本實用新型專利技術涉及貴金屬技術領域，特別是涉及一種貴金屬鉑金提純裝置，包括反應釜和提純箱，提純箱設于反應釜右端，反應釜上端固定貫穿有進液管，進液管下端連通有連通管，連通管左右兩端均連通有若干根導流管，每根導流管下端均連通有若干根出液管，反應釜內部下端設有若干塊攪拌葉，提純箱內部左端設有濾網盒，濾網盒上端連通有軸管，軸管上端轉動貫穿出提純箱上面；通過若干根出液管將金屬置換液均勻的排入至反應釜內，從而使金屬置換液均勻的排入至化學試劑內，再結合攪拌葉對金屬置換液及化學試劑進行攪拌混合，利于更好的提升金屬置換液與化學試劑置換反應的均勻性。液與化學試劑置換反應的均勻性。液與化學試劑置換反應的均勻性。
【技術實現步驟摘要】
一種貴金屬鉑金提純裝置
[0001]本技術涉及貴金屬
，特別是涉及一種貴金屬鉑金提純裝置。
技術介紹
[0002]貴金屬如鉑金等提純的方法有很多，目前采用的方法基本上是利用化學試劑使金屬置換液完全溶解為貴金屬溶液后，再進行進一步提純以得到較純的鉑金貴金屬溶液，但是目前的貴金屬鉑金提純裝置，由于金屬置換液在排入化學試劑內時，金屬置換液難以均勻的與化學試劑進行混合，導致貴金屬置換反應的效果欠佳，并且金屬置換液與化學試劑反應后會產生較小顆粒的雜質，而雜質難以與置換出來的貴金屬溶液進行分離，會影響貴金屬的提純質量。
技術實現思路
[0003]本技術提供了一種貴金屬鉑金提純裝置，以解決上述
技術介紹
提出的金屬置換液難以均勻的與化學試劑進行混合，且雜質難以與置換出來的貴金屬溶液進行分離的問題。
[0004]為了解決現有技術問題，本技術公開了一種貴金屬鉑金提純裝置，包括反應釜和提純箱，所述提純箱設于所述反應釜右端：
[0005]所述反應釜上端固定貫穿有進液管，所述進液管下端連通有連通管，所述連通管左右兩端均連通有若干根導流管，每根所述導流管下端均連通有若干根出液管，所述反應釜內部下端設有若干塊攪拌葉；
[0006]所述提純箱內部左端設有濾網盒，所述濾網盒上端連通有軸管，所述軸管上端轉動貫穿出所述提純箱上面，所述濾網盒下端連通有排雜管，所述排雜管下端轉動貫穿出所述提純箱下面。
[0007]進一步地，所述反應釜下端中部通過螺栓固定有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端的上端相接有攪拌軸，所述攪拌軸上端轉動貫穿進所述提純箱內。
[0008]進一步地，所述攪拌軸上端轉動連接于所述連通管下端中部，若干塊所述攪拌葉分別固定于所述攪拌軸左右兩側的下端。
[0009]進一步地，所述反應釜右側下端連通有抽液泵，所述抽液泵右端連通有末端延伸至所述軸管上方的抽液管，所述軸管上端與所述抽液管末端下部轉動轉動連接，所述抽液管與所述軸管相通。
[0010]進一步地，所述提純箱上端且位于所述軸管的右端通過螺栓固定有轉動電機，所述轉動電機輸出端的上端相接有主齒輪，所述軸管外圍固定套接有與所述主齒輪相嚙合的副齒輪。
[0011]進一步地，所述反應釜右側上端連通有進料管，所述提純箱右側下端連通有排料管。
[0012]與現有技術相比，本技術實現的有益效果：
[0013]通過將金屬置換液通過進液管引入至連通管、導流管及出液管，由于出液管有若干根，因此使金屬置換液均勻的排入至反應釜內，從而使金屬置換液均勻的排入至化學試劑內，再結合攪拌葉對金屬置換液及化學試劑進行攪拌混合，利于更好的提升金屬置換液與化學試劑置換反應的均勻性，保證了貴金屬置換反應的效果，而反應產生的貴金屬溶液則通過濾網盒進行轉動過濾，利于快速篩選出貴金屬溶液中的雜質，從而有效的提升了貴金屬溶液提純后的質量。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的連通管仰視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的整體外部結構示意圖。
[0017]圖1
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3中：反應釜1、提純箱2、進液管3、連通管4、導流管5、出液管6、攪拌電機7、攪拌軸8、攪拌葉9、抽液泵10、抽液管11、軸管12、濾網盒13、轉動電機14、主齒輪15、副齒輪16、排雜管17、進料管18。
