一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統，包括水倉抽泥系統、喂泥倉、排泥管路和控制系統。本實用新型專利技術的水倉抽泥系統通過吸泥管路將中央水倉內的高濃度泥水混合物收集到真空集泥罐，提高了水倉清淤機械化水平，提高了清淤效率，改善了職工作業環境，降低了作業風險；真空集泥罐將高濃度泥水混合物通過排泥管道輸送到喂泥倉，喂泥倉內的泥水在自身重力作用下注入排泥管路，最后由中央水倉排水管路以“以水帶泥”的方式直接將高濃度泥水排到地表，減少了清淤環節，實現了泥水的無泄漏清理，杜絕了水倉清淤、裝車、提升、運輸等各作業環節對現場環境的污染。運輸等各作業環節對現場環境的污染。運輸等各作業環節對現場環境的污染。

【技術實現步驟摘要】
一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統


[0001]本技術涉及礦山井下清污設備領域，具體是一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統。

技術介紹

[0002]礦山井下中央水泵房及配套水倉作為礦山設備設施的重要組成部分，直接影響著礦山的安全生產，為了防止淹井事故的發生，礦山相關設計規范對水倉蓄水容量的大小有明確的規定。但水倉在使用過程中由于淤泥的堆積，蓄水量會逐步縮小，進而使水倉蓄水安全可靠性降低。為此，在生產上需要定期對水倉淤泥進行清理，并將“無用”的淤泥運輸到地表。目前，現有的礦井水倉淤泥的處理方式是：將沉積的淤泥塊人工破碎后直接裝入礦車，并將剩余的泥水混合物裝入編織袋濾水后再裝入礦車，最后經礦山提升系統提升1000多米運至地表，但這種處理方式不僅會加大礦山提升系統的運行負荷，而且在運輸過程中容易造成提升運輸線路及地表環境的污染。同時，淤泥塊破碎、裝袋、裝車等各環節均為全人工作業，作業環境差，勞動效率低，已不適合目前礦山快速發展的要求。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有礦井水倉淤泥處理方式存在的上述技術問題，提供一種清淤效率高、作業環境好的礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統。
[0004]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0005]一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統，包括水倉抽泥系統、喂泥倉、排泥管路和控制系統；
[0006]所述水倉抽泥系統包括真空積泥罐，真空積泥罐頂部通過吸泥管路與中央水倉連通，通過吸氣管與水環式真空泵相接；水環式真空泵底部設有注水管路，注水管路與水箱連通，水環式真空泵頂部通過第一排氣管與汽水分離罐相連通；汽水分離罐頂部設有第二排氣管，底部設有排水管；真空積泥罐頂部還設有料位檢測器和供風管路，供風管路與壓縮空氣氣源連通；
[0007]所述喂泥倉頂部通過排泥管與真空積泥罐底部連通，喂泥倉頂部還設有雷達料位計；
[0008]所述排泥管路位于喂泥倉正下方，且排泥管路中部與喂泥倉底部出口相連通，排泥管路上喂泥倉底部出口兩側均設有電動閘閥，排泥管路兩端與中央水倉排水系統主管路兩端相連通組成環形管，中央水倉排水系統主管路上喂泥倉底部出口兩側也均設有電動閘閥，環形管兩側開口，一側開口與地表排水管連接，另一側開口與中央水倉排水泵相連；
[0009]上述吸泥管路的剛性管路上、排水管上、吸氣管上、注水管路上、排泥管上、喂泥倉底部出口均設有電動閘閥；
[0010]所述控制系統為PLC控制系統，PLC控制系統分別與中央水倉排水泵、水環式真空泵、各電動閘閥、料位檢測器以及雷達料位計電連接。
[0011]進一步地，所述吸泥管路由剛性管路和柔性管路兩部分組成，剛性管路由集泥罐頂部延伸至中央水倉中部，柔性管路與剛性管路末端相連并延伸至中央水倉底部。
[0012]進一步地，所述控制系統還包括電動閘閥控制箱和真空泵控制箱，電動閘閥控制箱與各電動閘閥電連接，真空泵控制箱與各真空泵相連接，用于在現場手動方式下控制真空泵的啟停、各電動閘閥的打開和關閉。
[0013]與現有礦井水倉淤泥處理方式相比，本技術具有以下有益效果：
[0014]本技術的水倉抽泥系統通過吸泥管路將中央水倉內的高濃度泥水混合物收集到真空積泥罐，提高了水倉清淤機械化水平，提高了清淤效率，改善了職工作業環境，降低了作業風險；真空積泥罐將高濃度泥水混合物通過排泥管道輸送到喂泥倉，喂泥倉內的泥水在自身重力作用下注入排泥管路，最后由中央水倉排水管路以“以水帶泥”的方式直接將高濃度泥水排到地表，減少了清淤環節，實現了泥水的無泄漏清理，杜絕了水倉清淤、裝車、提升、運輸等各作業環節對現場環境的污染。
