一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板制造技術

本實用新型專利技術涉及鈦鋼爆炸軋制焊接復合板領域，具體為一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，包括復合板，復合板的上方兩側安裝有對復合板進行保護的防腐蝕板，防腐蝕板的四角上設置有插桿，插桿的上方端部固定連接有將防腐蝕板和復合板進行固定卡接的限位塊，有益效果是：本實用新型專利技術通過在復合板的上表面安裝有半包圍的防腐蝕板，防腐蝕板保護復合板收化工原料侵蝕，且復合板給予防腐蝕板一定的結構強度，通過插桿和限位塊的結構，將防腐蝕板與進行卡接固定，且通過定位條將兩者鎖死固定，防止在使用時防腐蝕板與復合板松脫，通過連接柱與螺柱的結構調節兩者之間間距。的結構調節兩者之間間距。的結構調節兩者之間間距。

【技術實現步驟摘要】
一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板


[0001]本技術涉及鈦鋼爆炸軋制焊接復合板領域，具體為一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板。

技術介紹

[0002]日本鈦加工材的生產始于1954年，鈦鋼復合板則始于1962年。那時的生產方法稱之為爆炸復合法，憑借炸藥的爆發能而接合的一種方法。1986年開發了熱軋法，厚板軋制法。1990年又開發了連續熱軋帶卷的生產法，主要是指薄板的生產。
[0003]目前，大多數鈦鋼爆炸軋制焊接復合板的防腐蝕能力較差，若要將其應用到化工領域需要在其外表面上附著防腐蝕結構，延長其在化工領域的使用壽命。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，包括復合板，復合板的上方兩側安裝有對復合板進行保護的防腐蝕板，防腐蝕板的四角上設置有插桿，插桿的上方端部固定連接有將防腐蝕板和復合板進行固定卡接的限位塊，復合板的上方中部固定連接有將兩側防腐蝕板在復合板上方進行鎖死的定位條，復合板的下方中部固定連接有連接柱，連接柱的下方設置有控制復合板高度的固定座。
[0006]優選的，復合板的上方左右兩側分別設置有防腐蝕板，防腐蝕板設置為半包圍結構，左右兩側防腐蝕板之間留有間隙。
[0007]優選的，防腐蝕板間隙處滑動連接有定位條，定位條的長度與防腐蝕板端部長度相同，定位條的上方通過螺栓固定在復合板上方中部。
[0008]優選的，插桿包括卡塊、卡塊彈簧和拉繩，插桿與防腐蝕板上方插槽豎直滑動連接。
[0009]優選的，卡塊與插桿的下方左右兩側水平滑動連接，卡塊的外側設置有方便插入插槽的斜邊，卡塊的內側與卡塊彈簧的外側端部固定連接，卡塊彈簧的內側端部與插桿的內壁固定連接。
[0010]優選的，卡塊的內側中部與拉繩的下方外側端部固定連接，拉繩水平穿過卡塊彈簧的中部，且其中部上方穿出插桿，并與拉塊固定連接。
[0011]優選的，插桿的頂部與限位塊的下方中部固定連接，限位塊的下方外側設置有將插槽上方填充滿的密封圈。
[0012]優選的，固定座的上方中部固定連接有螺,，螺柱的上端外套有連接柱，螺柱與連接柱相互螺接，連接柱的上端與復合板的下方中部固定連接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過在復合板的上表面安裝有半包圍的防腐蝕板，防腐蝕板保護復合板收化工原料侵蝕，且復合板給予防腐蝕板
一定的結構強度，通過插桿和限位塊的結構，將防腐蝕板與進行卡接固定，且通過定位條將兩者鎖死固定，防止在使用時防腐蝕板與復合板松脫，通過連接柱與螺柱的結構調節兩者之間間距。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖；
[0015]圖2為本技術圖1中A處結構圖；
[0016]圖3為本技術定位條鎖緊結構圖。
[0017]圖中：復合板1、防腐蝕板2、插槽21、插桿3、卡塊31、卡塊彈簧32、拉繩33、限位塊4、密封圈41、定位條5、連接柱6、固定座7、螺柱71。
具體實施方式
[0018]下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種技術方案：一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，包括復合板1，復合板1的上方兩側安裝有對復合板1進行保護的防腐蝕板2。
