本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，包括底板和加工單元；底板：其上表面右側(cè)設(shè)有直線(xiàn)電機(jī)，直線(xiàn)電機(jī)的動(dòng)子座上表面設(shè)有移動(dòng)臺(tái)；加工單元：其包括U形架、升降塊和電主軸，所述U形架設(shè)置于移動(dòng)臺(tái)的上表面左端，U形架的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有升降塊，升降塊的左側(cè)面設(shè)有電主軸；其中：所述底板的上表面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源，直線(xiàn)電機(jī)和電主軸的輸入端均電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端；該方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，能夠滿(mǎn)足不同內(nèi)徑大小的方滑枕中段軸承座加工工作，適配性更強(qiáng)，還可以在加工工作開(kāi)展前將方滑枕中段軸承座固定，以免加工過(guò)程中方滑枕中段軸承座發(fā)生位置偏移。枕中段軸承座發(fā)生位置偏移。枕中段軸承座發(fā)生位置偏移。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及方滑枕中段軸承座加工
，具體為一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]方滑枕就是裝在主軸箱上方孔中的部件，方滑枕是整體鑄件，外表四面經(jīng)過(guò)精密加工作為移動(dòng)的導(dǎo)軌面。主軸箱的方孔是滑枕的移動(dòng)導(dǎo)軌。方滑枕的加工面需要安裝專(zhuān)用的軸承座來(lái)為方滑枕刀具提供轉(zhuǎn)動(dòng)支撐作用，確保方滑枕刀具在高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割、鏜銑、打磨等工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0003]方滑枕中段軸承座通常為一體成型式結(jié)構(gòu)，其在初步成型后需要通過(guò)加工機(jī)構(gòu)對(duì)自身內(nèi)壁進(jìn)行倒角、修邊、打磨等工作，確保自身內(nèi)壁的光潔程度，進(jìn)而保證方滑枕刀具正常工作。
[0004]而現(xiàn)有的方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，通常無(wú)法滿(mǎn)足不同內(nèi)徑大小的方滑枕中段軸承座加工工作，且需要通過(guò)外部夾持裝置的輔助才能實(shí)現(xiàn)對(duì)方滑枕中段軸承座的固定，為此，我們提出一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，能夠滿(mǎn)足不同內(nèi)徑大小的方滑枕中段軸承座加工工作，適配性更強(qiáng)，還可以在加工工作開(kāi)展前將方滑枕中段軸承座固定，以免加工過(guò)程中方滑枕中段軸承座發(fā)生位置偏移而影響加工質(zhì)量，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，包括底板和加工單元；
[0007]底板：其上表面右側(cè)設(shè)有直線(xiàn)電機(jī)，直線(xiàn)電機(jī)的動(dòng)子座上表面設(shè)有移動(dòng)臺(tái)；
[0008]加工單元：其包括U形架、升降塊和電主軸，所述U形架設(shè)置于移動(dòng)臺(tái)的上表面左端，U形架的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有升降塊，升降塊的左側(cè)面設(shè)有電主軸；
[0009]其中：所述底板的上表面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源，直線(xiàn)電機(jī)和電主軸的輸入端均電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，能夠滿(mǎn)足不同內(nèi)徑大小的方滑枕中段軸承座加工工作，適配性更強(qiáng)，還可以在加工工作開(kāi)展前將方滑枕中段軸承座固定，以免加工過(guò)程中方滑枕中段軸承座發(fā)生位置偏移而影響加工質(zhì)量。
[0010]進(jìn)一步的，所述加工單元還包括絲桿和絲桿電機(jī)，所述絲桿通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)臺(tái)的上表面與U形架的內(nèi)部頂壁之間，U形架上表面設(shè)置的絲桿電機(jī)輸出軸與絲桿的上端固定連接，絲桿與升降塊中部的螺孔螺紋連接，絲桿電機(jī)的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，能夠滿(mǎn)足不同內(nèi)徑大小的方滑枕中段軸承座加工工作，適配性更強(qiáng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述底板的上表面左側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，固定臺(tái)的右側(cè)面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承與固定臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接并延伸至固定臺(tái)的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸右
端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)的右側(cè)面設(shè)有夾持單元，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，可以改變加工刀具與方滑枕中段軸承座內(nèi)壁的接觸點(diǎn)位，確保加工工作的全面性。
[0012]進(jìn)一步的，所述夾持單元包括凸環(huán)、扇形槽、夾持板和內(nèi)齒環(huán)，所述凸環(huán)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(pán)的右側(cè)面，凸環(huán)的外弧面等角度設(shè)有四個(gè)扇形槽，扇形槽的內(nèi)部均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇形槽，旋轉(zhuǎn)盤(pán)右側(cè)面邊緣處設(shè)置的環(huán)形滑槽與內(nèi)齒環(huán)左側(cè)面的環(huán)形滑條滑動(dòng)連接，四個(gè)夾持板外端弧面設(shè)置的齒牙均與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接，可以對(duì)方滑枕中段軸承座進(jìn)行固定，以免加工過(guò)程中方滑枕中段軸承座發(fā)生位置偏移而影響加工質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)齒環(huán)的外弧面等角度設(shè)有四個(gè)延伸板，延伸板中部的螺孔內(nèi)均螺紋連接有頂緊螺栓，頂緊螺栓均與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外弧面接觸，可以對(duì)內(nèi)齒環(huán)的位置進(jìn)行鎖止限定，以免內(nèi)齒環(huán)發(fā)生偏移而導(dǎo)致夾持狀態(tài)被破壞
[0014]進(jìn)一步的，所述底板的上表面右側(cè)設(shè)有前后對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)向滑條，移動(dòng)臺(tái)底面前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的滑槽分別與同側(cè)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向滑條滑動(dòng)連接，能夠?yàn)橐苿?dòng)臺(tái)提供導(dǎo)向支撐作用，確保移動(dòng)臺(tái)移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