附圖說明
[0015]圖1為本技術礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統中各裝置的連接關系示意圖；
[0016]圖2為本技術礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統的電路連接關系示意圖；
[0017]附圖標記：1、中央水倉；2、吸泥管路：2
?
1、剛性管，2
?
2、柔性管； 4、真空積泥罐；5、水環式真空泵；6、排水管；7、汽水分離罐；8、第一排氣管；9、第二排氣管； 11、注水管路；13、吸氣管；15、供風管路；18、排泥管；20、喂泥倉；21、雷達料位計；22、排泥管路；23、中央水倉排水泵；26、中央水倉排水系統主管路；29、地表排水管；30、料位檢測器；
[0018]圖中標號3、10、12、14、16、17、19、24、25、27、28均為電動閘閥。
具體實施方式
[0019]下面結合具體實施例及其附圖，對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。
[0020]下面結合附圖對本技術作進一步的說明，但不以任何方式對本技術加以限制，基于本技術教導所作的任何變換或替換，均屬于本技術的保護范圍。
[0021]參照圖1
?
圖2，本技術提供的一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統，包括水倉抽泥系統、喂泥倉20、排泥管路和控制系統；
[0022]其中，水倉抽泥系統包括真空積泥罐4，真空積泥罐4頂部通過吸泥管路2與中央水倉1連通，通過吸氣管13與水環式真空泵5相接；水環式真空泵5底部設有注水管路11，注水管路與水箱（現有技術，圖中未示出）連通，水環式真空泵5頂部通過第一排氣管8與汽水分離罐7相連通；汽水分離罐7頂部設有第二排氣管9，底部設有排水管6；真空積泥罐4頂部還設有料位檢測器30和供風管路15，供風管路15與壓縮空氣氣源（現有技術，圖中未示出）連通。喂泥倉20頂部通過排泥管18與真空積泥罐4底部連通，喂泥倉20頂部還設有雷達料位計21。排泥管路位于喂泥倉20正下方，且排泥管路中部與喂泥倉20底部出口相連通，排泥管路上喂泥倉20底部出口兩側均設有電動閘閥24、28，排泥管路22兩端與中央水倉排水系統主
管路26兩端相連通組成環形管，中央水倉排水系統主管路26上喂泥倉20底部出口兩側也均設有電動閘閥25、27，環形管兩側開口，一側開口通過排水管路29通向地表，另一側開口與中央水倉排水泵23相連。
[0023]上述吸泥管路2的剛性管路2
?
1上、吸氣管13上、排水管6上、注水管路11上、排泥管18上、喂泥倉20底部出口分別設有電動閘閥3、14、10、12、17、19。排水管6上的電動閘閥10也可以是手動球閥。
[0024]本技術的控制系統為PLC控制系統，PLC控制系統分別與中央水倉排水泵23、水環式真空泵5、各電動閘閥、料位檢測器30以及雷達料位計21電連接。
[0025]為了達到更好的吸泥效果，本技術設置吸泥管路2由剛性管路2
?
1和柔性管路2
?
2兩部分組成，剛性管路2
?
1由真空集泥罐4頂部延伸至中央水倉1中部，柔性管路2
?
2與剛性管路2
?
1末端本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種礦山井下中央水倉高濃度泥水清理系統，其特征在于，包括水倉抽泥系統、喂泥倉、排泥管路和控制系統；所述水倉抽泥系統包括真空積泥罐，真空積泥罐頂部通過吸泥管路與中央水倉連通，通過吸氣管與水環式真空泵相接；水環式真空泵底部設有注水管路，注水管路與水箱連通，水環式真空泵頂部通過第一排氣管與汽水分離罐相連通；汽水分離罐頂部設有第二排氣管，底部設有排水管；真空積泥罐頂部還設有料位檢測器和供風管路，供風管路與壓縮空氣氣源連通；所述喂泥倉頂部通過排泥管與真空積泥罐底部連通，喂泥倉頂部還設有雷達料位計；所述排泥管路位于喂泥倉正下方，且排泥管路中部與喂泥倉底部出口相連通，排泥管路上喂泥倉底部出口兩側均設有電動閘閥，排泥管路兩端與中央水倉排水系統主管路兩端相連通組成環形管，中央水倉排水系統主管路上喂泥倉底部出口兩側也均設有電動閘閥，環形管兩側開口，一側開口通過地表排水管通向地表，另一側開口與中央水倉排水泵相連；上述吸泥管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張東永，李馬，孫越，寇永淵，黃艷，
申請(專利權)人：金川集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：