智能收球機制造技術

本實用新型專利技術涉及原油集輸技術領域，提供了一種智能收球機，包括：機體，機體設有相交且連通的輸油通道和送球通道，輸油通道的上游設有壓力檢測元件；送球機構，設置于機體上，包括第一柱塞，第一柱塞可在送球通道內往復滑動，且第一柱塞的內端設有收球通道；擋球桿，設置于輸油通道的下游；吸排油機構，設置于機體上，包括儲油室和第二柱塞，第二柱塞可往復滑動地設置于儲油室內，以在儲油室內形成吸入力或壓出力；第一柱塞適于在多個位置之間切換，實現清蠟球的自動精準回收，且可以回收清蠟球表面的原油，減少清蠟球的攜油量，具有收球效率高、易于管理等特點。于管理等特點。于管理等特點。

【技術實現步驟摘要】
智能收球機


[0001]本技術涉及原油集輸
，尤其涉及一種智能收球機。

技術介紹

[0002]在原油開采輸送過程中，原油含有不同程度的石蠟，在管道輸送過程中，會不同程度地析出石蠟，石蠟粘結在原油輸送管壁上，易造成堵塞，嚴重影響原油流速及正常輸油。目前各大油田大多采用井口人工投注或自動投注橡膠清蠟球，清蠟球依靠管道內的原油動力向前推動，將附著在管壁上的石蠟擠掉帶走，實現清蠟，收球主要在場站內各單井管線匯總的總管線進行清蠟球的回收，清蠟球回收主要依靠場站人工定時收球或自動收球裝置等方式進行，但是上述方式存在以下問題：(1)采用人工手動收球，存在工作強度大、現場操作繁瑣、安全隱患大、攜油量大及效率低等問題；(2)目前自動收球裝置存在無法精準收球、攜油量大等問題。