[0015]進(jìn)一步的，所述底板的四角對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定孔，可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)底板的固定，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，具有以下好處：
[0017]1、使用螺栓通過(guò)固定孔將底板與安裝部位連接，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)底板的固定，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性，之后手動(dòng)將方滑枕中段軸承座托放在凸環(huán)的內(nèi)部，然后松開(kāi)頂緊螺栓解除內(nèi)齒環(huán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的鎖止?fàn)顟B(tài)，由于四個(gè)夾持板外端弧面設(shè)置的齒牙均與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接，人員撥動(dòng)內(nèi)齒環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)四個(gè)夾持板同步旋轉(zhuǎn)，使得四個(gè)夾持板將方滑枕中段軸承座夾緊固定，以免加工過(guò)程中方滑枕中段軸承座發(fā)生位置偏移而影響加工質(zhì)量，固定完成后再次將擰緊頂緊螺栓，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)齒環(huán)的位置鎖止，以免內(nèi)齒環(huán)發(fā)生偏移而導(dǎo)致夾持狀態(tài)被破壞。
[0018]2、通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組的調(diào)控，電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)自身左側(cè)刀口內(nèi)提前安裝好的加工刀具高速旋轉(zhuǎn)，直線(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)橫向移動(dòng)，使得加工刀具與方滑枕中段軸承座豎向?qū)R，導(dǎo)向滑條能夠?yàn)橐苿?dòng)臺(tái)提供導(dǎo)向支撐作用，確保移動(dòng)臺(tái)移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，之后絲桿電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，受絲桿與升降塊的螺紋連接關(guān)系影響，可以改變升降塊的高度位置，令加工刀具與方滑枕中段軸承座的內(nèi)壁接觸來(lái)進(jìn)行加工工作，并能夠滿(mǎn)足不同內(nèi)徑大小的方滑枕中段軸承座加工工作，適配性更強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)和被固定狀態(tài)下的方滑枕中段軸承座一同旋轉(zhuǎn)，改變加工刀具與方滑枕中段軸承座內(nèi)壁的接觸點(diǎn)位，確保加工工作的全面性。
附圖說(shuō)明
[0019]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本技術(shù)A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本技術(shù)B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1底板、2直線(xiàn)電機(jī)、3移動(dòng)臺(tái)、4加工單元、41U形架、42升降塊、43電主軸、44絲桿、45絲桿電機(jī)、5控制開(kāi)關(guān)組、6固定臺(tái)、7旋轉(zhuǎn)電機(jī)、8旋轉(zhuǎn)盤(pán)、9夾持單元、91凸環(huán)、92扇形
槽、93夾持板、94內(nèi)齒環(huán)、10延伸板、11頂緊螺栓、12導(dǎo)向滑條、13固定孔。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，包括底板1和加工單元4；
[0025]底板1：其上表面右側(cè)設(shè)有直線(xiàn)電機(jī)2，直線(xiàn)電機(jī)2的動(dòng)子座上表面設(shè)有移動(dòng)臺(tái)3，直線(xiàn)電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)3橫向移動(dòng)，使得加工刀具與方滑枕中段軸承座豎向?qū)R；
[0026]加工單元4：其包括U形架41、升降塊42和電主軸43，U形架41設(shè)置于移動(dòng)臺(tái)3的上表面左端，U形架41的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有升降塊42，升降塊42的左側(cè)面設(shè)有電主軸43，加工單元4還包括絲桿44和絲桿電機(jī)45，絲桿44通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)臺(tái)3的上表面與U形架41的內(nèi)部頂壁之間，U形架41上表面本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底板(1)和加工單元(4)；底板(1)：其上表面右側(cè)設(shè)有直線(xiàn)電機(jī)(2)，直線(xiàn)電機(jī)(2)的動(dòng)子座上表面設(shè)有移動(dòng)臺(tái)(3)；加工單元(4)：其包括U形架(41)、升降塊(42)和電主軸(43)，所述U形架(41)設(shè)置于移動(dòng)臺(tái)(3)的上表面左端，U形架(41)的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有升降塊(42)，升降塊(42)的左側(cè)面設(shè)有電主軸(43)；其中：所述底板(1)的上表面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組(5)，控制開(kāi)關(guān)組(5)的輸入端電連接外部電源，直線(xiàn)電機(jī)(2)和電主軸(43)的輸入端均電連接控制開(kāi)關(guān)組(5)的輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加工單元(4)還包括絲桿(44)和絲桿電機(jī)(45)，所述絲桿(44)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)臺(tái)(3)的上表面與U形架(41)的內(nèi)部頂壁之間，U形架(41)上表面設(shè)置的絲桿電機(jī)(45)輸出軸與絲桿(44)的上端固定連接，絲桿(44)與升降塊(42)中部的螺孔螺紋連接，絲桿電機(jī)(45)的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)組(5)的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方滑枕中段軸承座加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左側(cè)設(shè)有固定臺(tái)(6)，固定臺(tái)(6)的右側(cè)面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)的輸出軸通過(guò)軸承與固定臺(tái)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接并延伸至固定臺(tái)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王平，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州通樂(lè)萊富精密制造科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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