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    一種新式脫硫烘干煅燒裝置制造方法及圖紙

    技術編號:32739042 閱讀:62 留言:0更新日期:2022-03-20 08:45
    一種新式脫硫烘干煅燒裝置,包括爐體,所述的爐體右側設置進料管,所述的爐體左側設置出料管,所述爐體外部設置驅動裝置;所述的驅動裝置包括滑軌、驅動輪和驅動電機;所述的爐體的內部設置加熱裝置,所述的加熱板為1/6的環形板結構,所述的加熱板均勻依次設置于爐體的內壁上,所述的加熱棒固定于加熱板上,所述的加熱棒通過電路與供能裝置連接;本發明專利技術的有益效果在于:本裝置通過爐體及其內部的加熱裝置、外部的驅動裝置,能夠實現對建筑廢料在爐體內進行均勻高效高質的煅燒,能夠實現僅僅通過單一裝置對建筑廢料的脫硫、烘干和煅燒;這樣不僅能夠實現自動化上料和出料,而且在進行加工時,原料在爐體內不斷翻滾,能夠實現原料的均勻煅燒。的均勻煅燒。的均勻煅燒。

    【技術實現步驟摘要】
    一種新式脫硫烘干煅燒裝置


    [0001]本專利技術涉及建筑廢料處理加工設備
    ,尤其涉及一種對建筑廢料進行脫硫處理煅燒設備。

    技術介紹

    [0002]隨著社會的發展,城市規模越來越大,城市的建設往往伴隨著大量建筑的建設;需要新建建筑的建設,同時老舊的建筑需要進行拆除,拆除后的建筑垃圾難以進行有效的處理,長期堆積會造成環境的污染,容易造成城市發展的相關問題。
    [0003]建筑垃圾中存在很多能夠進行再次使用的成分,作為建筑垃圾被堆砌,不僅會造成環境污染,而且也造成了資源的浪費;為了解決上述問題,通常是將建筑垃圾進行破碎后,將金屬廢料分揀出,再對剩余的廢料進行高溫加工,高溫狀態下,可以實現原料的脫硫、烘干和煅燒的加工,得到的產品能夠用于石膏、水泥、耐火材料的生產。
    [0004]但是常用的建筑垃圾處理設備一般都需要人工進行原料的翻動,高溫狀態下,進行原料的處理難度非常大,而且人工進行原料的翻動處理效率低、效果差;這樣加工過程中,存在原料受熱不均勻的情況,不僅影響加工的效率,而且由于高溫狀態下操作人員的難度大,操作的風險也非常高,無法實現大量原料的加工處理。