技術實現思路

[0003]本技術提供一種智能收球機，實現清蠟球的自動精準回收，且可以回收清蠟球表面的原油，減少清蠟球的攜油量，具有收球效率高、易于管理等特點。
[0004]本技術提供一種智能收球機，包括：機體，所述機體設有相交且連通的輸油通道和送球通道，所述輸油通道的上游設有壓力檢測元件；送球機構，設置于所述機體上，包括第一柱塞，所述第一柱塞可在所述送球通道內往復滑動，且所述第一柱塞的內端設有收球通道；擋球桿，設置于所述輸油通道的下游，用于擋住經所述輸油通道的上游進入的清蠟球使其位于所述收球通道內；吸排油機構，設置于所述機體上，包括儲油室和第二柱塞，所述第二柱塞可往復滑動地設置于所述儲油室內，以在所述儲油室內形成吸入力或壓出力；所述第一柱塞適于在多個位置之間切換，當所述第一柱塞的內端位于所述送球通道內的第一位置，所述收球通道位于所述輸油通道中且與所述輸油通道相連通，當所述第一柱塞的內端位于所述送球通道內的第二位置，所述收球通道與所述儲油室相連通，當所述第一柱塞的內端位于第三位置，所述收球通道位于所述送球通道的外部，以對所述收球通道內的清蠟球回收。
[0005]根據本技術提供的一種智能收球機，所述機體內設有旁流通道，所述旁流通道的第一端經壓力調節機構與所述輸油通道的上游相連，所述旁流通道的第二端與所述輸油通道的下游相連，所述壓力調節機構用于調節所述輸油通道的上游壓力。
[0006]根據本技術提供的一種智能收球機，所述壓力調節機構包括：閥蓋、導向套、導桿、閥芯和彈簧，所述閥蓋設置于所述機體上，所述導向套的部分從所述閥蓋的底部伸入所述閥蓋，所述導桿的部分可滑動地設置于所述導向套內，所述導桿的另一部分設有所述閥芯，所述閥芯與所述導向套的另一部分之間設有彈簧，且所述閥芯設置于所述旁流通道的第一端，用于開閉所述旁流通道。
[0007]根據本技術提供的一種智能收球機，所述壓力調節機構還包括連桿，所述連
桿的第一端從所述閥蓋的頂部伸入與所述導桿的部分相連，所述連桿的第二端設有第一感應片，所述閥蓋上設有與所述第一感應片相配合的第一接近開關和第二接近開關，用于檢測所述旁流通道的開閉。
[0008]根據本技術提供的一種智能收球機，所述壓力調節機構還包括：調節桿、調節壓蓋和調節螺釘，所述調節桿套設于所述連桿上，所述調節桿設有凸肩，所述凸肩從所述閥蓋的頂部伸入與所述導向套的部分抵接，所述調節壓蓋套設于所述調節桿上且壓緊于所述凸肩上，所述調節螺釘將所述調節壓蓋與所述閥蓋的頂部連接。
[0009]根據本技術提供的一種智能收球機，所述送球機構還包括第一驅動裝置，所述第一驅動裝置的驅動端與所述第一柱塞的外端相連，且所述第一驅動裝置的驅動端設有第二感應片，所述第一驅動裝置的固定端設有與所述第二感應片相配合的第三接近開關、第四接近開關和第五接近開關，用于分別檢測所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置。
[0010]根據本技術提供的一種智能收球機，所述吸排油機構還包括第二驅動裝置，所述第二驅動裝置的驅動端與所述第二柱塞相連，且所述第二驅動裝置的驅動端設有第三感應片，所述第二驅動裝置的固定端設有與所述第三感應片相配合的第六接近開關和第七接近開關。
[0011]根據本技術提供的一種智能收球機，所述機體的外側設有回收所述清蠟球的取球機構，所述取球機構包括推球裝置、收球籃和收油箱，所述推球裝置將所述清蠟球推入所述收球籃中，所述收油箱位于所述收球籃的下方。
[0012]根據本技術提供的一種智能收球機，所述輸油通道和所述送球通道設置于所述機體的側部，所述吸排油機構設置于所述機體的底部，所述收球通道的底部設有第一油孔，在所述第二位置對應的所述機體的底部設有與所述第一油孔相配合的第二油孔，且所述第二油孔與所述儲油室連通。
[0013]根據本技術提供的一種智能收球機，還包括控制箱，用于控制整個機器運行。
[0014]本技術提供的智能收球機，原油攜帶清蠟球通過輸油通道的上游進入機體，第一柱塞位于第一位置(初始狀態)，此時，第一柱塞的收球通道位于輸油通道中且與輸油通道相連通，通過下游的擋球桿將清蠟球擋住使其位于第一柱塞的收球通道內，進而收球通道被堵塞，導致輸油通道的上游壓力上升，因此，通過壓力檢測元件檢測壓力變化以判斷來球，即清蠟球是否處于第一柱塞的收球通道內，當清蠟球位于收球通道內，通過控制第一柱塞在送球通道內滑動，將第一柱塞的收球通道移動至第二位置，此時第一柱塞的收球通道與吸排油機構的儲油室相連通，控制第二柱塞滑動產生吸入力將收球通道內攜帶的原油吸入儲油室內，以對收球通道內多余的原油回收，減小清蠟球的攜油量；繼續控制第一柱塞移動至第三位置，此時第一柱塞的收球通道位于送球通道的外部，即機體的外部，便于對收球通道內的清蠟球回收；回收完清蠟球后，控制第一柱塞返回至第二位置，此時，控制第二柱塞反向移動產生壓出力將吸入儲油室內的原油壓出，重新排入第一柱塞的收球通道內，然后控制第一柱塞繼續返回至第一位置，此時收球通道與輸油通道再次連通，收球通道內回收的原油隨輸油通道一起排至下游。因此，本技術可以實現清蠟球的自動精準回收，且可以回收清蠟球表面的原油，減少清蠟球的攜油量，避免污染環境，具有收球效率高、易于管理等特點。
[0015]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術或相關技術中的技術方案，下面將對實施例或相關技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術提供的智能收球機的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術提供的智能收球機的主視圖；
[0019]圖3是本技術提供的智能收球機的俯視圖；
[0020]圖4是圖3的A
?
A處截面剖視圖；
[0021]圖5是圖3的B
?
B處截面剖視圖；
[00本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種智能收球機，其特征在于，包括：機體，所述機體設有相交且連通的輸油通道和送球通道，所述輸油通道的上游設有壓力檢測元件；送球機構，設置于所述機體上，包括第一柱塞，所述第一柱塞可在所述送球通道內往復滑動，且所述第一柱塞的內端設有收球通道；擋球桿，設置于所述輸油通道的下游，用于擋住經所述輸油通道的上游進入的清蠟球使其位于所述收球通道內；吸排油機構，設置于所述機體上，包括儲油室和第二柱塞，所述第二柱塞可往復滑動地設置于所述儲油室內，以在所述儲油室內形成吸入力或壓出力；所述第一柱塞適于在多個位置之間切換，當所述第一柱塞的內端位于所述送球通道內的第一位置，所述收球通道位于所述輸油通道中且與所述輸油通道相連通，當所述第一柱塞的內端位于所述送球通道內的第二位置，所述收球通道與所述儲油室相連通，當所述第一柱塞的內端位于第三位置，所述收球通道位于所述送球通道的外部，以對所述收球通道內的清蠟球回收。2.根據權利要求1所述的智能收球機，其特征在于，所述機體內設有旁流通道，所述旁流通道的第一端經壓力調節機構與所述輸油通道的上游相連，所述旁流通道的第二端與所述輸油通道的下游相連，所述壓力調節機構用于調節所述輸油通道的上游壓力。3.根據權利要求2所述的智能收球機，其特征在于，所述壓力調節機構包括：閥蓋、導向套、導桿、閥芯和彈簧，所述閥蓋設置于所述機體上，所述導向套的部分從所述閥蓋的底部伸入所述閥蓋，所述導桿的部分可滑動地設置于所述導向套內，所述導桿的另一部分設有所述閥芯，所述閥芯與所述導向套的另一部分之間設有彈簧，且所述閥芯設置于所述旁流通道的第一端，用于開閉所述旁流通道。4.根據權利要求3所述的智能收球機，其特征在于，所述壓力調節機構還包括連桿，所述連桿的第一端從所述閥蓋的頂部伸入與所述導桿的部分相連，所述連桿的第二端設有第一感應片，所述閥蓋上設有與所述第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：舒大偉，賈海軍，王少光，顧岱鴻，劉廣峰，李國杰，
申請(專利權)人：中國石油大學北京，
類型：新型
國別省市：