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    一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置制造方法及圖紙

    技術編號:32687523 閱讀:27 留言:0更新日期:2022-03-17 11:51
    本實用新型專利技術涉及一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置,屬于光伏組件生產技術領域,具體包括安裝在上料臺上的檢測尺,所述檢測尺的中部設置有零刻線,所述零刻線的兩側分別設置有數值刻度線,所述檢測尺上還設置有導向長孔,所述導向長孔內設置有多個能夠沿導向長孔移動的滑塊,所述滑塊的數量與待檢測鋁邊框的安裝孔數量相同,所述滑塊的頂部設置有用于插裝在待檢測鋁邊框安裝孔內的定位柱,所述定位柱的頂面設置有刻度對準線,本實用新型專利技術結構簡單,使用方便,能夠有效提高檢測效率,準確度高。準確度高。準確度高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置


    [0001]本技術涉及一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置,屬于光伏組件生產


    技術介紹

    [0002]光伏組件生產過程中,會用到鋁邊框。一個組件需要用四根鋁邊框,兩長、兩短,如下圖所示。長邊框上有四個橢圓形的孔,用于在電站、屋頂等地方安裝時,螺絲擰入,所以,這四個孔,也叫“安裝孔”。由于安裝時必須用到該孔,所以安裝孔成為很重要的一項檢驗指標。
    [0003]經客戶反饋,在基地安裝組件時,遇到邊框“無安裝孔”、“安裝孔偏窄”、“安裝孔破損”等情況。這說明,在上線安裝前,對邊框的安裝孔檢驗不到位。在實際工作中,生產節奏快,如果對每一根長邊框的安裝孔的有無、尺寸、寬窄、完好度進行檢驗,非常浪費時間,會造成產線擁堵,影響產能。因此,需要尋找一種光伏組件生產過程中,快速檢驗邊框安裝孔的裝置。

