一種水平式抽油機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水平式抽油機，包括機體，機體的一側設置有抽油桿，機體的上方設置有上頂平臺，機體上位于上頂平臺的上方固定設置有抽油機平衡節能聯動機構，抽油機平衡節能聯動機構用于驅動抽油桿上、下運行，抽油機平衡節能聯動機構能夠對抽油桿上、下運行時的力進行平衡，節約抽油機的動力消耗，本實用新型專利技術能夠大大將該水平式抽油機整機高度縮小至安全作業范圍內，從整機結構上奠定了安全生產條件，并且采用了滾筒總成水平牽動的動力對稱平衡系統，總電機的功耗與同型號常規游梁式抽油機相比，節能50%以上，可大大降低生產成本。可大大降低生產成本。可大大降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種水平式抽油機


[0001]本技術涉及一種抽油機，具體的說，涉及一種水平式抽油機，屬于采油機械


技術介紹

[0002]近幾年來，國內抽油設備大力發展，出現了多種抽油機，如游梁式抽油機、塔架式抽油機等。
[0003]游梁式抽油機（俗稱磕頭機），是二十世紀三十年代美國最早設計的石油采抽設備，其具體結構包括減速機、曲柄連桿安裝座、曲柄、連桿、電機、傳送帶、配重塊、游梁、橫梁等機構，雖然自六十年代開始，眾多專業科研機構和生產廠家經過了各方面的多次改進和優化，但在基本結構和原理上，并沒有突破原始設計的根本方式，尤其是在動能傳動的路線上，依然存在著能源浪費和結構復雜、安全性能差、維修繁瑣等弊端。
[0004]塔架式抽油機，如專利號為：201120186501.5，公開了一種多功能節能抽油機，包括塔架，所述塔架上安裝有動力裝置、抽油機光桿和配重箱，抽油機光桿和配重箱與動力裝置分別傳動連接，所述動力裝置電連接有天然氣發電機組。
[0005]上述該塔架式抽油機能夠用于進行采油，且具有節能的效果，但是該類塔架式抽油機整體結構復雜，并且尺寸大，其整機高度超過9.0米，存在有高空作業的風險，并且現場安裝、修井作業時，維護管理不便。
[0006]并且在對油井進行采液時抽油桿的上、下運行載荷重量是不相等的，抽油桿上行時是下行時的兩倍，進而本身原型機的電機輸出的動力一定的，且該動力要符合抽油桿上行的動力，進而當抽油桿下行時，其電機輸出的動力相比抽油桿下行的動力大，便會造成，能源大量損耗，進而根本無法解決原型機的工作平衡問題，更解決不了電機工作運行中的耗能現象。

