本實用新型專利技術(shù)公開了一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，包括固定底座、支架、安裝頂架、固定機構(gòu)、以及調(diào)位機構(gòu)，固定機構(gòu)設(shè)置在固定底座上，調(diào)位機構(gòu)設(shè)置在安裝頂架上，固定底座通過支架與安裝頂架連接，固定機構(gòu)將保護蓋按特定方位固定并調(diào)整保護蓋保持水平，調(diào)位機構(gòu)對塑膠膜進行運輸和夾持并根據(jù)保護蓋的位置調(diào)整塑膠膜的位置以與保護蓋對齊。本實用新型專利技術(shù)設(shè)置固定機構(gòu)對保護蓋進行固定，通過轉(zhuǎn)印組件在塑膠膜上添加定位標識，并通過監(jiān)測組件監(jiān)測定位標識與預先設(shè)置標準位置是否一致，并在不一致情況下采用夾持調(diào)節(jié)組件對塑膠膜進行位置和角度調(diào)節(jié)，使塑膠膜與保護蓋的上下位置精準對應，保證了貼合的精度，提高了貼膜保護蓋的產(chǎn)品質(zhì)量。的產(chǎn)品質(zhì)量。的產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置
[0001]本技術(shù)涉及塑膠膜貼合
，本技術(shù)主要涉及一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來和不斷發(fā)展，很多產(chǎn)品上都會用到攝像頭，以進行圖像或圖片采集，而隨著精細化作業(yè)的發(fā)展，手機、汽車、電腦等上攝像頭的質(zhì)量要求越來越高，攝像頭在出廠時，需要在攝像頭上貼上保護膜，以對其進行保護，隨著攝像頭加工要求越來越高，各大攝像頭生產(chǎn)廠商對于一些模切保護材料的要求也越來越高，如鏡頭保護蓋與塑膠膜貼合后同心度需保證0.1mm以內(nèi)；產(chǎn)品表面不可有劃傷、臟污、異物、貼合不緊等外觀不良現(xiàn)象。而且攝像頭保護膜屬于一次性消耗品，使用量非常之大，如果沒有一套完整優(yōu)質(zhì)的貼合工藝是很難滿足客戶的要求，鏡頭保護蓋與塑膠膜的貼合大都采用手工的貼合方法，現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置貼合裝置解決了手工貼合成品質(zhì)量無法保證的問題，但是現(xiàn)有技術(shù)中的貼合裝置存在以下問題，現(xiàn)有技術(shù)的貼合裝置對保護蓋和塑膠膜進行固定之后進行貼合，貼合過程中塑膠膜容易出現(xiàn)錯位或者偏移，導致無法精準的貼合在保護蓋上，通常滿足不了0.1mm精度要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為此，本技術(shù)提供一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠膜容易出現(xiàn)錯位或者偏移導致無法精準的貼合在保護蓋上的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)具體提供下述技術(shù)方案：一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，包括固定底座、支架、安裝頂架、固定機構(gòu)、以及調(diào)位機構(gòu)，所述固定機構(gòu)設(shè)置在所述固定底座上，所述調(diào)位機構(gòu)設(shè)置在所述安裝頂架上，所述固定底座通過支架與所述安裝頂架連接，所述固定機構(gòu)將保護蓋按特定方位固定并調(diào)整所述保護蓋保持水平，所述調(diào)位機構(gòu)對塑膠膜進行運輸和夾持并根據(jù)所述保護蓋的位置調(diào)整塑膠膜的位置以與所述保護蓋對齊；
[0005]所述固定機構(gòu)包括設(shè)置在所述固定底座上的平移夾持組件和下壓組件，所述平移夾持組件推動保護蓋至固定位置，所述下壓組件在所述平移夾持組件作用下將所述保護蓋下壓至水平放置在所述平移夾持組件內(nèi)部；
[0006]所述調(diào)位機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝頂架上的夾持調(diào)節(jié)組件、輸送組件、轉(zhuǎn)印組件、以及監(jiān)測組件，所述輸送組件將所述塑膠膜輸送到所述固定機構(gòu)正上方，所述轉(zhuǎn)印組件在所述輸送組件對所述塑膠膜進行輸送過程中在所述塑膠膜上印刷十字定位印，所述監(jiān)測組件用于監(jiān)測在所述保護蓋長度方向和寬度方向上所述塑膠膜上的所述十字定位印，所述夾持調(diào)節(jié)組件根據(jù)所述監(jiān)測組件的實時監(jiān)測結(jié)果不斷調(diào)整所述塑膠膜的角度和位置。
[0007]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述固定底座上設(shè)置有供所述平移夾持組件安裝的安裝槽；
[0008]所述平移夾持組件包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的固定槽座、設(shè)置在所述固定槽座內(nèi)的兩對相對滑動的滑動側(cè)板、螺紋連接在所述滑動側(cè)板上的螺紋驅(qū)動桿、以及連接在所述螺紋驅(qū)動桿上的第一驅(qū)動電機，所述滑動側(cè)板與所述固定槽座側(cè)邊保持平行，所述第一驅(qū)動電機帶動所述螺紋驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動；
[0009]所述固定槽座上設(shè)置有供所述滑動側(cè)板滑動的滑動槽。