[0020]防腐蝕板2的四角上設置有插桿3，插桿3的上方端部固定連接有將防腐蝕板2和復合板1進行固定卡接的限位塊4。
[0021]復合板1的上方中部固定連接有將兩側防腐蝕板2在復合板1上方進行鎖死的定位條5。
[0022]復合板1的下方中部固定連接有連接柱6，連接柱6的下方設置有控制復合板1高度的固定座7。
[0023]復合板1的上方左右兩側分別設置有防腐蝕板2，防腐蝕板2設置為半包圍結構，左右兩側防腐蝕板2之間留有間隙。
[0024]防腐蝕板2間隙處滑動連接有定位條5，定位條5的長度與防腐蝕板2端部長度相同，定位條5的上方通過螺栓固定在復合板1上方中部。
[0025]插桿3包括卡塊31、卡塊彈簧32和拉繩33，插桿3與防腐蝕板2上方插槽21豎直滑動連接。
[0026]卡塊31與插桿3的下方左右兩側水平滑動連接，卡塊31的外側設置有方便插入插槽21的斜邊，卡塊31的內側與卡塊彈簧32的外側端部固定連接，卡塊彈簧32的內側端部與插桿3的內壁固定連接。
[0027]卡塊31的內側中部與拉繩33的下方外側端部固定連接，拉繩33水平穿過卡塊彈簧32的中部，且其中部上方穿出插桿3，并與拉塊固定連接。
[0028]插桿3的頂部與限位塊4的下方中部固定連接，限位塊4的下方外側設置有將插槽21上方填充滿的密封圈41。
[0029]固定座7的上方中部固定連接有螺,71，螺柱71的上端外套有連接柱6，螺柱71與連接柱6相互螺接，連接柱6的上端與復合板1的下方中部固定連接。
[0030]工作原理：將固定座7水平放置在地面上，使復合板1的上表面保持水平。
[0031]將兩塊防腐蝕板2分別移動至復合板1的上左右兩側，且使防腐蝕板2包圍復合板1的上方兩側。
[0032]此時，將插桿3豎直插入防腐蝕板2的四角插槽21中，通過插槽21的內壁擠壓卡塊31使其收縮。
[0033]直至插桿3的底部插入至復合板1的上方內，此時，在卡塊彈簧32的彈力作用下，卡塊31水平向外彈出。
[0034]且卡塊31的頂部抵住插槽21的底部外壁，使其卡接，即通過限位塊4將防腐蝕板2卡接固定在復合板1上。
[0035]將定位條5水平滑入兩側防腐蝕板2的中部縫隙處，并將其滑動至與復合板1的側邊對齊，通過螺栓將定位條5固定在復合板1的中部上方。
[0036]通過轉動固定座7，使螺柱71與連接柱6進行轉動，以此調節復合板1和固定座7之間的距離，并通過將固定座7安裝在墻體或者儀器側壁上，使復合板1安裝在所需位置。
[0037]在需要對其進行拆卸時，向外拉動拉塊，帶動兩側的拉繩33收縮，并以此拉動卡塊31收縮至插桿3內，以此將插桿3向上取出，并完成對復合板1的拆除。
[0038]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，包括復合板(1)，其特征在于：所述復合板(1)的上方兩側安裝有對復合板(1)進行保護的防腐蝕板(2)，防腐蝕板(2)的四角上設置有插桿(3)，插桿(3)的上方端部固定連接有將防腐蝕板(2)和復合板(1)進行固定卡接的限位塊(4)，復合板(1)的上方中部固定連接有將兩側防腐蝕板(2)在復合板(1)上方進行鎖死的定位條(5)，復合板(1)的下方中部固定連接有連接柱(6)，連接柱(6)的下方設置有控制復合板(1)高度的固定座(7)。2.根據權利要求1所述的一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，其特征在于：所述復合板(1)的上方左右兩側分別設置有防腐蝕板(2)，防腐蝕板(2)設置為半包圍結構，左右兩側防腐蝕板(2)之間留有間隙。3.根據權利要求2所述的一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，其特征在于：所述防腐蝕板(2)間隙處滑動連接有定位條(5)，定位條(5)的長度與防腐蝕板(2)端部長度相同，定位條(5)的上方通過螺栓固定在復合板(1)上方中部。4.根據權利要求1所述的一種鈦鋼爆炸軋制焊接復合板，其特征在于：所述插桿(3)包括卡塊(31)、卡塊彈簧(32)和拉繩(33)，插...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周俊峰，
申請(專利權)人：南京首勤特種材料有限公司，
類型：新型
國別省市：