技術實現思路

[0007]本技術要解決的主要技術問題是提供一種整體結構簡單，整體尺寸小，整體高度符合安全作業范圍，并且動力對稱平衡，組裝施工簡單，并且操作簡便、運行可靠、節能、安全環保的水平式抽油機。
[0008]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
[0009]一種水平式抽油機，包括機體，機體的一側設置有抽油桿，機體的上方設置有上頂平臺，機體上位于上頂平臺的上方固定設置有用于驅動抽油桿上、下運行和對抽油桿上、下運行時的力進行平衡的抽油機平衡節能聯動機構。
[0010]以下是本技術對上述技術方案的進一步優化：
[0011]所述抽油機平衡節能聯動機構包括用于驅動抽油桿上下移動的動力裝置和用于對抽油桿上行和下行時的力進行平衡的配重聯動裝置。
[0012]進一步優化：動力裝置包括轉動設置在上頂平臺上方的滾筒總成，滾筒總成由動
力總成驅動轉動，滾筒總成上纏繞布設有抽油軟質光桿，抽油軟質光桿與抽油桿固定連接。
[0013]進一步優化：滾筒總成上位于抽油軟質光桿的兩側分別纏繞布設有聯動平衡牽引軟桿，聯動平衡牽引軟桿與抽油軟質光桿的纏繞方向相反，聯動平衡牽引軟桿與配重聯動裝置連接。
[0014]進一步優化：所述機體的上頂平臺上且位于滾筒總成的兩側活動設置有前過度輪和后過度輪。
[0015]進一步優化：滾筒總成包括中心軸，所述中心軸上活動套設有滾筒主體，中心軸與滾筒主體之間傳動連接。
[0016]進一步優化：滾筒主體的外表面上靠近其中部的位置處開設有呈順時針螺旋狀布設的第一溝槽，第一溝槽用于纏繞抽油軟質光桿。
[0017]進一步優化：滾筒主體的外表面上位于第一溝槽的兩側分別開設有呈逆時針螺旋狀布設的第二溝槽，第二溝槽用于纏繞聯動平衡牽引軟桿。
[0018]進一步優化：配重聯動裝置包括設置在后過度輪下方的配重箱，配重箱上固定安裝有兩對稱設置的滑輪。
[0019]進一步優化：配重箱的上方且位于后過度輪的一側設置有固定安裝點，聯動平衡牽引軟桿遠離滾筒主體的一端繞過后過度輪和滑輪與固定安裝點固定連接。
[0020]本技術采用上述技術方案，在使用時，動力總成輸出動力驅動中心軸帶動滾筒主體進行正反運動。
[0021]滾筒主體轉動時，繞纏在滾筒主體上的抽油軟質光桿隨滾筒主體轉動，形成抽油軟質光桿的上、下運動，使連接在抽油軟質光桿下端的抽油桿在油井內進行上下運動，達到抽油的目的。
[0022]滾筒主體轉動時反向繞纏在滾筒主體上的聯動平衡牽引軟桿也同時隨滾筒正反轉動，進而帶動配重箱上下運動，配重箱上下運動可產生配重的作用，達到節約動力總成的動力消耗。
[0023]本技術采用上述技術方案，構思巧妙，結構合理，能夠大大將該水平式抽油機整機高度縮小至安全作業范圍內，從整機結構上奠定了安全生產條件。
[0024]該水平式抽油機與常規游梁式抽油機相比，去掉了原型機的減速機曲柄連桿配重總成，省除了游梁、橫梁等機構，徹底解決了動力傳動系統的能源浪費的根源，從而節省了原型機接近二分之一的重量，大大降低了成本。
[0025]并且采用了滾筒總成水平牽動的動力對稱平衡系統，總電機的功耗與同型號常規游梁式抽油機相比，節能50%以上，可大大降低生產成本。
[0026]該水平式抽油機與現在油田市場上其他改型的游梁式抽油機相比，具有徹底改變歷史結構的創新優點，因為，任何改型的游梁式抽油機，都沒有擺脫減速機、曲柄連桿配重、游梁橫梁結構，橫梁或配重箱結構的不安全、浪費動力能源的弊端，而SCYJ型塔架式抽油機，整體高大、危險性大、不緊湊。
[0027]并且油田野外作業生產設備，最大的問題是漏氣、漏水、漏電、漏油，這是安全環保的重中之重，水平式抽油機，在設計上，完全解決了安全生產的可靠性，并且具有節能環保的優點。
[0028]采用抽油機平衡節能聯動機構，可使該水平式抽油機從裝機啟動到作業停機再啟
動，不需外援吊裝設備的輔助，便可自動化完成，具有操作簡便、運行可靠、安全環保的特點，維修率僅有原型機的五分之一。
[0029]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
附圖說明
[0030]圖1為本技術實施例的總體結構示意圖；
[0031]圖2為本技術實施例中整體結構的組裝示意圖；
[0032]圖3為本技術實施例中機座的結構示意圖；
[0033]圖4為附圖3的側視圖；
[0034]圖5為本技術實施例中機體的結構示意圖；
[0035]圖6為本技術實施例中抽油機平衡節能聯動機構的結構示意圖；
[0036]圖7為附圖6的俯視圖；
[0037]圖8為本技術實施例中滾筒總成的結構示意圖；
[0038]圖9為本技術實施例中滾筒主體的結構示意圖；
[0039]圖10為本技術實施例中動力裝置上沖程止點的示意圖；
[0040]圖11為本技術實施例中動力裝置下沖程止點的示意圖。
[0041]圖中：1
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機體；11
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上頂平臺；12
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斜拉桿；13
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機座；14
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框架；15
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連接板；16本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水平式抽油機，包括機體（1），機體（1）的一側設置有抽油桿（2），其特征在于：機體（1）的上方設置有上頂平臺（11），機體（1）上位于上頂平臺（11）的上方固定設置有用于驅動抽油桿（2）上、下運行和對抽油桿（2）上、下運行時的力進行平衡的抽油機平衡節能聯動機構。2.根據權利要求1所述的一種水平式抽油機，其特征在于：抽油機平衡節能聯動機構包括用于驅動抽油桿（2）上下移動的動力裝置（3）和用于對抽油桿（2）上行和下行時的力進行平衡的配重聯動裝置（4）。3.根據權利要求2所述的一種水平式抽油機，其特征在于：動力裝置（3）包括轉動設置在上頂平臺（11）上方的滾筒總成，滾筒總成由動力總成（305）驅動轉動，滾筒總成上纏繞布設有抽油軟質光桿（303），抽油軟質光桿（303）與抽油桿（2）固定連接。4.根據權利要求3所述的一種水平式抽油機，其特征在于：滾筒總成上位于抽油軟質光桿（303）的兩側分別纏繞布設有聯動平衡牽引軟桿（304），聯動平衡牽引軟桿（304）與抽油軟質光桿（303）的纏繞方向相反，聯動平衡牽引軟桿（304）與配重聯動裝置（4）連接。5.根據權利要求4所述的一種水平式抽油機，其特征在于：機體（1）的上頂平臺（11）上且位于滾筒總成的兩側活動設置有前過度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙國祥，范夫勇，劉偉超，陳湘陵，
申請(專利權)人：趙國祥，
類型：新型
國別省市：