本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化工工程攪拌裝置領(lǐng)域，包括裝置本體與進(jìn)料口，裝置本體的頂部安裝有減速機(jī)，且減速機(jī)的上方安裝有電機(jī)，減速機(jī)的下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)安裝有攪拌桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)焊接有刷板，進(jìn)料口安裝于裝置本體的頂部，且進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有篩板，進(jìn)料口的上端安裝有密封蓋，進(jìn)料口與密封蓋的中間設(shè)置有密封條，進(jìn)料口的右側(cè)安裝有收集箱，且收集箱的左側(cè)開設(shè)有滑槽，收集箱的上方安裝有限位塊與彈簧，裝置本體的底部設(shè)置有出料口，且出料口的中間部位安裝有電動(dòng)插板閥，通過篩板可以對(duì)原料進(jìn)行篩選，篩選出的大顆粒物會(huì)進(jìn)入收集箱內(nèi)，達(dá)到了方便有效的對(duì)大顆粒物進(jìn)行篩選與收集的目的。集的目的。集的目的。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種化工工程攪拌裝置
[0001]本技術(shù)屬于化工
，具體涉及一種化工工程攪拌裝置。
技術(shù)介紹
[0002]化工是“化學(xué)工藝”、“化學(xué)工業(yè)”、“化學(xué)工程”等的簡稱，凡運(yùn)用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù)，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，所得產(chǎn)品被稱為化學(xué)品或化工產(chǎn)品，化學(xué)工程是研究化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程共性規(guī)律的一門科學(xué)，人類與化工的關(guān)系十分密切，有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用，它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段，在化工工程中經(jīng)常需要用到攪拌裝置，對(duì)材料進(jìn)行混合已達(dá)到某種目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]現(xiàn)有的化工工程攪拌裝置在使用過程中，不便于對(duì)原料大顆粒物進(jìn)行篩選與收集，大顆粒原料進(jìn)入攪拌裝置，容易造成攪拌不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，降低了混合物的攪拌質(zhì)量。本技術(shù)提供了一種化工工程攪拌裝置，通過篩板可以對(duì)原料進(jìn)行篩選，篩選出的大顆粒物會(huì)進(jìn)入收集箱內(nèi)，達(dá)到了方便有效的對(duì)大顆粒物進(jìn)行篩選與收集的目的。
[0004]本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種化工工程攪拌裝置，包括裝置本體與進(jìn)料口，所述裝置本體的頂部安裝有減速機(jī)，且減速機(jī)的上方安裝有電機(jī)，所述減速機(jī)的下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)安裝有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)焊接有刷板，所述進(jìn)料口安裝于裝置本體的頂部，且進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有篩板，所述進(jìn)料口的上端安裝有密封蓋，所述進(jìn)料口與密封蓋的中間設(shè)置有密封條，所述進(jìn)料口的右側(cè)安裝有收集箱，且收集箱的左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述收集箱的上方安裝有限位塊，且限位塊的中間部位安裝有彈簧，所述進(jìn)料口的下方安裝有管道，且管道的中間部位安裝有電磁閥，所述管道的底部連接有水泵，所述水泵的下方安裝有原料盒，所述原料盒的上方安裝有盒蓋一，所述裝置本體的后方安裝有水箱，且水箱的上方安裝有盒蓋二，所述裝置本體的底部設(shè)置有出料口，且出料口的中間部位安裝有電動(dòng)插板閥。
[0005]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與裝置本體之間通過電機(jī)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與裝置本體之間采用軸線重合設(shè)置，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行攪拌，軸線重合設(shè)置可以使轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0006]其中，所述攪拌桿等間距分布于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)，且攪拌桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間采用焊接一體化設(shè)置，攪拌桿等間距分布可以使攪拌桿對(duì)原料的攪拌更加均勻全面，焊接一體化設(shè)置可以使攪拌桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的連接更加牢固可靠。
[0007]其中，所述刷板與裝置本體之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，且刷板與攪拌桿之間為同軸設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)刷板轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)裝置本體的內(nèi)壁黏著的原料進(jìn)行刮取，也可以在攪拌完成后配合水箱對(duì)裝置本體內(nèi)部進(jìn)行刷洗，同軸設(shè)置可以使攪拌桿與刷板之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]其中，所述收集箱與進(jìn)料口之間通過滑槽構(gòu)成滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，且收集箱與進(jìn)料口之間采用相互平行設(shè)置，通過滑槽可以方便快速的將收集箱從進(jìn)料口取下，也可以使收集箱與進(jìn)料口的位置進(jìn)行限定，相互平行設(shè)置可以使保證收集箱更容易對(duì)大顆粒物進(jìn)行收集。
[0009]其中，所述限位塊與收集箱之間通過彈簧構(gòu)成滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，且限位塊與彈簧之間采用軸線重合設(shè)置，通過彈簧帶動(dòng)限位塊滑動(dòng)可以對(duì)收集箱進(jìn)行固定，避免收集箱出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，軸線重合設(shè)置可以使彈簧對(duì)限位塊的傳動(dòng)更加準(zhǔn)確可靠。
