本實用新型專利技術公開了一種機械加工用快速升降傳送裝置，包括底板和升降傳送組件；底板：上側面上安裝有控制開關組；升降傳送組件：包含固定框、滑動框、安裝框架和帶式輸送機，所述固定框固定在底板上側面的前端，所述固定框的側面上套接有滑動框，所述滑動框的后側面上固定有安裝框架，所述安裝框架的內部安裝有帶式輸送機，通過設置升降傳送組件對工件進行升降和傳送；其中：所述控制開關組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關組的輸出端電連接帶式輸送機的輸入端，進一步的，所述升降傳送組件還包含電機、齒輪和齒條，能夠快速的進行升降傳送，并且能個避免在傳送時工件出現掉落。落。落。
【技術實現步驟摘要】
一種機械加工用快速升降傳送裝置
[0001]本技術涉及機械加工
，具體為一種機械加工用快速升降傳送裝置。
技術介紹
[0002]目前，在制造業的工業化流水線生產中，工件在輸送設備上傳送至各工位進行組裝，再將工件繼續轉運至下一工位，已經逐步由輸送設備代替了人工搬運，可有效提高工件轉運的效率及降低生產成本，各輸送設備之間還需要進行工件的轉移，比如將工件從一個輸送設備轉移至另一輸送設備，在轉移過程中，工件可能需要從兩個高度不同的輸送設備之間轉移，也可能在同一升降輸送設備的高層料帶和低層料帶之間進行轉移，需要一個中轉載體實現對接，保持工件輸送的連續性，目前市場上的升降傳送裝置大都是利用傾斜傳送帶進行升降傳送，然而傾斜的傳送帶在進行高低處物料轉移時存在著轉移速度慢的缺點，影響加工效率，給工業生產帶來不便，而且該種方式無法保持傳送裝置與前后輸送設備連接的緊密性，容易造成在傳送的過程中工件掉落，影響工件傳輸，為此，我們提出一種機械加工用快速升降傳送裝置。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種機械加工用快速升降傳送裝置，能夠快速的進行升降傳送，并且能個避免在傳送時工件出現掉落，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機械加工用快速升降傳送裝置，包括底板和升降傳送組件；
[0005]底板：上側面上安裝有控制開關組；
[0006]升降傳送組件：包含固定框、滑動框、安裝框架和帶式輸送機，所述固定框固定在底板上側面的前端，所述固定框的側面上套接有滑動框，所述滑動框的后側面上固定有安裝框架，所述安裝框架的內部安裝有帶式輸送機，通過設置升降傳送組件對工件進行升降和傳送；
[0007]其中：所述控制開關組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關組的輸出端電連接帶式輸送機的輸入端。
[0008]進一步的，所述升降傳送組件還包含電機、齒輪和齒條，所述電機安裝在滑動框的前側面上，所述電機的輸出軸固定在齒輪的前端面上，所述齒輪位于固定框的內部，所述固定框內部的左側面上固定有齒條，所述齒條與齒輪相嚙合，所述電機的輸入端電連接控制開關組的輸出端，通過設置電機帶動齒輪轉動。
[0009]進一步的，所述安裝框架的左右兩側開設有兩個相對應的連接槽，所述連接槽的內部滑動連接有T形塊，所述T形塊位于連接槽內部的側面上固定有兩個相對應的彈簧，兩個彈簧均固定在連接槽的內部，通過設置T形塊對拼接時產生的縫隙進行填充。
[0010]進一步的，所述安裝框架的后側面上開設有凹槽，所述凹槽的內部轉動連接有導
向輪，所述底板的上側面上固定有U形架，所述導向輪滑動連接在U形架的內部，通過設置導向輪和U形架使得安裝框架在移動時能夠更加穩定。
[0011]進一步的，所述安裝框架的前后兩側固定有四個相對應的擋板，所述擋板的側面上固定有橡膠片，通過設置擋板和橡膠片能夠有效避免工件掉落。
[0012]進一步的，所述底板的左右兩側固定有四個相對應的固定塊，所述固定塊的中部開設有固定孔，通過設置固定塊和固定孔對底板進行固定。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本機械加工用快速升降傳送裝置，具有以下好處：
[0014]1、在與輸送設備連接進行對接時，只需啟動電機帶動齒輪轉動使得滑動框向上移動，滑動框向上移動帶動安裝框架、帶式輸送機和帶式輸送機上放置的工件向上移動，當帶式輸送機向上移動到與輸送設備相對應的位置后，啟動帶式輸送機就能夠很方便的對工件傳送，與傳統的傾斜傳送帶進行升降傳送的方式相比更加的快速方便；
