本發明專利技術公開了鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床，涉及切割鋸床技術領域，包括加工工作臺、固定安裝在加工工作臺上端面的安裝架和固定設置在加工工作臺上端面的液壓升縮桿，所述加工工作臺表面位于安裝架下方的位置開設有通孔，所述安裝架表面對稱開設有兩個用于切割的矩形槽，所述加工工作臺上設有用于對鋁塑合金進行夾持輸送的夾持驅動機構，所述加工工作臺臺面上還設有與夾持驅動機構配合使用對鋁塑合金進行限位的限位組件。本發明專利技術中，通過設置的夾持驅動機構及與之配合使用的切割鋸組件、限位組件和降塵噴淋組件，可以實現在一次切割結束后，自動進行送料，無需人工操作，并且在送料過程中，停止對切割鋸的噴淋，節省噴淋液。液。液。
【技術實現步驟摘要】
鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床
[0001]本專利技術涉及切割鋸床
，尤其涉及鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床。
技術介紹
[0002]鋁塑門窗質量可以從原材料的選材、鋁塑合金表面處理及內部加工質量、鋁合金門窗的價格等方面來作大致判斷。鋁塑門窗是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗。鋁門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。
[0003]在加工鋁塑門窗時，需要將鋁塑門窗的外框架型材在切割鋸床上進行切割。但目前的此類切割鋸床大多不能自動移動鋁塑門窗型材，而是需要工人手動移動，并且在送料過程中，冷卻液會持續噴淋，造成浪費。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于：為了解決上述的問題，而提出的鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床，包括加工工作臺、固定安裝在加工工作臺上端面的安裝架和固定設置在加工工作臺上端面的液壓升縮桿，所述加工工作臺表面位于安裝架下方的位置開設有通孔，所述安裝架表面對稱開設有兩個用于切割的矩形槽，所述加工工作臺上設有用于對鋁塑合金進行夾持輸送的夾持驅動機構，所述加工工作臺臺面上還設有與夾持驅動機構配合使用對鋁塑合金切割長度進行限位的限位組件；所述夾持驅動機構包括固定設置在加工工作臺臺面下端的動力箱，所述動力箱側壁固定安裝有驅動電機，所述動力箱內部對稱轉動設有兩個絲桿，其中一個所述絲桿與驅動電機輸出軸固定連接，與驅動電機連接的所述絲桿表面固定設有主動輪，其中另一個絲桿表面固定設有從動輪，所述主動輪與從動輪之間套設有傳動帶，兩個所述絲桿表面均通過螺紋連接有滑移臺，所述滑移臺上端貫穿加工工作臺并設有夾持座，所述加工工作臺表面開設有方便滑移臺滑動的通槽，所述夾持座底部固定設有活動桿，所述活動桿滑動設置在滑移臺頂部卡接槽內；所述夾持座上端面開設有用于放置鋁塑合金的U型槽，且所述U型槽內對稱設有兩個夾持板，兩個所述夾持板相互遠離的一端均固定設有第一調節螺桿，所述第一調節螺桿通過螺紋連接在夾持座側壁；所述限位組件包括限位板，所述限位板滑動設置在加工工作臺臺面上滑槽內，且所述限位板位于滑槽內的側壁固定設有導向桿，所述導向桿與滑槽內部之間設有復位彈簧，所述限位板上端朝向安裝架的側壁還設有擋塊，所述擋塊側壁固定設有第二調節螺桿，所述第二調節螺桿與限位板之間通過螺紋連接；所述滑槽內還設有用于配合驅動電機開機的開關，所述開關具體為固定設置在滑
槽側壁的固定導電片和固定設置在限位板底部側壁的活動導電片，所述活動導電片與限位板之間還設有一層彈性墊層，且所述活動導電片靠近固定導電片的一端設有弧形倒角，所述安裝架上設有用于配合夾持驅動機構對鋁塑合金進行切割的切割鋸組件。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：所述切割鋸組件包括轉動設置在安裝架側壁中間位置的轉盤和對稱固定設置在安裝架側壁上的兩個導向塊，所述轉盤中心軸固定設有轉桿，所述轉桿通過外置電機驅動，所述轉盤遠離安裝架的一端邊緣位置固定設有柱狀桿，所述柱狀桿上滑動設有環形框架，兩個所述導向塊內均滑動設有切割鋸本體，兩個切割鋸本體相互靠近的一端均固定設置在環形框架側壁，兩個所述切割鋸本體遠離環形框架的一端均滑動設置在安裝架側壁，所述安裝架矩形槽頂端還設有配合切割鋸本體對切割碎屑進行清理的降塵噴淋組件。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：所述降塵噴淋組件包括設置在矩形槽頂端的降塵噴頭，所述降塵噴頭另一端連接有導液管，所述導液管另一端與外置水箱泵體連接，所述導液管中段還設有連接箱，所述限位板靠近導液管的側壁還固定設有用于控制連接箱閉合或連通的調節桿，所述調節桿滑動設置在連接箱內部，且所述調節桿表面開設有導水孔，所述調節桿位于導水孔兩側的表面還包覆有密封橡膠環。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：所述滑槽內部側壁還設有用于防止限位板剛性撞擊的防護墊。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：所述液壓升縮桿伸縮端頂部固定設有對鋁塑合金進行限位的限位環，所述限位環靠近夾持座的一端開設有倒角。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：本專利技術中，通過設置的夾持驅動機構及與之配合使用的切割鋸組件、限位組件和降塵噴淋組件，可以實現在一次切割結束后，自動進行送料，無需人工操作，并且在送料過程中，停止對切割鋸的噴淋，節省噴淋液。