[0010]其中，所述原料盒與水箱的上方均安裝有水泵、電磁閥、管道，水泵可以將原料盒內(nèi)部的液體原料或水箱內(nèi)部的水輸送到裝置本體內(nèi)部，均安裝有水泵、電磁閥、管道，可以使二者同時(shí)工作也避免頻繁更換原料盒或者水箱內(nèi)部的液體。
[0011]其中，所述盒蓋二與水箱之間為螺紋連接，螺紋連接可以保證盒蓋二與水箱之間連接處的密閉性，也可以使盒蓋二的拆卸更加方便。
[0012]本技術(shù)的有益效果是：在使用該化工工程攪拌裝置時(shí)，在需要攪拌的原料狀態(tài)為粉末或者顆粒時(shí)，打開密封蓋將原料通過進(jìn)料口輸送到裝置本體內(nèi)部，通過設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)部的篩板可以對(duì)原料進(jìn)行篩選，由于篩板傾斜放置篩選出的大顆粒物會(huì)在重力的作用下進(jìn)入收集箱內(nèi)，達(dá)到了方便有效的對(duì)大顆粒物進(jìn)行篩選的目的；
[0013]加料完成后關(guān)閉密封蓋，密封蓋與密封條對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行密封可以有效減少攪拌時(shí)產(chǎn)生的粉塵，在需要添加液體原料時(shí)，打開盒蓋一將原料注入原料盒，打開水泵與電磁閥，水泵將原料盒內(nèi)的液體原料通過管道輸送到裝置本體內(nèi)部，可以有效避免液體原料添加時(shí)飛濺現(xiàn)象的產(chǎn)生；
[0014]原料添加完成后，電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)原料進(jìn)行攪拌，由于刷板與攪拌桿同軸設(shè)置可以使刷板與攪拌桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，刷板可以對(duì)裝置本體的內(nèi)壁黏著的原料進(jìn)行刮取，可以使攪拌更加均勻，刷板也可以在攪拌完成后配合水箱對(duì)裝置本體內(nèi)部進(jìn)行刷洗，攪拌完成后打開電動(dòng)插板閥即可將攪拌好的混合物從出料口排出，完成對(duì)原料的攪拌。
[0015]該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)整體主視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的整體右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)中的攪拌桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸測(cè)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)中的進(jìn)料口半剖軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中：1、裝置本體；2、減速機(jī)；3、電機(jī)；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、攪拌桿；6、刷板；7、進(jìn)料口；8、篩板；9、密封蓋；10、密封條；11、收集箱；12、滑槽；13、限位塊；14、彈簧；15、管道；16、電磁閥；17、水泵；18、原料盒；19、盒蓋一；20、水箱；21、盒蓋二；22、出料口；23、電動(dòng)插板閥。
具體實(shí)施方式
[0022]請(qǐng)參閱圖1
?
圖5，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種化工工程攪拌裝置，包括裝
置本體1與進(jìn)料口7，所述裝置本體1的頂部安裝有減速機(jī)2，且減速機(jī)2的上方安裝有電機(jī)3，所述減速機(jī)2的下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的外側(cè)安裝有攪拌桿5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的左右兩側(cè)焊接有刷板6，所述進(jìn)料口7安裝于裝置本體1的頂部，且進(jìn)料口7的內(nèi)部設(shè)置有篩板8，所述進(jìn)料口7的上端安裝有密封蓋9，所述進(jìn)料口7與密封蓋9的中間設(shè)置有密封條10，所述進(jìn)料口7的右側(cè)安裝有收集箱11，且收集箱11的左側(cè)開設(shè)有滑槽12，所述收集箱11的上方安裝有限位塊13，且限位塊13的中間部位安裝有彈簧14，所述進(jìn)料口7的下方安裝有管道15，且管道15的中間部位安裝有電磁閥16，所述管道15的底部連接有水泵17，所述水泵17的下方安裝有原料盒18，所述原料盒18的上方安裝有盒蓋一19，所述裝置本體1的后方安裝有水箱20，且水箱20的上方安裝有盒蓋二21，所述裝置本體1的底部設(shè)置有出料口22，且出料口22的中間部位安裝有電動(dòng)插板閥23。
[0023]本實(shí)施方案中：
[0024]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與裝置本體1之間通過電機(jī)3構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與裝置本體1之間采用軸線重合設(shè)置，通過電機(jī)3帶本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種化工工程攪拌裝置，其特征在于：包括裝置本體與進(jìn)料口，所述裝置本體的頂部安裝有減速機(jī)，且減速機(jī)的上方安裝有電機(jī)，所述減速機(jī)的下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)安裝有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)焊接有刷板，所述進(jìn)料口安裝于裝置本體的頂部，且進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有篩板，所述進(jìn)料口的上端安裝有密封蓋，所述進(jìn)料口與密封蓋的中間設(shè)置有密封條，所述進(jìn)料口的右側(cè)安裝有收集箱，且收集箱的左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述收集箱的上方安裝有限位塊，且限位塊的中間部位安裝有彈簧，所述進(jìn)料口的下方安裝有管道，且管道的中間部位安裝有電磁閥，所述管道的底部連接有水泵，所述水泵的下方安裝有原料盒，所述原料盒的上方安裝有盒蓋一，所述裝置本體的后方安裝有水箱，且水箱的上方安裝有盒蓋二，所述裝置本體的底部設(shè)置有出料口，且出料口的中間部位安裝有電動(dòng)插板閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工工程攪拌裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與裝置本體之間通過電機(jī)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫科，王文棟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：孫科，
類型：新型
國別省市：
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