[0015]2、在安裝框架向上移動的過程中將與輸送設備接觸，接觸后輸送設備將對T形塊進行擠壓，擠壓后T形塊將進入到安裝框架左右兩側開設的兩個連接槽的內部，當完成拼接后T形塊將在兩個彈簧的作用下與輸送設備的側面緊緊貼合，貼合后能夠有效避免工件在輸送時掉落。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術彈簧處結構示意圖。
[0018]圖中：1底板、2控制開關組、3升降傳送組件、31固定框、32滑動框、33安裝框架、34帶式輸送機、35電機、36齒輪、37齒條、4固定孔、5T形擋塊、6彈簧、7導向輪、8U形架、9擋板、10橡膠片、11固定塊。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
2，本實施例提供一種技術方案：一種機械加工用快速升降傳送裝置，包括底板1和升降傳送組件3；
[0021]底板1：上側面上安裝有控制開關組2；
[0022]升降傳送組件3：包含固定框31、滑動框32、安裝框架33和帶式輸送機34，固定框31固定在底板1上側面的前端，固定框31的側面上套接有滑動框32，滑動框32的后側面上固定有安裝框架33，安裝框架33的內部安裝有帶式輸送機34，升降傳送組件3還包含電機35、齒輪36和齒條37，電機35安裝在滑動框32的前側面上，電機35的輸出軸固定在齒輪36的前端面上，齒輪36位于固定框31的內部，固定框31內部的左側面上固定有齒條37，齒條37與齒輪36相嚙合，電機35的輸入端電連接控制開關組2的輸出端，通過設置升降傳送組3件對工件進行升降和傳送，通過設置電機35帶動齒輪36轉動；
[0023]其中：控制開關組2的輸入端電連接外部電源的輸出端，控制開關組2的輸出端電連接帶式輸送機34的輸入端。
[0024]其中：安裝框架33的左右兩側開設有兩個相對應的連接槽，連接槽的內部滑動連接有T形塊5，T形塊5位于連接槽內部的側面上固定有兩個相對應的彈簧6，兩個彈簧6均固定在連接槽的內部，通過設置T形塊5對拼接時產生的縫隙進行填充。
[0025]其中：安裝框架33的后側面上開設有凹槽，凹槽的內部轉動連接有導向輪7，底板1的上側面上固定有U形架8，導向輪7滑動連接在U形架8的內部，通過設置導向輪7和U形架8使得安裝框架33在移動時能夠更加穩定。
[0026]其中：安裝框架33的前后兩側固定有四個相對應的擋板9，擋板9的側面上固定有橡膠片10，通過設置擋板9和橡膠片10能夠有效避免工件掉落。
[0027]其中：底板1的左右兩側固定有四個相對應的固定塊11，固定塊11的中部開設有固定孔4，通過設置固定塊11和固定孔4對底板1進行固定。
[0028]本技術提供的一種機械加工用快速升降傳送裝置的工作原理如下：首先將工件放置在帶式輸送機34的上側面上，在與輸送設備連接進行對接時，啟動電機35帶動齒輪36轉動使得滑動框32向上移動，滑動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機械加工用快速升降傳送裝置，其特征在于：包括底板(1)和升降傳送組件(3)；底板(1)：上側面上安裝有控制開關組(2)；升降傳送組件(3)：包含固定框(31)、滑動框(32)、安裝框架(33)和帶式輸送機(34)，所述固定框(31)固定在底板(1)上側面的前端，所述固定框(31)的側面上套接有滑動框(32)，所述滑動框(32)的后側面上固定有安裝框架(33)，所述安裝框架(33)的內部安裝有帶式輸送機(34)；其中：所述控制開關組(2)的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關組(2)的輸出端電連接帶式輸送機(34)的輸入端。2.根據權利要求1所述的一種機械加工用快速升降傳送裝置，其特征在于：所述升降傳送組件(3)還包含電機(35)、齒輪(36)和齒條(37)，所述電機(35)安裝在滑動框(32)的前側面上，所述電機(35)的輸出軸固定在齒輪(36)的前端面上，所述齒輪(36)位于固定框(31)的內部，所述固定框(31)內部的左側面上固定有齒條(37)，所述齒條(37)與齒輪(36)相嚙合，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王守利，
申請(專利權)人：安徽徽智電動傳動科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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