具體實施方式
[0018]請參閱圖1至圖3：
[0019]一種貴金屬鉑金提純裝置，包括；
[0020]反應釜1和提純箱2，所述提純箱2設于所述反應釜1右端，所述反應釜1上端固定貫穿有進液管3，所述進液管3下端連通有連通管4，所述連通管4左右兩端均連通有若干根導流管5，每根所述導流管5下端均連通有若干根出液管6，所述反應釜1右側上端連通有進料管18；
[0021]具體地，首先通過進料管18將化學試劑排入至反應釜1內，再將金屬置換液通過進液管3引入至連通管4、導流管5及出液管6，由于出液管6有若干根，因此使金屬置換液均勻的排入至反應釜1內，從而使金屬置換液均勻的排入至化學試劑內。
[0022]所述反應釜1內部下端設有若干塊攪拌葉9，所述反應釜1下端中部通過螺栓固定有攪拌電機7，所述攪拌電機7輸出端的上端相接有攪拌軸8，所述攪拌軸8上端轉動貫穿進所述提純箱2內，所述攪拌軸8上端轉動連接于所述連通管4下端中部，若干塊所述攪拌葉9分別固定于所述攪拌軸8左右兩側的下端；
[0023]進一步地，啟動攪拌電機7并帶動攪拌軸8及攪拌葉9進行轉動，再結合攪拌葉9對金屬置換液及化學試劑進行攪拌混合，利于更好的提升金屬置換液與化學試劑置換反應的均勻性，保證了貴金屬置換反應的效果。
[0024]所述提純箱2內部左端設有濾網盒13，所述濾網盒13上端連通有軸管12，所述軸管12上端轉動貫穿出所述提純箱2上面，所述濾網盒13下端連通有排雜管17，所述排雜管17下端轉動貫穿出所述提純箱2下面，所述反應釜1右側下端連通有抽液泵10，所述抽液泵10右端連通有末端延伸至所述軸管12上方的抽液管11，所述軸管12上端與所述抽液管11末端下部轉動轉動連接，所述抽液管11與所述軸管12相通，所述提純箱2上端且位于所述軸管12的右端通過螺栓固定有轉動電機14，所述轉動電機14輸出端的上端相接有主齒輪15，所述軸管12外圍固定套接有與所述主齒輪15相嚙合的副齒輪16，所述提純箱2右側下端連通有排
料管；
[0025]進一步地，而啟動抽液泵10則可將貴金屬溶液通過抽液管11及軸管12抽送至濾網盒13內，而且在排雜管17內安裝電磁閥，且電磁閥處于關閉狀態，以防貴金屬溶液通過排雜管17排出，同時啟動轉動電機14并帶動主齒輪15一起轉動，主齒輪15則帶動副齒輪16、軸管12、濾網盒13及排雜管17進行轉動，因此貴金屬溶液則通過濾網盒13進行轉動過濾，利于快速的篩選出貴金屬溶液中的雜質，而排雜后的貴金屬溶液則進入到提純箱2內進行存儲，最終通過排料管排出，從而有效的提升了貴金屬溶液提純后的質量，而且打開電磁閥，通過排雜管17則便于將濾網盒13內的雜質排出，從而便于將濾網盒13進行循環使用。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種貴金屬鉑金提純裝置，包括反應釜（1）和提純箱（2），所述提純箱（2）設于所述反應釜（1）右端，其特征在于：所述反應釜（1）上端固定貫穿有進液管（3），所述進液管（3）下端連通有連通管（4），所述連通管（4）左右兩端均連通有若干根導流管（5），每根所述導流管（5）下端均連通有若干根出液管（6），所述反應釜（1）內部下端設有若干塊攪拌葉（9）；所述提純箱（2）內部左端設有濾網盒（13），所述濾網盒（13）上端連通有軸管（12），所述軸管（12）上端轉動貫穿出所述提純箱（2）上面，所述濾網盒（13）下端連通有排雜管（17），所述排雜管（17）下端轉動貫穿出所述提純箱（2）下面。2.根據權利要求1所述的一種貴金屬鉑金提純裝置，其特征在于：所述反應釜（1）下端中部通過螺栓固定有攪拌電機（7），所述攪拌電機（7）輸出端的上端相接有攪拌軸（8），所述攪拌軸（8）上端轉動貫穿進所述提純箱（2）內。3.根據權利要求2所述的一種貴金屬鉑金提純裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：匡榮，
申請(專利權)人：匡榮，
類型：新型
國別省市：
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