本實用新型專利技術(shù)公開了一種桿件纏帶裝置，涉及桿件加工領(lǐng)域。包括：轉(zhuǎn)盤，通過動力機構(gòu)驅(qū)動并繞中軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有容納桿件穿過的通孔，轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有通過豎軸固定的帶卷，所述帶卷的最外側(cè)邊緣在轉(zhuǎn)盤帶動下形成的空間區(qū)域的內(nèi)部為纏帶工作區(qū)；壓帶機構(gòu)，包括能夠移動的上壓塊和下墊塊，所述上壓塊和下墊塊通過推動機構(gòu)帶動運動，具有壓帶位置和非壓帶位置，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊的接觸面抵接，并停留于所述纏帶工作區(qū)內(nèi)裁斷機構(gòu)，包括裁斷刀，所述裁斷刀設(shè)置于所述上壓塊上，并通過推動機構(gòu)帶動。通過裝置結(jié)構(gòu)的改進，實現(xiàn)膜帶自動切斷和自動起頭纏繞，從而提高桿件纏帶的效率，方便實現(xiàn)纏帶工藝的自動化。帶工藝的自動化。帶工藝的自動化。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種桿件纏帶裝置
[0001]本技術(shù)涉及桿件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種桿件纏帶裝置。
技術(shù)介紹
[0002]桿件在轉(zhuǎn)運或者成品包裝前，為了減少桿件的磨損，經(jīng)常通過在桿件上纏繞膜帶。與簡單的手工纏繞相比，通過機械進行纏繞具有更高的效率，一般簡單的纏帶裝置如申請?zhí)枮镃N201720934833.4公開的一種纏帶輪盤，通過類似的輪盤結(jié)構(gòu)將帶卷設(shè)置于輪盤上的軸桿，在使用時，將桿件放置與輪盤中間，通過輪盤的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)帶卷上的膜帶纏繞在桿件上。
[0003]但是上述簡單的裝置，需要手動地進行膜帶的切斷和尋頭抽出，將膜帶初步纏繞到桿件上，如此一來，需要在每一個桿件完成纏帶和下一個桿件準(zhǔn)備纏帶之間通過操作人員手工地進行大量的操作，上述操作消耗時間相對于纏帶整個過程占據(jù)比例極大，因此通過傳統(tǒng)的桿件纏帶裝置，無法高效的對桿件進行纏帶處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本申請的目的是解決傳統(tǒng)桿件纏帶效率低的問題，通過裝置結(jié)構(gòu)的改進，實現(xiàn)膜帶自動切斷和自動起頭纏繞，從而提高桿件纏帶的效率，方便實現(xiàn)纏帶工藝的自動化。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果本申請公開了一種桿件纏帶裝置，包括：轉(zhuǎn)盤，通過動力機構(gòu)驅(qū)動并繞中軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有容納桿件穿過的通孔，轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有通過豎軸固定的帶卷，所述帶卷的最外側(cè)邊緣在轉(zhuǎn)盤帶動下形成的空間區(qū)域的內(nèi)部為纏帶工作區(qū)；壓帶機構(gòu)，包括能夠移動的上壓塊和下墊塊，所述上壓塊和下墊塊通過推動機構(gòu)帶動運動，具有壓帶位置和非壓帶位置，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊的接觸面抵接，并停留于所述纏帶工作區(qū)內(nèi)，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至非壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊遠離，且各自均不在所述纏帶工作區(qū)內(nèi)；裁斷機構(gòu)，包括裁斷刀，所述裁斷刀設(shè)置于所述上壓塊上，并通過推動機構(gòu)帶動。
[0006]進一步的，所述動力機構(gòu)包括電機，所述電機上設(shè)有第一皮帶輪，通過皮帶帶動第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述轉(zhuǎn)盤同軸心地固定連接。
[0007]進一步的，所述下墊塊與第一推動件通過連桿相連，所述下墊塊設(shè)置為沿X軸方向左右運動。所述上壓塊與第二推動件相連，所述上壓塊設(shè)置為沿Z軸方向前后運動。所述裁斷刀與第三推動件相連，所述裁斷刀設(shè)置為沿Y軸方向上下運動。
[0008]進一步的，所述上壓塊和下墊塊直接接觸面為斜面。
[0009]本技術(shù)的有益效果包括：
[0010]在通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)置帶動帶卷旋轉(zhuǎn)，完成纏帶的基礎(chǔ)上，設(shè)置了壓帶機構(gòu)和裁斷機構(gòu)，通過上述兩機構(gòu)的配合，只需在初始時，將帶卷的接頭通過上壓塊和下墊塊夾緊，即可開始進行對桿件的纏帶，當(dāng)完成纏帶后，帶卷運動至特定位置，上壓塊和下墊塊在第一推動
件和第二推動件的推動下壓緊帶卷，裁斷刀進行裁斷。通過上述循環(huán)即可實現(xiàn)連續(xù)的桿件纏帶作業(yè)。無需人工進行裁斷和找?guī)Ь淼膸ь^，極大的提升了效率。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本技術(shù)的立體圖。