附圖說明
[0011]圖1示出了根據本專利技術提供的整體外觀結構示意圖；圖2示出了根據本專利技術提供的整體剖面結構示意圖；圖3示出了根據本專利技術提供的整體側視剖面結構示意圖；圖4示出了根據本專利技術提供的圖3中限位組件局部放大結構示意圖；圖5示出了根據本專利技術提供的圖2中局部A結構示意圖；圖6示出了根據本專利技術提供的圖3中降塵噴淋組件局部放大結構示意圖；圖7示出了根據本專利技術提供的圖4中限位板俯視剖面結構示意圖。
[0012]圖例說明：1、加工工作臺；2、安裝架；3、切割鋸組件；4、夾持驅動機構；5、降塵噴淋組件；6、液壓升縮桿；7、限位組件；8、固定導電片；9、活動導電片；10、通孔；21、矩形槽；31、轉盤；32、環形框架；33、切割鋸本體；34、導向塊；41、動力箱；42、驅動電機；43、絲桿；44、主動輪；45、從動輪；46、滑移臺；47、夾持座；48、夾持板；49、第一調節螺桿；51、降塵噴頭；52、導液管；53、
連接箱；54、調節桿；541、導水孔；542、密封橡膠環；61、限位環；71、限位板；72、擋塊；73、第二調節螺桿；74、導向桿；75、復位彈簧；76、防護墊；91、彈性墊層。
具體實施方式
[0013]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0014]請參閱圖1
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7，本專利技術提供一種技術方案：鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床，包括加工工作臺1、固定安裝在加工工作臺1上端面的安裝架2和固定設置在加工工作臺1上端面的液壓升縮桿6，加工工作臺1表面位于安裝架2下方的位置開設有通孔10，安裝架2表面對稱開設有兩個用于切割的矩形槽21，加工工作臺1上設有用于對鋁塑合金進行夾持輸送的夾持驅動機構4，加工工作臺1臺面上還設有與夾持驅動機構4配合使用對鋁塑合金切割長度進行限位的限位組件7；夾持驅動機構4包括固定設置在加工工作臺1臺面下端的動力箱41，動力箱41側壁固定安裝有驅動電機42，動力箱41內部對稱轉動設有兩個絲桿43，其中一個絲桿43與驅動電機42輸出軸固定連接，與驅動電機42連接的絲桿43表面固定設有主動輪44，其中另一個絲桿43表面固定設有從動輪45，主動輪44與從動輪45之間套設有傳動帶，兩個絲桿43表面均通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.鋁塑門窗雙工位高速精密切割鋸床，包括加工工作臺（1）、固定安裝在加工工作臺（1）上端面的安裝架（2）和固定設置在加工工作臺（1）上端面的液壓升縮桿（6），所述加工工作臺（1）表面位于安裝架（2）下方的位置開設有通孔（10），所述安裝架（2）表面對稱開設有兩個用于切割的矩形槽（21），其特征在于，所述加工工作臺（1）上設有用于對鋁塑合金進行夾持輸送的夾持驅動機構（4），所述加工工作臺（1）臺面上還設有與夾持驅動機構（4）配合使用對鋁塑合金切割長度進行限位的限位組件（7）；所述夾持驅動機構（4）包括固定設置在加工工作臺（1）臺面下端的動力箱（41），所述動力箱（41）側壁固定安裝有驅動電機（42），所述動力箱（41）內部對稱轉動設有兩個絲桿（43），其中一個所述絲桿（43）與驅動電機（42）輸出軸固定連接，與驅動電機（42）連接的所述絲桿（43）表面固定設有主動輪（44），其中另一個絲桿（43）表面固定設有從動輪（45），所述主動輪（44）與從動輪（45）之間套設有傳動帶，兩個所述絲桿（43）表面均通過螺紋連接有滑移臺（46），所述滑移臺（46）上端貫穿加工工作臺（1）并設有夾持座（47），所述加工工作臺（1）表面開設有方便滑移臺（46）滑動的通槽，所述夾持座（47）底部固定設有活動桿，所述活動桿滑動設置在滑移臺（46）頂部卡接槽內；所述夾持座（47）上端面開設有用于放置鋁塑合金的U型槽，且所述U型槽內對稱設有兩個夾持板（48），兩個所述夾持板（48）相互遠離的一端均固定設有第一調節螺桿（49），所述第一調節螺桿（49）通過螺紋連接在夾持座（47）側壁；所述限位組件（7）包括限位板（71），所述限位板（71）滑動設置在加工工作臺（1）臺面上滑槽內，且所述限位板（71）位于滑槽內的側壁固定設有導向桿（74），所述導向桿（74）與滑槽內部之間設有復位彈簧（75），所述限位板（71）上端朝向安裝架（2）的側壁還設有擋塊（72），所述擋塊（72）側壁固定設有第二調節螺桿（73），所述第二調節螺桿（73）與限位板（71）之間通過螺紋連接；所述滑槽內還設有用于配合驅動電機（42）開機的開關，所述開關具體為固定設置在滑槽側壁的固定導電片（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李建新，許陳杰，崔小明，
申請(專利權)人：南通大通裝飾工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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