本實用新型專利技術公開了一種針織面料生產用除塵裝置，涉及針織面料技術領域，為解決針織面料上的纖維孔中殘留大量的灰塵，僅僅依靠除塵風機的吸力難以徹底的將灰塵去除，除塵效果不佳的問題。所述底座的上方設置有U型罩，且U型罩與底座通過螺釘連接，所述底座的下方和U型罩的上方設置有積塵箱，所述積塵箱的一側設置有除塵風機，所述積塵箱的兩側均設置有導氣管，且導氣管與除塵風機連接為一體結構，所述導氣管的一端設置有吸盤，且吸盤與導氣管連接為一體結構，所述積塵箱的內部設置有除塵網，且除塵網與積塵箱的內壁貼合連接，所述底座的上方設置有毛刷座，所述毛刷座設置在U型罩的內部，所述毛刷座的一側設置有輸料輥。所述毛刷座的一側設置有輸料輥。所述毛刷座的一側設置有輸料輥。
【技術實現步驟摘要】
一種針織面料生產用除塵裝置
[0001]本技術涉及針織面料
，具體為一種針織面料生產用除塵裝置。
技術介紹
[0002]針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線在織物中的形態不同，針織分為緯編和經編，針織面料廣泛應用于服裝面料及里料，家紡等產品中，受到廣大消費者的喜愛。為了確保針織面料使用效果需要對針織面料進行除塵。
[0003]目前，針織面料所使用的除塵裝置主要采用除塵風機的吸力將灰塵抽取達到除塵的效果，而針織面料上的纖維孔中殘留大量的灰塵，僅僅依靠除塵風機的吸力難以徹底的將灰塵去除，除塵效果不佳，不能滿足使用需求。因此市場上急需一種針織面料生產用除塵裝置來解決這些問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種針織面料生產用除塵裝置，以解決上述
技術介紹
中提出針織面料上的纖維孔中殘留大量的灰塵，僅僅依靠除塵風機的吸力難以徹底的將灰塵去除，除塵效果不佳的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種針織面料生產用除塵裝置，包括底座和面料，所述底座的上方設置有U型罩，且U型罩與底座通過螺釘連接，所述底座的下方和U型罩的上方設置有積塵箱，所述積塵箱的一側設置有除塵風機，所述積塵箱的兩側均設置有導氣管，且導氣管與除塵風機連接為一體結構，所述導氣管的一端設置有吸盤，且吸盤與導氣管連接為一體結構，所述積塵箱的內部設置有除塵網，且除塵網與積塵箱的內壁貼合連接，所述底座的上方設置有毛刷座，且毛刷座與底座通過螺釘連接，所述毛刷座設置在U型罩的內部，所述毛刷座的一側設置有輸料輥，且輸料輥與毛刷座轉動連接。
[0006]優選的，所述U型罩的內壁上設置有緩沖槽，緩沖槽設置有兩個，所述U型罩的內部設置有抖動架，且抖動架的兩端均延伸至緩沖槽的內部，所述抖動架與U型罩滑動連接，所述抖動架的下方設置有振動器，且振動器與抖動架通過螺釘連接。
[0007]優選的，兩個所述緩沖槽的內部均設置有彈簧，且彈簧設置在抖動架的上方和下方，所述彈簧的兩端分別與U型罩和抖動架彈性連接。
[0008]優選的，所述毛刷座的上方設置有活動毛刷，所述活動毛刷的上方設置有第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿的兩端分別與U型罩和活動毛刷通過螺釘連接。
[0009]優選的，所述抖動架的一側設置有安裝架，所述底座的上方和安裝架的下方均設置有靜電除塵輥，且靜電除塵輥與底座和安裝架均轉動連接，所述安裝架的上方設置有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的兩端分別與U型罩和安裝架通過螺釘連接。
[0010]優選的，所述靜電除塵輥的一側設置有刮塵塊，且刮塵塊與底座和安裝架通過螺釘連接，所述刮塵塊與靜電除塵輥相貼合。
[0011]優選的，所述底座的下方設置有減震支撐腿，減震支撐腿設置有四個，且減震支撐腿與底座通過螺釘連接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1.該技術裝置通過抖動架、振動器、除塵風機和彈簧的設置，在振動器的作用下帶動抖動架抖動，對著抖動架的抖動同步帶動面料抖動，從而可以將緊密吸附在面料上灰塵抖出，在除塵風機的作用下可以將抖落的灰塵抽取去除，而彈簧可以對抖動的抖動架起到緩沖的作用。解決了對于緊密吸附在面料上的灰塵依靠除塵風機除塵效果不佳的問題。
[0014]2.該技術裝置通過第二電動伸縮桿、靜電除塵輥和刮塵塊的設置，第二電動伸縮桿帶動靜電除塵輥升降，調節兩個靜電除塵輥之間的間距，利用靜電作用可以將面料表面上殘留的灰塵吸附去除，提高除塵效果，而刮塵塊可以將吸附在靜電除塵輥上的灰塵刮除，從而保持靜電除塵輥使用效果。解決了重量較重的灰塵難以被除塵風機抽取，面料除塵效果不佳的問題。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的側視圖；
[0017]圖3為本技術的抖動架與U型罩的連接關系圖。
[0018]圖中：1、底座；2、減震支撐腿；3、U型罩；4、毛刷座；5、輸料輥；6、活動毛刷；7、第一電動伸縮桿；8、積塵箱；9、除塵風機；10、除塵網；11、導氣管；12、抖動架；13、吸盤；14、安裝架；15、第二電動伸縮桿；16、靜電除塵輥；17、刮塵塊；18、緩沖槽；19、彈簧；20、面料；21、振動器。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]請參閱圖1
?
