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    一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:32699280 閱讀:28 留言:0更新日期:2022-03-17 12:19
    本實用新型專利技術(shù)公布了一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,它包括架體,架體上通過支架設(shè)置有橫向移動組件,橫向移動組件上設(shè)置有豎向移動組件,豎向移動組件上設(shè)置有焊接頭組件;架體上通過縱向移動組件上設(shè)置有底板,底板上設(shè)置有墊板,墊板的兩側(cè)活動設(shè)置有第一限位組件,墊板上設(shè)置有限位板;第一限位組件和限位板上均活動設(shè)置有壓緊組件。本實用新型專利技術(shù)提供一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,設(shè)計巧妙,使用方便,不僅能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行定位和快速壓緊,提高了鋼筋焊接時的穩(wěn)定性還能對使焊接頭組件橫向和豎直方向上進(jìn)行移動,同時底板能縱向上移動,從而提高了焊接效率。從而提高了焊接效率。從而提高了焊接效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置


    [0001]本實用涉及鋼筋應(yīng)用
    ,具體為一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形,包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。
    [0003]高延性冷軋帶肋鋼筋是通過控制軋制技術(shù)和熱處理控溫技術(shù),以及數(shù)控飛剪、自動收料技術(shù)的緊密配合生產(chǎn)出的,它大幅度提高了鋼材強(qiáng)度和延性,大大優(yōu)化了冷軋帶肋鋼筋的工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量。鋼筋焊接是用電焊設(shè)備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯(lián)接。鋼筋焊接質(zhì)量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關(guān)。可焊性與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關(guān)。現(xiàn)有技術(shù)中在鋼筋焊接時的固定裝置結(jié)構(gòu)簡單,固定效果不好,經(jīng)常有移動的現(xiàn)象發(fā)生,且焊接頭組件移動不方便,因此需開發(fā)一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置解決以上問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的是針對以上問題,本技術(shù)提供一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,設(shè)計巧妙,使用方便,不僅能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行定位和快速壓緊,提高了鋼筋焊接時的穩(wěn)定性還能對使焊接頭組件橫向和豎直方向上進(jìn)行移動,同時底板能縱向上移動,從而提高了焊接效率。
    [0005]為實現(xiàn)以上目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:它包括架體,架體上通過支架設(shè)置有橫向移動組件,橫向移動組件上設(shè)置有豎向移動組件,豎向移動組件上設(shè)置有焊接頭組件;架體上通過縱向移動組件上設(shè)置有底板,底板上設(shè)置有墊板,墊板的兩側(cè)活動設(shè)置有第一限位組件,墊板上設(shè)置有限位板;第一限位組件和限位板上均活動設(shè)置有壓緊組件。
    [0006]進(jìn)一步的,壓緊組件包括連接板,連接板的上端設(shè)置有伸縮組件,伸縮組件設(shè)置為氣缸;伸縮組件的伸縮端與支撐板連接,支撐板上通過滑塊設(shè)置連接桿,連接桿的下端設(shè)置固定板,固定板的下端通過彈簧設(shè)置有壓緊板,壓緊板的下端設(shè)置有圓弧;支撐板的側(cè)端設(shè)置有端板。
    [0007]進(jìn)一步的,第一限位組件包括活動板,活動板呈U字型;活動板的內(nèi)端設(shè)置有滑動塊,墊板的兩側(cè)設(shè)置有與滑動塊相適用的第二凹槽。
    [0008]進(jìn)一步的,連接板的下端設(shè)置有第一凹槽,第一凹槽分別與活動板和限位板相適用。
    [0009]進(jìn)一步的,橫向移動組件包括第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端與第一絲桿連接,第一絲桿的兩側(cè)設(shè)置有第一左右導(dǎo)向桿,第一絲桿和第一左右導(dǎo)向桿分別通過第一滑塊和第一導(dǎo)向塊設(shè)置豎向移動組件。
    [0010]進(jìn)一步的,豎向移動組件包括第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端與第二絲桿連接,第二絲桿的兩側(cè)設(shè)置有第二左右導(dǎo)向桿,第二絲桿和第二左右導(dǎo)向桿分別通過第二滑塊和第二導(dǎo)向塊設(shè)置有焊接頭組件。
    [0011]進(jìn)一步的,縱向移動組件包括第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出端與第三絲桿連接,第三絲桿的兩側(cè)設(shè)置有第三左右導(dǎo)向桿,第三絲桿和第三左右導(dǎo)向桿分別通過第三滑塊和第三導(dǎo)向塊設(shè)置有底板。
    [0012]本技術(shù)的有益效果:
    [0013]1、本技術(shù)提供一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,設(shè)計巧妙,使用方便,不僅能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行定位和快速壓緊,提高了鋼筋焊接時的穩(wěn)定性還能對使焊接頭組件橫向和豎直方向上進(jìn)行移動,同時底板能縱向上移動,從而提高了焊接效率。
    [0014]2、本技術(shù)中壓緊組件通過伸縮組件的伸縮進(jìn)行壓緊;壓板組件的橫向位置可通過滑塊在支撐板上滑動調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便;固定板的下端通過彈簧設(shè)置有壓緊板,壓緊板的下端設(shè)置有圓弧,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓緊板壓得更加牢靠。
    [0015]3、本技術(shù)中第一限位組件包括活動板,活動板呈U字型;活動板的內(nèi)端設(shè)置有滑動塊,墊板的兩側(cè)設(shè)置有與滑動塊相適用的第二凹槽,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便活動板在墊板上移動,從而適應(yīng)不同寬度的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接,提高了使用的便捷性。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的正視圖。
    [0017]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
    [0018]圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)中墊板與第一限位組件的連接示意圖。
    [0019]圖4為本技術(shù)結(jié)構(gòu)中壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0020]圖5為圖4中A處放大示意圖。
    [0021]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、底板;2、墊板;3、第一限位組件;4、壓緊組件;5、焊接頭組件;6、豎向移動組件;7、橫向移動組件;8、支架;9、縱向移動組件;10、架體;301、活動板;302、滑動塊;401、連接板;4011、第一凹槽;402、伸縮組件;403、支撐板;404、滑塊;405、端板;406、連接桿;407、固定板;408、彈簧;409、壓緊板;410、圓弧;601、第二電機(jī);602、第二絲桿;603、第二左右導(dǎo)向桿;701、第一電機(jī);702、第一絲桿;703、第一左右導(dǎo)向桿;901、第三電機(jī);902、第三絲桿;903、第三左右導(dǎo)向桿;904、第三滑塊;905、第三導(dǎo)向塊;100、限位板。
    具體實施方式
    [0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本技術(shù)的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
    [0023]如圖1
    ?
