冷裝置，所述底座上壁面且位于淬冷池兩側固定安裝有一對立柱，一對所述立柱上壁面固定安裝有橫梁，所述橫梁下壁面固定安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸驅動端固定安裝有電機箱，所述電機箱內固定安裝有第一電機，所述電機箱側壁面固定安裝有旋轉槽，所述旋轉槽內轉動安裝有旋轉環，所述旋轉環下壁面固定安裝有齒輪箱，所述齒輪箱固定安裝于第一電機驅動端，所述齒輪箱內固定安裝有方形柱，所述方形柱外滑動安裝有渦輪座，所述渦輪座柱體外壁面開設有外螺紋，所述齒輪箱下壁面且位于方形柱外轉動有斜面柱，所述斜面柱內開設有螺紋孔，所述斜面柱與渦輪座螺紋連接，所述斜面柱頂端外壁面固定安裝有從動齒環，所述齒輪箱外壁面固定安裝有第二電機，所述第二電機驅動端固定安裝有主動齒輪，所述主
動齒輪與從動齒環嚙合連接，所述渦輪體固定安裝于渦輪座上壁面，所述渦輪體上壁面固定安裝有套筒，所述套筒內壁面為斜面，所述套筒與斜面柱接觸。
[0006]優選的,所述淬冷裝置包括池體，所述池體固定安裝于底座上壁面，所述池體上側開設有淬冷池，所述池體內且位于淬冷池下側開設有沉降腔，所述池體內且位于淬冷池下側與沉降腔一側開設有過濾腔，所述淬冷池出水口連接于沉降腔進水口，所述沉降腔與過濾腔通過過濾道連接，所述過濾道內固定安裝有過濾填充，所述池體內固定安裝有水泵，所述水泵進水口連接于過濾腔出水口，所述水泵出水口連接于淬冷池進水口。
[0007]優選的,一對所述立柱中的一個側壁面且位于池體上方固定安裝有感應安裝架，所述感應安裝架內固定安裝有感應銅管，所述感應安裝架內壁面為球環面，所述感應銅管為螺線管形。
[0008]優選的,所述電機箱外壁面固定安裝有冷卻螺線管，所述橫梁上壁面固定安裝有冷卻液箱，所述冷卻液箱側壁面固定連接有冷卻液泵，所述冷卻液泵進水口連接于冷卻液箱出水口，所述冷卻液泵出水口與冷卻螺線管進水口通過軟管連接，所述冷卻螺線管出水口與冷卻液箱進水口通過軟管連接。
[0009]優選的,所述感應安裝架上壁面固定安裝有溫度檢測器。
[0010]優選的,所述沉降腔底固定安裝有收集箱。
[0011]有益效果
[0012]本技術提供了一種渦輪用可旋轉淬火夾具,本技術一體化感應淬火設備和淬冷設備，提高了熱處理效果，通過感應管進行高頻淬火，使得淬火效果更加均勻快速，通過針對渦輪專用夾具，替換簡單結構就可以更換夾緊的渦輪型號，具有一定的通用性，使用循環過濾的淬冷介質，提高了淬冷效果，降低生產成本，旋轉式淬冷提高了渦輪體的淬冷速度效率，增加了生產效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術所述一種渦輪用可旋轉淬火夾具的主視結構示意圖。
[0014]圖2為本技術所述一種渦輪用可旋轉淬火夾具的剖面結構示意圖。
[0015]圖中：1
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底座；2
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渦輪體；3
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立柱；4
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橫梁；5
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升降液壓缸；6
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電機箱；7
?
第一電機；8
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旋轉環；9
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齒輪箱；10
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方形柱；11
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渦輪座；12
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斜面柱；13
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從動齒環；14
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第二電機；15
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主動齒輪；16
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套筒；17
?
池體；18
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淬冷池；19
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沉降腔；20
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過濾腔；21
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過濾填充；22
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水泵；23
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感應安裝架；24
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感應銅管；25
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冷卻螺線管；26
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冷卻液箱；27
?
冷卻液泵；28
?
溫度檢測器；29
?
收集箱。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
2，本技術提供一種技術方案：一種渦輪用可旋轉淬火夾具，包括底座1和渦輪體2，其特征在于，所述底座1上壁面固定安裝有淬冷裝置，所述底座1上壁面且
位于淬冷池18兩側固定安裝有一對立柱3，一對所述立柱3上壁面固定安裝有橫梁4，所述橫梁4下壁面固定安裝有升降液壓缸5，所述升降本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種渦輪用可旋轉淬火夾具，包括底座(1)和渦輪體(2)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安裝有淬冷裝置，所述底座(1)上壁面且位于淬冷池(18)兩側固定安裝有一對立柱(3)，一對所述立柱(3)上壁面固定安裝有橫梁(4)，所述橫梁(4)下壁面固定安裝有升降液壓缸(5)，所述升降液壓缸(5)驅動端固定安裝有電機箱(6)，所述電機箱(6)內固定安裝有第一電機(7)，所述電機箱(6)側壁面固定安裝有旋轉槽，所述旋轉槽內轉動安裝有旋轉環(8)，所述旋轉環(8)下壁面固定安裝有齒輪箱(9)，所述齒輪箱(9)固定安裝于第一電機(7)驅動端，所述齒輪箱(9)內固定安裝有方形柱(10)，所述方形柱(10)外滑動安裝有渦輪座(11)，所述渦輪座(11)柱體外壁面開設有外螺紋，所述齒輪箱(9)下壁面且位于方形柱(10)外轉動有斜面柱(12)，所述斜面柱(12)內開設有螺紋孔，所述斜面柱(12)與渦輪座(11)螺紋連接，所述斜面柱(12)頂端外壁面固定安裝有從動齒環(13)，所述齒輪箱(9)外壁面固定安裝有第二電機(14)，所述第二電機(14)驅動端固定安裝有主動齒輪(15)，所述主動齒輪(15)與從動齒環(13)嚙合連接，所述渦輪體(2)固定安裝于渦輪座(11)上壁面，所述渦輪體(2)上壁面固定安裝有套筒(16)，所述套筒(16)內壁面為斜面，所述套筒(16)與斜面柱(12)接觸。2.根據權利要求1所述的一種渦輪用可旋轉淬火夾具，其特征在于,所述淬冷裝置包括池體(17)，所述池體(17)固定安裝于底座(1)上壁面，所述池體(17)上側開設有淬冷池...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫明文，郭凱，張海濱，
申請(專利權)人：沈陽德機液力傳動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：