本發明專利技術提供一種利用軸承做為導電接觸的旋轉主軸，包括：一供電模組，其具有由內環殼及外環殼間隔設置的空間內設有兩個導電用軸承，在該內環殼的軸向位置設有引線孔通向供電模組的上側；一主軸，該主軸穿置在供電模組的內環殼內部，其軸向設有隧道孔，上部徑向具有兩個導孔，下部徑向具有兩個電極孔，該隧道孔與導孔及電極孔分別相通；兩個導電組，每一導電組各具有一內導線、一外導線及一個電極，各電極分別設于主軸的兩個電極孔中，各內導線穿置隧道孔中，一端連接電極，另一端由導孔穿出，各外導線一端連接各軸承的內環，另一端由內環殼的引線孔引出供電模組外與內導線連接。的引線孔引出供電模組外與內導線連接。的引線孔引出供電模組外與內導線連接。
【技術實現步驟摘要】
利用軸承做為導電接觸的旋轉主軸
[0001]本專利技術與旋轉主軸有關，尤其涉及一種利用軸承做為導電接觸的超音波旋轉主軸。
技術介紹
[0002]超音波旋轉主軸有兩大主要功能，其一為能高速旋轉，另一為能傳遞電力，借以使與該旋轉主軸連接的超音波刀具能隨著旋轉主軸進行同步旋轉以加工工件，并能由該旋轉主軸所傳遞的電力進行高頻震動，以增進加工的效率及減少加工時所產生的磨耗。
[0003]但是，現有的超音波旋轉主軸，其主要在主軸上裝設導電用的銅環，再于該銅環外裝設一碳刷座，通過碳刷座上的碳刷將外部電力導入至該銅環上，由銅環將電力傳遞至超音波刀具上。然而，由于碳刷與銅環的摩擦會產生磨損，而磨損的碳刷便會產生碳粉，碳粉會卡積在銅環與碳刷上，嚴重者會造成短路斷電，而影響電力的傳遞，使超音波刀具失去效力。另外，碳刷與銅環間的摩擦亦會產生熱源，導致導電率降低。
[0004]另外，超音波旋轉主軸的導電模組結構中，最內層具有一絕緣材料與主軸做電的絕緣，但是絕緣材料通常不是金屬，一般為塑膠類材料，其強度較金屬低，因此承受沖擊的能力較差，且為了與主軸緊密配合，讓結構緊湊，通常將導電模組套設在旋轉主軸的外部，而在該旋轉主軸與導電模組相臨的位置設有穿孔，也就是穿孔在導電模組的內側位置，讓導電模組的導線可以從內部直接穿過旋轉主軸的穿孔，而連接到刀把的位置。該種結構的問題在于，導線在導電模組內側的相對位置，而導電模組與旋轉主軸間非常緊湊，已沒有多余空間來操作，因此在組裝時非常不方便且不容易，碰到需要維修時，更是困難。甚至有些旋轉主軸的導電模組在維修或更換時，必須將主軸的部份也整個拆開，非常麻煩，而有必要加以改善。
技術實現思路
[0005]本專利技術提供一種利用軸承做為導電接觸的超音波旋轉主軸，包括一供電模組，該供電模組具有一內環殼、一絕緣襯、一外環殼、一第一軸承及一第二軸承，該內環殼具有一中空筒身，在上端外設有一環凸緣，下端具有一內環螺帽，該環凸緣的軸向設有若干引線孔，該引線孔的出口在內環殼軸向的位置，該絕緣襯具有一中空筒身，其外側的軸向設有線槽，該絕緣襯套設在該內環殼的外部，該外環殼具有一中空筒身，其上部具有往內凸伸的內凸緣，下部具有一往內凸的外環底蓋，該外環殼間隔地套設在內環殼外部，兩者間形成一空間，該第一軸承及該第二軸承間隔地位于該空間中，該第一軸承及該第二軸承各具有一外環、一內環、以及在外環與內環間的滾珠，各外環臨接外環殼的內壁，各內環臨接絕緣襯的外壁，各外環供外接電源線；一主軸，其穿置在供電模組的內環殼中，該主軸具有兩個沿軸向設置的隧道孔，其上部具有兩個導孔，各導孔分別與隧道孔相通，而其下部設有兩個電極孔，該電極孔與隧道孔相通；一第一導電組，具有一第一內導線、一第一外導線及一第一電極，該第一電極置于其中一個電極孔中，該第一內導線穿置于主軸的其中一隧道孔中，一端
連接該第一電極，另一端由導孔中穿出，該第一外導線穿置于絕緣襯的一線槽及內環殼的引線孔中，該第一外導線一端連接該第一軸承的內環，另一端由內環殼的引線孔穿出后與第一內導線連接；一第二導電組，具有一第二內導線、一第二外導線及一第二電極，該第二電極置于另一個電極孔中，該第二內導線穿置于主軸的另一個隧道孔中，一端連接該第二電極，另一端由另一個導孔穿出，該第二外導線穿置于絕緣襯的另一線槽及內環殼的引線孔中，該第二外導線一端連接該第二軸承的內環，另一端由內環殼的引線孔穿出后與第二內導線連接。
[0006]優選的，該內環殼環凸緣的引線孔出口的位置在垂直向的高度低于主軸導孔位置垂直向的高度。
[0007]優選的，在外環殼上設有電接頭，該電接頭用于外接該電源線。
[0008]優選的，在內環殼的上端內側設有內凹環，在該內凹環設有迫緊環，該迫緊環用于將內環殼迫緊固定在主軸外表面，以及具有一上壓環固定在內環殼上，以便抵住迫緊環不致松脫。
[0009]優選的，上述的利用軸承做為導電接觸的旋轉主軸，其中，包括一上絕緣外環、一上絕緣內環、一中絕緣外環、一間隔環、一下絕緣外環及一下絕緣內環，該上絕緣外環軸向地位于第一軸承的外環與外環殼的內凸緣間，該上絕緣內環軸向地位于內環殼的環凸緣與第一軸承的內環間，該中絕緣外環軸向地位于第一軸承的外環與第二軸承的外環間，該間隔環軸向地位于第一軸承的內環與第二軸承的內環間，該下絕緣內環軸向地位于第二軸承的內環與內環螺帽間，該下絕緣內環軸向地位于第二軸承的內環與內環螺帽間。
[0010]進一步優選的，該上絕緣內環的軸向設有引線孔，該引線孔與內環殼的引線孔及絕緣襯的線槽軸向地相對。
[0011]進一步優選的，當主軸轉動時，該內環殼、絕緣襯、第一軸承的內環、第二軸承的內環、內環螺帽、上絕緣內環、間隔環、下絕緣內環、第一導電組、第二導電組與主軸同步轉動，該外環殼、外環底蓋、第一軸承的外環、第二軸承的外環、上絕緣外環、中絕緣外環、下絕緣外環及電源線不動。