    圖5所示,本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)為:它包括架體10,架體10上通過支架8設(shè)置有橫向移動組件7,橫向移動組件7上設(shè)置有豎向移動組件6,豎向移動組件6上設(shè)置有焊接頭組件5;架體10上通過縱向移動組件9上設(shè)置有底板1,底板1上設(shè)置有墊板2,墊板2的兩側(cè)活動設(shè)置有第一限位組件3,墊板2上設(shè)置有限位板100;第一限位組件3和限位板100上均活動設(shè)置有壓緊組件4。具體使用時,首先將待焊接的鋼筋組成的鋼筋網(wǎng)放置在墊板2上,根據(jù)鋼筋網(wǎng)的尺寸,調(diào)節(jié)好兩側(cè)的第一限位組件3的位置,然后通過第一限位組件3和限位板100定好位置,再調(diào)節(jié)壓緊組件4在最佳位置后對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行壓緊。再通過橫向移動組件7、豎向移動組件6來調(diào)節(jié)焊接頭組件5的裝置和通過縱向移動組件9調(diào)節(jié)底板1的位置進(jìn)行焊
    接。
    [0024]如圖4
    ?
    圖5所示,壓緊組件4包括連接板401,連接板401的上端設(shè)置有伸縮組件402,伸縮組件402設(shè)置為氣缸;伸縮組件402的伸縮端與支撐板403連接,支撐板403上通過滑塊404設(shè)置連接桿406,連接桿406的下端設(shè)置固定板407,固定板407的下端通過彈簧408設(shè)置有壓緊板409,壓緊板409的下端設(shè)置有圓弧410;支撐板403的側(cè)端設(shè)置有端板405。調(diào)節(jié)壓緊組件4在最佳位置后通過伸縮組件402的伸縮進(jìn)行壓緊;壓板組件的橫向位置可通過滑塊404在支撐板403上滑動調(diào)節(jié)。固定板407的下端通過彈簧408設(shè)置有壓緊板409,壓緊板409的下端設(shè)置有圓弧410,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓緊板409壓得更加牢靠。
    [0025]如圖3所示,第一限位組件3包括活動板301,活動板301呈U字型;活動板301的內(nèi)端設(shè)置有滑動塊302,墊板2的兩側(cè)設(shè)置有與滑動塊302相適用的第二凹槽,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便活動板301在墊板2上移動,從而適應(yīng)不同寬度的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接,提本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,其特征在于,它包括架體(10),架體(10)上通過支架(8)設(shè)置有橫向移動組件(7),橫向移動組件(7)上設(shè)置有豎向移動組件(6),豎向移動組件(6)上設(shè)置有焊接頭組件(5);架體(10)上通過縱向移動組件(9)上設(shè)置有底板(1),底板(1)上設(shè)置有墊板(2),墊板(2)的兩側(cè)活動設(shè)置有第一限位組件(3),墊板(2)上設(shè)置有限位板(100);第一限位組件(3)和限位板(100)上均活動設(shè)置有壓緊組件(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,其特征在于,壓緊組件(4)包括連接板(401),連接板(401)的上端設(shè)置有伸縮組件(402),伸縮組件(402)設(shè)置為氣缸;伸縮組件(402)的伸縮端與支撐板(403)連接,支撐板(403)上通過滑塊(404)設(shè)置連接桿(406),連接桿(406)的下端設(shè)置固定板(407),固定板(407)的下端通過彈簧(408)設(shè)置有壓緊板(409),壓緊板(409)的下端設(shè)置有圓弧(410);支撐板(403)的側(cè)端設(shè)置有端板(405)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接裝置,其特征在于,第一限位組件(3)包括活動板(301),活動板(301)呈U字型;活動板(301)的內(nèi)端設(shè)置有滑動塊(302),墊板(2)的兩側(cè)設(shè)置有與滑動塊(302)相適用的第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:谷慶斌趙艷明姜海芳
    申請(專利權(quán))人:湖南復(fù)星合力新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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