本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，屬于散熱領(lǐng)域。該適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，包括液冷機(jī)主體和密封結(jié)構(gòu)。所述箱門板設(shè)置在所述箱體上端面。所述凸起與所述凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一密封墊設(shè)置在所述凸起與所述凹槽之間，所述第二密封墊上表面與所述箱門板密封連接，所述第二密封墊下表面與所述箱體密封連接；第一密封墊設(shè)置在凸起與凹槽之間，第二密封墊密封連接于箱門板與箱體之間，采用雙層密封結(jié)構(gòu)，密封性能良好可靠，降低液態(tài)冷媒不必要的蒸發(fā)損耗，很好的避免液體在氣化中造成的蒸發(fā)損耗問題；與此同時(shí)避免機(jī)箱內(nèi)芯片以及其他零部件的損傷，保障設(shè)備安全有效的運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)成本。降低維護(hù)成本。降低維護(hù)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及散熱領(lǐng)域，具體而言，涉及一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]目前，隨著大功率微體積元器件越來(lái)越多的應(yīng)用，高熱流密度散熱的問題也愈發(fā)凸顯出來(lái)，傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱方式直接通過(guò)風(fēng)扇吹動(dòng)空氣，通過(guò)空氣對(duì)流轉(zhuǎn)移熱量，只適用于熱流密度較小的地方，對(duì)于熱流密度較大的就無(wú)能為力了；而且風(fēng)機(jī)帶來(lái)的高功效，高噪聲等問題無(wú)法解決。液冷利用水為載體將散熱密度大的熱能帶到相對(duì)較遠(yuǎn)的地方冷卻，水的比容比空氣的大，因此散熱效果也會(huì)好；而且省去風(fēng)機(jī)，達(dá)到了降噪的效果。
[0003]傳統(tǒng)的液冷機(jī)柜密封結(jié)構(gòu)一般為單層密封，在加熱有壓力的工作環(huán)境下，抗壓性差，難免存在泄露現(xiàn)象；一旦泄露就會(huì)造成芯片等關(guān)鍵零部件的損傷，也會(huì)對(duì)箱內(nèi)液體油造成嚴(yán)重的損耗，造成嚴(yán)重后果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了彌補(bǔ)以上不足，本技術(shù)提供了一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，旨在改善傳統(tǒng)的液冷機(jī)柜密封性差的問題。
[0005]本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006]本技術(shù)提供的是一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，包括液冷機(jī)主體和密封結(jié)構(gòu)。
[0007]所述液冷機(jī)主體包括箱體和箱門板，所述箱門板設(shè)置在所述箱體上端面。
[0008]所述密封結(jié)構(gòu)包括第一密封墊和第二密封墊，所述箱體上端設(shè)置有凸起，所述箱門板下表面開設(shè)有凹槽，所述凸起與所述凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一密封墊設(shè)置在所述凸起與所述凹槽之間，所述第二密封墊上表面與所述箱門板密封連接，所述第二密封墊下表面與所述箱體密封連接。
[0009]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述箱門板覆蓋于所述箱體上端面，所述箱門板與所述箱體卡接固定連接。
[0010]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述箱門板由外門板、門板方管和內(nèi)門板焊接及螺接組合成，所述箱門板的一側(cè)與所述箱體通過(guò)阻尼鉸鏈連接保證箱門板可順利向上開啟。
[0011]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述第二密封墊設(shè)置在所述凸起內(nèi)測(cè)，所述凸起外側(cè)設(shè)置有第三密封墊，所述第三密封墊密封連接于所述箱門板下表面與所述箱體上端面。
[0012]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述凸起形狀與所述凹槽形狀相互卡合設(shè)置，所述第二密封墊和所述第三密封墊均與所述箱門板下表面固定連接。
[0013]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述凸起是橫截面為半圓的條狀結(jié)構(gòu)，所述凹槽為半圓槽，所述第一密封墊固定貼合在半圓槽內(nèi)表面。
[0014]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，第一密封墊和所述第三密封墊均為橡膠密封墊，所述第二密封墊為硅膠墊。
[0015]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，第二密封墊為Z型密封條，所述箱門板與所述Z型密封條之間設(shè)置有壓緊件。
[0016]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述壓緊件包括滑套、滑桿和彈性件，所述滑套的上端與所述箱門板固定連接，所述滑桿的上端滑動(dòng)插接于所述滑套內(nèi)，所述彈性件設(shè)置在所述滑套內(nèi)，所述Z型密封條下端邊沿固定有壓板，所述滑桿下端與所述壓板固定連接。