[0010]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述下壓組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滑動側(cè)板內(nèi)的蝸桿、以及嚙合在所述蝸桿上的蝸輪，所述蝸桿遠離所述滑動側(cè)板一端貫穿入所述固定槽座內(nèi)，并且連接有第二驅(qū)動電機；
[0011]所述蝸輪上連接有轉(zhuǎn)動軸柱，所述轉(zhuǎn)動軸柱上連接有L形下壓板，所述蝸輪通過所述轉(zhuǎn)動軸柱帶動所述L形下壓板將所述保護蓋下壓至水平狀態(tài)。
[0012]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述輸送組件包括設(shè)置在所述安裝頂架兩端的輸送輥、以及設(shè)置在所述輸送輥上的輸送皮帶，所述輸送皮帶上設(shè)置有對所述塑膠膜進行暫時固定的定位塊，所述定位塊與所述塑膠膜的四側(cè)邊接觸，所述輸送皮帶上等距離設(shè)置有供所述夾持調(diào)節(jié)組件帶動所述塑膠膜下壓穿過的穿孔。
[0013]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)印組件在所述塑膠膜上打印所述十字定位印和中心標記，所述中心標記設(shè)置在所述十字定位印的中心位置。
[0014]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述監(jiān)測組件包括設(shè)置在所述安裝頂架上的中心監(jiān)測傳感器、橫向監(jiān)測傳感器、縱向監(jiān)測傳感器、以及數(shù)據(jù)處理單元，所述橫向監(jiān)測傳感器對應設(shè)置在所述保護蓋的中心位置的長度方向的一端，所述縱向監(jiān)測傳感器對應設(shè)置在所述保護蓋的中心位置的寬度方向的一端；
[0015]所述中心監(jiān)測傳感器監(jiān)測同一豎直方向上的所述中心標記，所述橫向監(jiān)測傳感器監(jiān)測豎直方向上所述十字定位印的橫向一端，所述縱向監(jiān)測傳感器監(jiān)測豎直方向上所述十字定位印的縱向一端。
[0016]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述數(shù)據(jù)處理單元與所述中心監(jiān)測傳感器、所述橫向監(jiān)測傳感器、所述縱向監(jiān)測傳感器均通訊連接；
[0017]所述數(shù)據(jù)處理單元內(nèi)存儲有所述塑膠膜按規(guī)定位置設(shè)置在所述監(jiān)測組件下方的對應所述中心監(jiān)測傳感器、所述橫向監(jiān)測傳感器、所述縱向監(jiān)測傳感器的標準數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)處理單元接收所述中心監(jiān)測傳感器的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)并與所述標準數(shù)據(jù)進行比對，所述夾持調(diào)節(jié)組件根據(jù)比對結(jié)果進行平移，所述數(shù)據(jù)處理單元接收所述橫向監(jiān)測傳感器的實時監(jiān)測數(shù)值與所述標準數(shù)據(jù)進行一次比對，在比對一致情況下將所述縱向監(jiān)測傳感器的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)與所述標準數(shù)據(jù)進行二次比對，所述夾持調(diào)節(jié)組件根據(jù)一次比對結(jié)果調(diào)節(jié)所述塑膠膜的角度。
[0018]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述夾持調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述安裝頂架上的平移框座、設(shè)置在所述平移框座內(nèi)的轉(zhuǎn)動盤、設(shè)置在所述平移框座側(cè)邊的平移件、以及連接在所述轉(zhuǎn)動盤側(cè)邊的轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動盤下方連接有推動氣缸，所述推動氣缸下方連接有吸盤，所述吸盤上端通過抽氣管連接有抽氣泵，所述吸盤吸附所述塑膠膜的四角并控制所述塑膠膜的位移；
[0019]所述平移件帶動所述平移框座進行平移以調(diào)節(jié)所述平移框座的水平位置，所述轉(zhuǎn)動件帶動所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動盤的角度。
[0020]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述平移件包括設(shè)置在所述安裝頂架上的調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸分別連接在所述平移框座的四側(cè)邊，所述調(diào)節(jié)氣缸帶動所述平移框座移動以調(diào)節(jié)所述平移框座的水平位置。
[0021]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動件包括連接在所述轉(zhuǎn)動盤上的連接栓、連接在所述連接栓上的齒輪弧板、以及嚙合在所述齒輪弧板外側(cè)的調(diào)節(jié)齒輪，所述平移框座上設(shè)置有供所述連接栓穿過的弧形孔，所述平移框座上設(shè)置有供所述齒輪弧板和所述調(diào)節(jié)齒輪滑動及放置的滑動環(huán)槽，所述調(diào)節(jié)齒輪上連接有第三驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機帶動所述調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動。