3，本技術提供的一種實施例：一種針織面料生產用除塵裝置，包括底座1和面料20，底座1的上方設置有U型罩3，且U型罩3與底座1通過螺釘連接，底座1的下方和U型罩3的上方設置有積塵箱8，積塵箱8的一側設置有除塵風機9，積塵箱8的兩側均設置有導氣管11，且導氣管11與除塵風機9連接為一體結構，導氣管11的一端設置有吸盤13，且吸盤13與導氣管11連接為一體結構，積塵箱8的內部設置有除塵網10，且除塵網10與積塵箱8的內壁貼合連接，除塵風機9和導氣管11可以將U型罩3內部的空氣和灰塵一同抽取到積塵箱8中，借助除塵網10起到分離的作用，將灰塵收集到積塵箱8中，底座1的上方設置有毛刷座4，且毛刷座4與底座1通過螺釘連接，毛刷座4設置在U型罩3的內部，毛刷座4的一側設置有輸料輥5，且輸料輥5與毛刷座4轉動連接。
[0021]進一步，U型罩3的內壁上設置有緩沖槽18，緩沖槽18設置有兩個，U型罩3的內部設置有抖動架12，且抖動架12的兩端均延伸至緩沖槽18的內部，抖動架12與U型罩3滑動連接，抖動架12的下方設置有振動器21，且振動器21與抖動架12通過螺釘連接。通過振動器21帶
動抖動架12振動，隨著振動器21的振動同步帶動面料20抖動，從而可以將面料20內層的灰塵抖落出來，間接的提高了除塵效果。
[0022]進一步，兩個緩沖槽18的內部均設置有彈簧19，且彈簧19設置在抖動架12的上方和下方，彈簧19的兩端分別與U型罩3和抖動架12彈性連接。通過彈簧19可以對振動的抖動架12起到一定的緩沖作用。
[0023]進一步，毛刷座4的上方設置有活動毛刷6，活動毛刷6的上方設置有第一電動伸縮桿7，且第一電動伸縮桿7的兩端分別與U型罩3和活動毛刷6通過螺釘連接。通過第一電動伸縮桿7帶動活動毛刷6升降，將活動毛刷6與面料20接觸，利用活動毛刷6與面料20之間的摩擦力在面料20運動時對面料20表面灰塵清理。
[0024]進一步，抖動架12的一側設置有安裝架14，底座1的上方和安裝架14的下方均設置有靜電除塵輥16，且靜電除塵輥16與底座1和安裝架14均轉動連接，安裝架14的上方設置有第二電動伸縮桿15，且第二電動伸縮桿15的兩端分別與U型罩3和安裝架14通過螺釘連接。通過第二電動伸縮桿15帶動靜電除塵輥16升降，將靜電除塵輥16與面料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種針織面料生產用除塵裝置，包括底座(1)和面料(20)，其特征在于：所述底座(1)的上方設置有U型罩(3)，且U型罩(3)與底座(1)通過螺釘連接，所述底座(1)的下方和U型罩(3)的上方設置有積塵箱(8)，所述積塵箱(8)的一側設置有除塵風機(9)，所述積塵箱(8)的兩側均設置有導氣管(11)，且導氣管(11)與除塵風機(9)連接為一體結構，所述導氣管(11)的一端設置有吸盤(13)，且吸盤(13)與導氣管(11)連接為一體結構，所述積塵箱(8)的內部設置有除塵網(10)，且除塵網(10)與積塵箱(8)的內壁貼合連接，所述底座(1)的上方設置有毛刷座(4)，且毛刷座(4)與底座(1)通過螺釘連接，所述毛刷座(4)設置在U型罩(3)的內部，所述毛刷座(4)的一側設置有輸料輥(5)，且輸料輥(5)與毛刷座(4)轉動連接。2.根據權利要求1所述的一種針織面料生產用除塵裝置，其特征在于：所述U型罩(3)的內壁上設置有緩沖槽(18)，緩沖槽(18)設置有兩個，所述U型罩(3)的內部設置有抖動架(12)，且抖動架(12)的兩端均延伸至緩沖槽(18)的內部，所述抖動架(12)與U型罩(3)滑動連接，所述抖動架(12)的下方設置有振動器(21)，且振動器(21)與抖動架(12)通過螺釘連接。3.根據權利要求2所述的一種針織面料生產用除塵裝置，其特征在于：兩個所述緩...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪衛芬，
申請(專利權)人：安徽創榮服裝輔料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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