[0017]在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述壓緊件包括第一磁鐵和第二磁鐵，所述第一磁鐵固定在所述箱門板下表面，所述第二磁鐵固定在所述Z型密封條下端邊沿，所述第一磁鐵設(shè)置在所述第二磁鐵的正上方，所述第一磁鐵下表面與所述第二磁鐵上表面磁性相反。
[0018]本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，液冷機(jī)主體包括箱體和箱門板，箱門板設(shè)置在箱體上端面；箱體上端設(shè)置的凸起與箱門板下表面開設(shè)的凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一密封墊設(shè)置在凸起與凹槽之間，第二密封墊密封連接于箱門板與箱體之間，采用雙層密封結(jié)構(gòu)，密封性能良好可靠，降低液態(tài)冷媒不必要的蒸發(fā)損耗，很好的避免液體在氣化中造成的蒸發(fā)損耗問題；與此同時(shí)避免機(jī)箱內(nèi)芯片以及其他零部件的損傷，保障設(shè)備安全有效的運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1是本技術(shù)實(shí)施方式提供的密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)實(shí)施方式提供的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)實(shí)施方式提供的凸起結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)實(shí)施方式提供的凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本技術(shù)實(shí)施方式提供的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：100、液冷機(jī)主體；110、箱體；111、凸起；130、箱門板；131、凹槽；300、密封結(jié)構(gòu)；310、第一密封墊；330、第二密封墊；331、壓板；350、第三密封墊；370、壓緊件；371、滑套；373、滑桿；375、彈性件；377、第一磁鐵；379、第二磁鐵。
具體實(shí)施方式
[0026]為使本技術(shù)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本技術(shù)一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒炯夹g(shù)中的。實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0027]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要
求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施方式。基于本技術(shù)中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0028]應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0029]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0030]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括液冷機(jī)主體(100)，所述液冷機(jī)主體(100)包括箱體(110)和箱門板(130)，所述箱門板(130)設(shè)置在所述箱體(110)上端面；密封結(jié)構(gòu)(300)，所述密封結(jié)構(gòu)(300)包括第一密封墊(310)和第二密封墊(330)，所述箱體(110)上端設(shè)置有凸起(111)，所述箱門板(130)下表面開設(shè)有凹槽(131)，所述凸起(111)與所述凹槽(131)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一密封墊(310)設(shè)置在所述凸起(111)與所述凹槽(131)之間，所述第二密封墊(330)上表面與所述箱門板(130)密封連接，所述第二密封墊(330)下表面與所述箱體(110)密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱門板(130)覆蓋于所述箱體(110)上端面，所述箱門板(130)與所述箱體(110)卡接固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱門板(130)由外門板、門板方管和內(nèi)門板焊接及螺接組合成，所述箱門板(130)的一側(cè)與所述箱體(110)通過(guò)阻尼鉸鏈連接保證箱門板(130)可順利向上開啟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二密封墊(330)設(shè)置在所述凸起(111)內(nèi)測(cè)，所述凸起(111)外側(cè)設(shè)置有第三密封墊(350)，所述第三密封墊(350)密封連接于所述箱門板(130)下表面與所述箱體(110)上端面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于液冷機(jī)箱門板的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起(111)形狀與所述凹槽(131)形狀相互卡...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖宗維，張傳根，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：巨能儀器天津有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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