[0022]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：
[0023]本技術(shù)設(shè)置固定機構(gòu)對保護蓋進行固定，通過轉(zhuǎn)印組件在塑膠膜上添加定位標識，并通過監(jiān)測組件監(jiān)測定位標識與預先設(shè)置標準位置是否一致，并在不一致情況下采用夾持調(diào)節(jié)組件對塑膠膜進行位置和角度調(diào)節(jié)，使塑膠膜與保護蓋的上下位置精準對應，保證了貼合的精度，提高了貼膜保護蓋的產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
[0024]為了更清楚本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，其特征在于，包括固定底座(1)、支架(2)、安裝頂架(3)、固定機構(gòu)(4)、以及調(diào)位機構(gòu)(5)，所述固定機構(gòu)(4)設(shè)置在所述固定底座(1)上，所述調(diào)位機構(gòu)(5)設(shè)置在所述安裝頂架(3)上，所述固定底座(1)通過支架(2)與所述安裝頂架(3)連接，所述固定機構(gòu)(4)將保護蓋按特定方位固定并調(diào)整所述保護蓋保持水平，所述調(diào)位機構(gòu)(5)對塑膠膜進行運輸和夾持并根據(jù)所述保護蓋的位置調(diào)整塑膠膜的位置以與所述保護蓋對齊；所述固定機構(gòu)(4)包括設(shè)置在所述固定底座(1)上的平移夾持組件(41)和下壓組件(42)，所述平移夾持組件(41)推動保護蓋至固定位置，所述下壓組件(42)在所述平移夾持組件(41)作用下將所述保護蓋下壓至水平放置在所述平移夾持組件(41)內(nèi)部；所述調(diào)位機構(gòu)(5)包括設(shè)置在所述安裝頂架(3)上的夾持調(diào)節(jié)組件(51)、輸送組件(52)、轉(zhuǎn)印組件(53)、以及監(jiān)測組件(54)，所述輸送組件(52)將所述塑膠膜輸送到所述固定機構(gòu)(4)正上方，所述轉(zhuǎn)印組件(53)在所述輸送組件(52)對所述塑膠膜進行輸送過程中在所述塑膠膜上印刷十字定位印，所述監(jiān)測組件(54)用于監(jiān)測在所述保護蓋長度方向和寬度方向上所述塑膠膜上的所述十字定位印，所述夾持調(diào)節(jié)組件(51)根據(jù)所述監(jiān)測組件(54)的實時監(jiān)測結(jié)果不斷調(diào)整所述塑膠膜的角度和位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，其特征在于，所述固定底座(1)上設(shè)置有供所述平移夾持組件(41)安裝的安裝槽(6)；所述平移夾持組件(41)包括設(shè)置在所述安裝槽(6)內(nèi)的固定槽座(411)、設(shè)置在所述固定槽座(411)內(nèi)的兩對相對滑動的滑動側(cè)板(412)、螺紋連接在所述滑動側(cè)板(412)上的螺紋驅(qū)動桿(413)、以及連接在所述螺紋驅(qū)動桿(413)上的第一驅(qū)動電機(414)，所述滑動側(cè)板(412)與所述固定槽座(411)側(cè)邊保持平行，所述第一驅(qū)動電機(414)帶動所述螺紋驅(qū)動桿(413)轉(zhuǎn)動；所述固定槽座(411)上設(shè)置有供所述滑動側(cè)板(412)滑動的滑動槽(415)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，其特征在于，所述下壓組件(42)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滑動側(cè)板(412)內(nèi)的蝸桿(421)、以及嚙合在所述蝸桿(421)上的蝸輪(422)，所述蝸桿(421)遠離所述滑動側(cè)板(412)一端貫穿入所述固定槽座(411)內(nèi)，并且連接有第二驅(qū)動電機(423)；所述蝸輪(422)上連接有轉(zhuǎn)動軸柱(424)，所述轉(zhuǎn)動軸柱(424)上連接有L形下壓板(425)，所述蝸輪(422)通過所述轉(zhuǎn)動軸柱(424)帶動所述L形下壓板(425)將所述保護蓋下壓至水平狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，其特征在于，所述輸送組件(52)包括設(shè)置在所述安裝頂架(3)兩端的輸送輥(521)、以及設(shè)置在所述輸送輥(521)上的輸送皮帶(522)，所述輸送皮帶(522)上設(shè)置有對所述塑膠膜進行暫時固定的定位塊(523)，所述定位塊(523)與所述塑膠膜的四側(cè)邊接觸，所述輸送皮帶(522)上等距離設(shè)置有供所述夾持調(diào)節(jié)組件(51)帶動所述塑膠膜下壓穿過的穿孔(524)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手機鏡頭保護蓋塑膠膜貼合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印組件(53)在所述塑膠膜上打印所述十字定位印和中心標記，所述中心標記設(shè)置在所述十字定位印的中心位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林肖怡，陳健鵬，袁嘉華，
申請(專利權(quán))人：廣東旭業(yè)光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。