一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備制造技術

一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備，包括裝置主體、開扣和腳座，裝置主體固定連接有開扣，由高速電機、旋轉機構、吸盤、毛刷旋轉擺動機構、毛刷、高壓噴頭、噴頭旋轉擺動機構、鐵框方盤和方盤限位塊共同組成清潔裝置，當使用該設備對LED燈珠進行清潔時，首先開啟高速電機進行運轉，然后在旋轉機構的帶動下鐵框方盤旋轉，噴頭旋轉擺動機構旋轉至鐵框方盤上方進行帶動高壓噴頭擺動高壓沖洗和噴灑清洗液，噴頭旋轉擺動機構移出鐵框方盤的上方，毛刷旋轉擺動機構移動至鐵框方盤的上方帶動毛刷擺動，毛刷對LED燈珠進行自動擦拭，毛刷旋轉擺動機構移出鐵框方盤的上方，噴頭旋轉擺動機構旋轉至鐵框方盤上方，高壓噴頭對LED燈珠進行高壓清洗和吹干。進行高壓清洗和吹干。進行高壓清洗和吹干。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備


[0001]本技術涉及LED二流體清洗
，具體為一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備。

技術介紹

[0002]眾所周知，隨著LED顯示技術的發展，在貼片LED燈珠生產中，對于切割清洗環節要求越來越高，特別是高功率的LED燈珠切割清洗，由于高功率LED燈珠本身高度較高，切割后粉塵垢粘附著在燈珠底部和較深的切割道，目前切割清洗設備高壓沖洗無法將每個燈珠下端的粉塵垢沖洗干凈，需要在沖洗之前增加清洗液和輔助擦拭功能才是保證沖洗下端和切割道的頑固粉塵垢被完全沖洗出來；
[0003]現亟需一款，先通過高壓沖洗之前，增加自動噴灑清洗液和毛刷擦拭，噴灑清洗液目的增強清洗效果；毛刷擦拭目的是利用毛刷的密集和柔軟的特性，可以對燈珠下端擦拭和切割道進行全方位擦拭，在自動擦拭過程中，切割后方盤鐵框隨轉盤轉動，毛刷裝置擺動，保證每個燈珠都被全方位擦拭，可提高高壓清洗的效果，從而解決以上問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備，以解決上述
技術介紹
中提出的，由于高功率LED燈珠本身高度較高，切割后粉塵垢粘附著在燈珠底部和較深的切割道，目前切割清洗設備高壓沖洗無法將每個燈珠下端的粉塵垢沖洗干凈的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備，包括所述裝置主體的一側固定連接有開扣，所述開扣的底部固定連接有四個腳座，所述裝置主體的底部固定連接有四個萬向輪，所述裝置主體的頂部嵌入連接有氣壓壓力開關，所述氣壓壓力開關兩側固定連接有水槽，所述裝置主體的頂部嵌入連接有清潔裝置，所述清潔裝置的底部嵌入連接有高速電機，所述高速電機的頂部活動連接有旋轉機構，所述旋轉機構的頂部固定連接有吸盤，所述吸盤的頂部活動連接有毛刷旋轉擺動機構，所述毛刷旋轉擺動機構的頂部固定連接有毛刷，所述毛刷的一側固定連接有高壓噴頭，所述高壓噴頭的底部活動連接有噴頭旋轉擺動機構，所述噴頭旋轉擺動機構的底部嵌入連接有鐵框方盤，所述鐵框方盤的底部固定連接有方盤限位塊，所述裝置主體的頂部固定連接有蓋板。
[0006]優選的，所述裝置主體的頂部嵌入連接有控制屏面板。
[0007]優選的，所述裝置主體的頂部嵌入連接有蓋板開關氣缸。
[0008]優選的，高速電機、旋轉機構、吸盤、毛刷旋轉擺動機構、毛刷、高壓噴頭、噴頭旋轉擺動機構、鐵框方盤和方盤限位塊共同組成一個清潔裝置。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是:
[0010]1.該應用于高功率貼片LED二流體清洗設備：由高速電機、旋轉機構、吸盤、毛刷旋
轉擺動機構、毛刷、高壓噴頭、噴頭旋轉擺動機構、鐵框方盤和方盤限位塊共同組成一個清潔裝置，當使用該設備對LED燈珠進行清潔時，首先開啟高速電機進行運轉，然后鐵框方盤放置旋轉機構的吸盤上，方盤限位塊將鐵框方盤吸住和固定，吸盤將鐵框方盤的UV膜吸住，在旋轉機構的帶動下鐵框方盤旋轉，噴頭旋轉擺動機構旋轉至鐵框方盤上方進行帶動高壓噴頭擺動高壓沖洗和噴灑清洗液，噴頭旋轉擺動機構移出鐵框方盤的上方，毛刷旋轉擺動機構移動至鐵框方盤的上方帶動毛刷擺動，毛刷對LED燈珠進行自動擦拭，毛刷旋轉擺動機構移出鐵框方盤的上方，噴頭旋轉擺動機構旋轉至鐵框方盤上方，高壓噴頭對LED燈珠進行高壓清洗和吹干。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本技術的爆炸示意圖；