    技術實現思路

    [0004]為解決現有技術存在的技術問題,本技術提供了一種結構簡單,使用方便,能夠有效提高檢測效率,準確度高的鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置。
    [0005]為實現上述目的,本技術所采用的技術方案為一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置,包括安裝在上料臺上的檢測尺,所述檢測尺的中部設置有零刻線,所述零刻線的兩側分別設置有數值刻度線,所述檢測尺上還設置有導向長孔,所述導向長孔內設置有多個能夠沿導向長孔移動的滑塊,所述滑塊的數量與待檢測鋁邊框的安裝孔數量相同,所述滑塊的頂部設置有用于插裝在待檢測鋁邊框安裝孔內的定位柱,所述定位柱的頂面設置有刻度對準線。
    [0006]優選的,所述導向長孔的頂部設置有導向滑槽,所述導向長孔的底部設置有定位滑槽,所述滑塊主要由底部連接塊和頂部連接塊構成,所述底部連接塊上設置有凸起,所述凸起卡在導向長孔內,所述底部連接塊位于定位滑槽內,所述頂部連接塊位于導向滑槽內,所述凸起上設置有螺紋孔,所述頂部連接塊的底部設置有調節螺栓,所述調節螺栓安裝在螺紋孔內,所述頂部連接塊的頂部設置有定位柱。
    [0007]優選的,所述底部連接塊為橢圓形,且底部連接塊的底部不凸出檢測尺的下表面。
    [0008]優選的,所述頂部連接塊為圓形。
    [0009]優選的,所述上料臺上還設置有安裝槽,所述安裝槽的一側設置有控制槽,所述檢測尺安裝在安裝槽內,且檢測尺的底部還設置有兩個吸附磁鐵,所述檢測尺的一側還設置有凸緣,所述凸緣位于控制槽的上方。
    [0010]與現有技術相比,本技術具有以下技術效果:本技術結構簡單,使用方便,縮短了安裝孔檢驗時間,提高了工作效率;避免了漏檢、錯檢風險,降低了質量隱患,為產品質量提升提供了保障方法;同時,該方法適用于所有常見規格邊框,具有一定的普適
    性。
    附圖說明
    [0011]圖1為本技術的結構示意圖。
    [0012]圖2為本技術中檢測尺的安裝結構示意圖。
    具體實施方式
    [0013]為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0014]如圖1和圖2所示,一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置,包括安裝在上料臺1上的檢測尺2,檢測尺2的中部設置有零刻線3,零刻線3的兩側分別設置有數值刻度線4,檢測尺2上還設置有導向長孔5,導向長孔5內設置有多個能夠沿導向長孔移動的滑塊6,滑塊6的數量與待檢測鋁邊框7的安裝孔數量相同,滑塊6的頂部設置有用于插裝在待檢測鋁邊框安裝孔內的定位柱8,定位柱8的頂面設置有刻度對準線9。
    [0015]本技術在采用在上料臺上安裝檢測尺,檢測尺的長度比最長規格的鋁邊框略長。檢測尺上安裝滑塊,滑塊能夠在導向長孔內移動和固定,利用滑塊對準待檢測鋁邊框安裝孔,進而判斷安裝孔的位置大小是否合格。具體在使用時,將檢測尺固定在邊框上料臺上,需要注意的是,0刻度居中放置;根據所用邊框安裝孔尺寸,調節檢測尺滑塊至對應刻度;比如:2180規格長邊框安裝孔孔1
    ?
    孔2為1020mm,孔3
    ?
    孔4為1460mm,則調節滑動塊分別置于:510mm、730mm處;將鋁邊框放置于上料臺,滴水孔中心位置和檢驗工具0刻度自動對齊;將鋁邊框手動后推至檢測尺上,滑塊上的定位柱自動從安裝孔位置凸出,則表明安裝孔有、且尺寸合格;如無法正常凸出,則表明安裝孔無、或尺寸有問題,則挑出、下線。
    [0016]其中,導向長孔5的頂部設置有導向滑槽10,導向長孔5的底部設置有定位滑槽11,滑塊6主要由底部連接塊12和頂部連接塊13構成,底部連接塊12上設置有凸起14,凸起14卡在導向長孔5內,底部連接塊12位于定位滑槽11內,頂部連接塊13位于導向滑槽10內,凸起14上設置有螺紋孔,頂部連接塊13的底部設置有調節螺栓15,調節螺栓15安裝在螺紋孔內,頂部連接塊13的頂部設置有定位柱8。滑塊的底部連接塊12為橢圓形,且底部連接塊12的底部不凸出檢測尺的下表面,底部連接塊不能再定位滑槽內轉動,只能滑動;頂部連接塊13為圓形,頂部連接塊可以在導向滑槽內轉動或滑動,這樣在調節滑塊時更加方便,滑動也更加順暢。
    [0017]此外,上料臺1上還設置有安裝槽16,安裝槽16的一側設置有控制槽17,檢測尺2安裝在安裝槽16內,且檢測尺2的底部還設置有兩個吸附磁鐵18,檢測尺2的一側還設置有凸緣19,凸緣19位于控制槽17的上方。檢測尺通過吸附磁鐵吸附在上料臺上,同時檢測尺的上表面盡量與上料臺齊平,避免滑動邊框時磨損,凸緣和控制槽主要是為了方便,檢測尺能夠快速拆裝。
    [0018]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包在本技術范圍內。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置,其特征在于:包括安裝在上料臺上的檢測尺,所述檢測尺的中部設置有零刻線,所述零刻線的兩側分別設置有數值刻度線,所述檢測尺上還設置有導向長孔,所述導向長孔內設置有多個能夠沿導向長孔移動的滑塊,所述滑塊的數量與待檢測鋁邊框的安裝孔數量相同,所述滑塊的頂部設置有用于插裝在待檢測鋁邊框安裝孔內的定位柱,所述定位柱的頂面設置有刻度對準線。2.根據權利要求1所述的一種鋁邊框安裝孔快速檢驗裝置,其特征在于:所述導向長孔的頂部設置有導向滑槽,所述導向長孔的底部設置有定位滑槽,所述滑塊主要由底部連接塊和頂部連接塊構成,所述底部連接塊上設置有凸起,所述凸起卡在導向長孔內,所述底部連接塊位于定位滑槽內,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉振鵬申燕
    申請(專利權)人:山西潞安賽拉弗光伏系統有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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