[0012]本專利技術的效果：1、本專利技術采用軸承做為電氣回路接點，可以改善以碳刷做為電氣回路接點所造成的磨損、積碳及導電率降低等等問題。2、供電模組通過金屬的內環殼套設在主軸上，在內環殼外再以絕緣襯與第一軸承及第二軸承做絕緣，這種結構除了可以讓第一軸承及第二軸承絕緣地組裝在主軸外，且其結構強度高，足以應付主軸的高速旋轉及沖擊。3、供電模組中的外導線與主軸的內導線的組裝連接在供電模組的上(或下)側及主軸結合處的外部，不會受到空間的限制，利于組裝及后續的維護及修理。4、供電模組中的元件損壞，必須更換或維修時，只要拆下供電模組，不需要將整個主軸拆解，因此維修方便。
附圖說明
[0013]圖1本專利技術的一分解圖；圖2本專利技術的一組合剖面圖；圖3本專利技術的另一部份剖面圖；圖4本專利技術的一部份分解圖；圖5本專利技術的一實施例剖面圖。
[0014]附圖標記說明利用軸承做為導電接觸的旋轉主軸100主軸10
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供電模組20第一導電組50
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第二導電組60錐形孔14
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隧道孔11導孔12
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電極孔13主軸套16
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聯軸器17內環殼21
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絕緣襯22外環殼24
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第一軸承26第二軸承27
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中空筒身211環凸緣212
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內環螺帽23環凸帽215
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引線孔213結合孔214
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內凹環216中空筒身221
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線槽222間隔環223
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中空筒身241內凸緣242
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上凸緣243螺絲251
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外環底蓋25空間29
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迷宮245供氣接頭28
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外本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種利用軸承做為導電接觸的旋轉主軸，其特征在于，包括：一供電模組，該供電模組具有一內環殼、一絕緣襯、一外環殼、一第一軸承及一第二軸承，該內環殼具有一中空筒身，在上端外設有一環凸緣，下端具有一內環螺帽，該環凸緣的軸向設有若干引線孔，該引線孔的出口在內環殼軸向的位置，該絕緣襯具有一中空筒身，其外側的軸向設有線槽，該絕緣襯套設在該內環殼的外部，該外環殼具有一中空筒身，該外環殼上部具有往內凸伸的內凸緣，該外環殼的下部具有一往內凸的外環底蓋，該外環殼間隔地套設在內環殼外部，該外環殼與內環殼之間形成一空間，該第一軸承及該第二軸承間隔地位于該空間中，該第一軸承及該第二軸承各具有一外環、一內環、以及在外環與內環間的滾珠，各外環臨接外環殼的內壁，各內環臨接絕緣襯的外壁，各外環用于外接電源線；一主軸，其穿置在供電模組的內環殼中，該主軸具有兩個沿軸向設置的隧道孔，其上部具有兩個導孔，各導孔分別與隧道孔相通，而其下部設有兩個電極孔，該電極孔與隧道孔相通；一第一導電組，具有一第一內導線、一第一外導線及一第一電極，該第一電極置于其中一個電極孔中，該第一內導線穿置于主軸的其中一隧道孔中，一端連接該第一電極，另一端由導孔中穿出，該第一外導線穿置于絕緣襯的一線槽及內環殼的引線孔中，該第一外導線一端連接該第一軸承的內環，另一端由內環殼的引線孔穿出后與第一內導線連接；一第二導電組，具有一第二內導線、一第二外導線及一第二電極，該第二電極置于另一個電極孔中，該第二內導線穿置于主軸的另一個隧道孔中，該第二內導線的一端連接該第二電極，另一端由另一個導孔穿出，該第二外導線穿置于絕緣襯的另一線槽及內環殼的引線孔中，該第二外導線一端連接該第二軸承的內環，另一端由內環殼的引線...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張家豪，
申請(專利權)人：張家豪，
類型：發明
國別省市：
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