[0013]圖2為本技術(shù)的驅(qū)動機構(gòu)視角的立體圖。
[0014]圖3為本技術(shù)的夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的側(cè)視圖。
[0015]圖中：1.轉(zhuǎn)盤、2.動力機構(gòu)、3. 壓帶機構(gòu)、4.裁斷機構(gòu)、5.第一推動件、6.第二推動件、7.第三推動件、11.通孔、12.豎軸、13.帶卷、21.電機、22.第一皮帶輪、23.皮帶、24.第二皮帶輪、31.上壓塊、32.下壓塊、41.裁斷刀、51.連桿。
具體實施方式
[0016]為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0017]下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0018]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0019]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如圖1
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2所示的一種桿件纏帶裝置，包括：轉(zhuǎn)盤1，通過動力機構(gòu)2驅(qū)動并繞中軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有容納桿件穿過的通孔11，轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有通過豎軸12固定的帶卷13，所述帶卷的最外側(cè)邊緣在轉(zhuǎn)盤帶動下形成的空間區(qū)域的內(nèi)部為纏帶工作區(qū)；壓帶機構(gòu)3，包括能夠移動的上壓塊31和下墊塊32，所述上壓塊和下墊塊通過推動機構(gòu)帶動運動，具有壓帶位置和非壓帶位置，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊的接觸面
抵接，并停留于所述纏帶工作區(qū)內(nèi)，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至非壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊遠離，且各自均不在所述纏帶工作區(qū)內(nèi)；裁斷機構(gòu)4，包括裁斷刀41，所述裁斷刀設(shè)置于所述上壓塊上，并通過推動機構(gòu)帶動。
[0021]更為具體的，所述下墊塊與第一推動件5通過連桿51相連，所述下墊塊設(shè)置為沿X軸方向左右運動。所述上壓塊與第二推動件6相連，所述上壓塊設(shè)置為沿Z軸方向前后運動。所述裁斷刀與第三推動件相連，所述裁斷刀設(shè)置為沿Y軸方向上下運動。
[0022]再使用是在通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)置帶動帶卷旋轉(zhuǎn)，完成纏帶的基礎(chǔ)上，設(shè)置了壓帶機構(gòu)和裁斷機構(gòu)，通過上述兩機構(gòu)的配合，只需在初始時，將帶卷的接頭通過上壓塊和下墊塊夾緊，即可開始進行對桿件的纏帶，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)不到一周后，即可完成對膜帶的預(yù)纏緊。
[0023]此時，上壓塊在第二推動件的帶動下上升并離開纏帶工作區(qū)，下墊塊在第一推動件的帶動下向右移動離開纏帶工作區(qū)，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對桿件的纏帶工作，此時下墊塊和上壓塊分別按順序返回壓帶位置，壓住帶膜，然后通過第三推動件推動裁斷刀完成裁斷，即完成一個桿件的纏帶工作。如此反復(fù)即可實現(xiàn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種桿件纏帶裝置，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)盤（1），通過動力機構(gòu)（2）驅(qū)動并繞中軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有容納桿件穿過的通孔（11），轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有通過豎軸（12）固定的帶卷（13），所述帶卷的最外側(cè)邊緣在轉(zhuǎn)盤帶動下形成的空間區(qū)域的內(nèi)部為纏帶工作區(qū)；壓帶機構(gòu)（3），包括能夠移動的上壓塊（31）和下墊塊（32），所述上壓塊和下墊塊通過推動機構(gòu)帶動運動，具有壓帶位置和非壓帶位置，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊的接觸面抵接，并停留于所述纏帶工作區(qū)內(nèi)，當(dāng)所述上壓塊和下墊塊運動至非壓帶位置時，所述上壓塊和下墊塊遠離，且各自均不在所述纏帶工作區(qū)內(nèi)；裁斷機構(gòu)（4），包括裁斷刀（41），所述裁斷刀設(shè)置于所述上壓塊上，并通過推動機構(gòu)帶動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王振鋒，付邦文，崔嵩，郝文彬，
申請(專利權(quán))人：煙臺邁凱諾自動化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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