[0013]圖3為本技術的A處放大圖。
[0014]圖中標記：1、裝置主體；2、開扣；3、腳座；4、萬向輪；5、控制屏面板； 6、氣壓壓力開關；7、水槽；8、清潔裝置；801、高速電機；802、旋轉機構； 803、吸盤；804、毛刷旋轉擺動機構；805、毛刷；806、高壓噴頭；807、噴頭旋轉擺動機構；808、鐵框方盤；809、方盤限位塊；9、蓋板；10、蓋板開關氣缸。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0016]實施例一，請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備，包括裝置主體1的一側固定連接有開扣2，開扣2的底部固定連接有四個腳座3，裝置主體1的底部固定連接有四個萬向輪 4，裝置主體1的頂部嵌入連接有氣壓壓力開關6，氣壓壓力開關6兩側固定連接有水槽7，裝置主體1的頂部嵌入連接有清潔裝置8，清潔裝置8的底部嵌入連接有高速電機801，高速電機801的頂部活動連接有旋轉機構802，旋轉機構802的頂部固定連接有吸盤803，吸盤803的頂部活動連接有毛刷旋轉擺動機構804，毛刷旋轉擺動機構804的頂部固定連接有毛刷805，毛刷805 的一側固定連接有高壓噴頭806，高壓噴頭806的底部活動連接有噴頭旋轉擺動機構807，噴頭旋轉擺動機構807的底部嵌入連接有鐵框方盤808，鐵框方盤808的底部固定連接有方盤限位塊809，裝置主體1的頂部固定連接有蓋板 9。
[0017]優選的，裝置主體1的頂部嵌入連接有控制屏面板5，當使用該設備對 LED燈珠進行清潔時，毛刷旋轉擺動機構804的旋轉速度，可在控制屏面板5 上進行自由設置，同時毛刷旋轉擺動機構804帶動毛刷805擺動，實現自動擦拭，毛刷805擺動角度大小和擦拭時間可在制屏面板5上進行自由設置。
[0018]優選的，裝置主體1的頂部嵌入連接有蓋板開關氣缸10，當使用該設備對LED燈珠進行清潔時，高壓噴頭806會對LED燈珠進行噴水沖洗，為了防止水濺出，可手動按下氣壓壓
力開關6，此時蓋板開關氣缸10受到壓力導動會進行收縮，從而帶動蓋板9進行蓋合，使得高壓沖洗工序在封閉空間中進行，防止了清洗過程中的水濺到地面。
[0019]優選的，由高速電機801、旋轉機構802、吸盤803、毛刷旋轉擺動機構 804、毛刷805、高壓噴頭806、噴頭旋轉擺動機構807、鐵框方盤808和方盤限位塊809共同組成一個清潔裝置，當使用該設備對LED燈珠進行清潔時，首先開啟高速電機801進行運轉，然后鐵框方盤808放置旋轉機構802的吸盤上，方盤限位塊809將鐵框方盤808吸住和固定，吸盤803將鐵框方盤808 的UV膜吸住，在旋轉機構802的帶動下鐵框方盤808旋轉，噴頭旋轉擺動機構807旋轉至鐵框方盤808上方進行帶動高壓噴頭806擺動高壓沖洗和噴灑清洗液，噴頭旋轉擺動機構807移出鐵框方盤808的上方，毛刷旋轉擺動機構804移動至鐵框方盤808的上方帶動毛刷805擺動，毛刷805對LED燈珠進行自動擦拭，毛刷旋轉擺動機構804移出鐵框方盤808的上方，噴本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種應用于高功率貼片LED二流體清洗設備，包括裝置主體(1)、開扣(2)和腳座(3)，其特征在于：所述裝置主體(1)的一側固定連接有開扣(2)，所述開扣(2)的底部固定連接有四個腳座(3)，所述裝置主體(1)的底部固定連接有四個萬向輪(4)，所述裝置主體(1)的頂部嵌入連接有氣壓壓力開關(6)，所述氣壓壓力開關(6)兩側固定連接有水槽(7)，所述裝置主體(1)的頂部嵌入連接有清潔裝置(8)，所述清潔裝置(8)的底部嵌入連接有高速電機(801)，所述高速電機(801)的頂部活動連接有旋轉機構(802)，所述旋轉機構(802)的頂部固定連接有吸盤(803)，所述吸盤(803)的頂部活動連接有毛刷旋轉擺動機構(804)，所述毛刷旋轉擺動機構(804)的頂部固定連接有毛刷(805)，所述毛刷(805)的一側固定連接有高壓噴頭(806)，所述高壓噴頭(806)的底部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉文軍，
申請(專利權)人：深圳市匠心智匯科技有限公司，
類型：新型
國別省市：