鍍錫銅包鋁鎂編織線制造技術

本發明專利技術公開了一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯，鋁鎂合金芯上包覆有銅層，銅層外電鍍有錫層。所述銅層與鋁鎂合金芯的截面積比是２∶２３～１∶９。本發明專利技術在不影響屏蔽效果的同時減輕了重量，節約了銅材料；另外還增強了編織線的可焊性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鍍錫銅包鋁鎂編織線。
技術介紹
現在市場上使用的射頻電纜，屏蔽對稱電纜使用的屏蔽線均為Φ0.10mm銅絲，編織密度為56％，現在市場上銷售和使用的編織線均采用TR型軟銅線，大量的銅絲用于編織線作屏蔽用，而銅價居高不下，造成國家銅材資源緊缺，為了使有限的銅資源得到最大限度的使用，市場迫切需要一種替代產品誕生。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種既具銅導電性能好又兼具鋁鎂合金材質輕的鍍錫銅包鋁鎂編織線。本專利技術的技術方案是一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯，鋁鎂合金芯上包覆有銅層，銅層外電鍍有錫層。本專利技術的技術方案是一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯，鋁鎂合金芯上包覆有銅層，銅層外電鍍有錫層。所述銅層與鋁鎂合金芯的截面積比是2∶23～1∶9。本專利技術的優點是1.由于外界強大的干擾磁場，銅包鋁鎂合金材料就是利用磁場的集膚效應，利用銅線表面傳輸能量而起到阻止外界干擾，而鍍錫銅包鋁鎂編織線中間部分銅全部由鋁代替，且鋁鎂合金的密度又比銅小，因此本專利技術在不影響屏蔽效果的同時減輕了重量，節約了銅資源。2.由于鍍錫銅包鋁鎂編織線在銅包鋁鎂合金材料上電鍍了一層錫，從而使編織線與編織線之間的焊接更容易，增強了其可焊性。附圖說明下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述圖1為本專利技術的結構示意圖。其中1鋁鎂合金芯；2銅層；3錫層。具體實施例方式實施例如圖1所示，一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯1，鋁鎂合金芯1上包覆有銅層2，銅層2外電鍍有錫層3。所述銅層2與鋁鎂合金芯1的截面積比是2∶23～1∶9。鍍錫銅包鋁鎂編織線在制作時，鋁鎂合金線堿洗后用銅帶冷軋弧焊對縫縱包，使接觸面銅鋁鎂分子對流，使包覆層緊密連續，銅層2趨膚深度達到0.018～0.020mm之間。由于外界強大的干擾磁場，銅包鋁鎂合金材料就是利用磁場的集膚效應，利用銅線表面傳輸能量而起到阻止外界干擾，而鍍錫銅包鋁鎂編織線中間部分銅全部由鋁鎂合金代替，且鋁鎂的密度又比銅小，因此本專利技術在不影響屏蔽效果的同時減輕了重量，節約了銅材料。由于鍍錫銅包鋁鎂編織線在銅包鋁鎂合金材料上電鍍了一層錫層3，從而使編織線與編織線之間的焊接更容易，增強了其可焊性。權利要求1.一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，其特征在于所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯(1)，鋁鎂合金芯(1)上包覆有銅層(2)，銅層(2)外電鍍有錫層(3)。2.按照權利要求1所述的鍍錫銅包鋁鎂編織線，其特征在于所述銅層(2)與鋁鎂合金芯(1)的截面積比是2∶23～1∶9。全文摘要本專利技術公開了一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯，鋁鎂合金芯上包覆有銅層，銅層外電鍍有錫層。所述銅層與鋁鎂合金芯的截面積比是2∶23～1∶9。本專利技術在不影響屏蔽效果的同時減輕了重量，節約了銅材料；另外還增強了編織線的可焊性。文檔編號H01B7/18GK1822241SQ20061003792公開日2006年8月23日 申請日期2006年1月20日 優先權日2006年1月20日專利技術者崔紀康, 晏永祥 申請人:吳江南方通信電纜廠 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍍錫銅包鋁鎂編織線，其特征在于：所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯（１），鋁鎂合金芯（１）上包覆有銅層（２），銅層（２）外電鍍有錫層（３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔紀康，晏永祥，
申請(專利權)人：吳江南方通信電纜廠，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]