    技術實現思路

    [0005]本專利技術的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種便于操作且能夠高效高質進行建筑廢料進行處理的新式脫硫烘干煅燒裝置。
    [0006]本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種新式脫硫烘干煅燒裝置,包括爐體,所述的爐體為中空圓柱體結構,所述的爐體右側設置進料管,所述的爐體左側設置出料管,所述爐體外部設置驅動裝置;所述的驅動裝置包括滑軌、驅動輪和驅動電機,所述的滑軌為設置于爐體外壁的環形軌道,所述的驅動輪設置于固定板上且滑軌與驅動輪驅動連接,所述的驅動電機通過驅動結構與驅動輪連接;所述的爐體的內部設置加熱裝置,所述的加熱裝置包括加熱板和加熱棒,所述的加熱板為1/6的環形板結構,所述的加熱板均勻依次設置于爐體的內壁上,所述的加熱棒固定于加熱板上,所述的加熱棒通過電路與供能裝置連接。
    [0007]優選的,所述的供能裝置包括功能電源,所述的功能電源設置于爐體的外壁上,所述的功能電源通過電路與加熱棒連接。
    [0008]進一步的,所述的爐體外側設置配重塊,所述的配重塊設置于功能電源對側的爐體外側。
    [0009]優選的,所述的所述的供能裝置包括接觸供電器和供電開關,所述的接觸供電器為設置于爐體外部且為環形結構,所述的供電開關對應接觸供電器設置于固定板上,所述的觸供電器通過電路與加熱棒連接。
    [0010]優選的,所述的進料管對應設置管徑尺寸相同的上料管,所述的出料管對應設置管徑尺寸相同的收料管,所述的進料管和出料管結構相同,所述的上料管和收料管結構相
    同;所述的進料管和出料管的管口外側設置耦合板,所述的上料管和收料管的管口位置設置物料板,所述的耦合板和物料板通過耦合夾進行夾緊,所述的耦合夾通過支架固定于固定板上。
    [0011]進一步的,所述的上料管和收料管的下方設置固定桿。
    [0012]更進一步的,所述的固定板上的上料管和收料管的固定桿的對應位置設置滑槽,所述的固定桿設置于滑槽內。
    [0013]進一步的,所述的耦合夾包括固定夾、活動夾和固定機構,所述的固定夾和活動夾通過銷軸連接,所述的活動夾的頂部設置固定機構。
    [0014]優選的,所述的固定板的下方設置安裝板,所述的固定板的左側和安裝板的左側通過銷軸進行固定,所述的固定板和安裝板之間設置調整液壓頂桿。
    [0015]優選的,所述的爐體內設置過濾網。
    [0016]本專利技術的有益效果在于:本裝置通過爐體及其內部的加熱裝置、外部的驅動裝置,能夠實現對建筑廢料在爐體內進行均勻高效高質的煅燒,能夠實現僅僅通過單一裝置對建筑廢料的脫硫、烘干和煅燒;這樣不僅能夠實現自動化上料和出料,避免人工進行原料翻動時,加熱不均勻且難以操作的問題,而且在進行加工時,原料在爐體內不斷翻滾,能夠實現原料的均勻煅燒。
    附圖說明
    [0017]圖1為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的整體裝置結構示意圖。
    [0018]圖2為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的整體裝置狀態一的截面結構示意圖。
    [0019]圖3為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的整體裝置狀態二的截面結構示意圖
    [0020]圖4為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的爐體內部加熱棒、固定板結構示意圖。
    [0021]圖5為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的過濾網結構示意圖。
    [0022]圖6為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的耦合夾固定工作狀態結構示意圖。
    [0023]圖7為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的耦合夾固定狀態結構示意圖。
    [0024]圖8為一種新式脫硫烘干煅燒裝置的耦合夾開啟狀態結構示意圖。
    [0025]其中:1、爐體;11、固定板;12、安裝板;13、調整液壓頂桿;2、進料管;3、出料管;4、滑軌;41、驅動輪;42、驅動電機;5、加熱板;51、加熱棒;6、功能電源;61、配重塊;7、接觸供電器;71、供電開關;8、上料管;81、收料管;82、耦合板;83、物料板;84、耦合夾;85、固定夾;86、活動夾;87、固定機構;9、固定桿;91、滑槽;92、過濾網。
    具體實施方式
    [0026]在本專利技術的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
    [0027]下面將結合專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本
    專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0028]實施例一
    [0029]如圖1
    ?
    2所示,一種新式脫硫烘干煅燒裝置,包括爐體1,爐體1為中空圓柱體結構,為整體裝置的處理功能結構,用于對爐體1內部的建筑廢料進行煅燒處理,實現脫硫、烘干和煅燒的功能;爐體1右側設置進料管2,用于將原料投入爐體1內,爐體1左側設置出料管3,用于將爐體1內完成加工的物料排出爐體1;爐體1外部設置驅動裝置,驅動裝置用于實現爐體1的轉動;驅動裝置包括滑軌4、驅動輪41和驅動電機42,滑軌4為設置于爐體1外壁的環形軌道,驅動輪41設置于固定板11上且滑軌4與驅動輪41驅動連接,驅動電機42通過驅動結構與驅動輪41連接,驅動電機42進行驅動輪41的驅動,帶動爐體1轉動;爐體1的內部設置加熱裝置,加熱裝置包括加熱板5和加熱棒51,加熱板5為1/6的環形板結構,加熱板5均勻依次設置于爐體1的內壁上,加熱棒51固定于加熱板5上,加熱裝置能夠實現對爐體1內的建筑廢料進行加熱煅燒,加熱棒51固定于加熱板本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種新式脫硫烘干煅燒裝置,其特征在于:包括爐體,所述的爐體為中空圓柱體結構,所述的爐體右側設置進料管,所述的爐體左側設置出料管,所述爐體外部設置驅動裝置;所述的驅動裝置包括滑軌、驅動輪和驅動電機,所述的滑軌為設置于爐體外壁的環形軌道,所述的驅動輪設置于固定板上且滑軌與驅動輪驅動連接,所述的驅動電機通過驅動結構與驅動輪連接;所述的爐體的內部設置加熱裝置,所述的加熱裝置包括加熱板和加熱棒,所述的加熱板為1/6的環形板結構,所述的加熱板均勻依次設置于爐體的內壁上,所述的加熱棒固定于加熱板上,所述的加熱棒通過電路與供能裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種新式脫硫烘干煅燒裝置,其特征在于:所述的供能裝置包括功能電源,所述的功能電源設置于爐體的外壁上,所述的功能電源通過電路與加熱棒連接。3.根據權利要求2所述的一種新式脫硫烘干煅燒裝置,其特征在于:所述的爐體外側設置配重塊,所述的配重塊設置于功能電源對側的爐體外側。4.根據權利要求1所述的一種新式脫硫烘干煅燒裝置,其特征在于:所述的所述的供能裝置包括接觸供電器和供電開關,所述的接觸供電器為設置于爐體外部且為環形結構,所述的供電開關對應接觸供電器設置于固定板上,所述的觸供電器通過電路與加熱棒連接。5.根...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:付劍鋒杜愛國吳國瑞
    申請(專利權)人:河南科勒夫設備科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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