一種耐火型母線槽制造技術

本實用新型專利技術公開一種耐火型母線槽，本實用新型專利技術技術方案通過采用外殼，外殼的殼體形成有安裝腔，抵頂部設于安裝腔內，導電組件的絕緣件包括本體和密封部，本體設有安裝槽，密封部設于安裝槽的槽口，導電件嵌設于安裝槽內。本實用新型專利技術中，絕緣件具有兩種狀態，在本體未安裝入安裝腔內時，安裝槽的槽口是打開的，用戶可以將導電件較為輕松的裝入安裝槽或者由安裝槽內取出，而當本體安裝于安裝腔內后，設于安裝腔內的抵頂部抵接于本體的外側，在抵頂部的作用下本體受到擠壓，進而使得密封部封堵安裝槽的槽口，將導電件包覆，如此本申請的耐火型母線槽不僅具有較好的防火性能，而且裝配和檢修較為方便。檢修較為方便。檢修較為方便。

【技術實現步驟摘要】
一種耐火型母線槽


[0001]本技術涉及電氣配件
，特別涉及一種耐火型母線槽。

技術介紹

[0002]隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜現在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便，與傳統的電纜相比，母線槽在大電流輸送時充分體現出它的優越性。
[0003]相關技術中，一般都是通過絕緣材料材料包覆的導體，以實現母線槽防火目的，但是采用此種方法不僅生產加工較為麻煩，并且檢修時需要使用刀具等將外層的包覆材料去除，非常的不方便。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的是提供一種耐火型母線槽，旨在實現防火目的同時，方便對其進行裝配和檢修。其特征在于，包括：
[0005]外殼，所述外殼包括殼體和抵頂部，所述殼體形成有安裝腔，所述抵頂部設于所述安裝腔內；和
[0006]導電組件，所述導電組件包括絕緣件和導電件，所述絕緣件包括本體和密封部，所述本體設有安裝槽，所述密封部設于所述安裝槽的槽口，所述導電件嵌設于所述安裝槽內，所述本體設于所述安裝腔內，所述抵頂部抵接于所述本體的外側，以使所述密封部封堵所述安裝槽的槽口。
[0007]可選地，所述本體包括至少一彈性絕緣套，所述彈性絕緣套設有所述安裝槽，所述密封部包括兩個密封凸起，所述密封凸起設于所述安裝槽的槽口，并呈相對設置；
[0008]所述彈性絕緣套設于所述安裝腔內，所述抵頂部抵頂于所述彈性絕緣套的外側，兩個所述密封凸起相互靠近將所述安裝槽的槽口封堵。
[0009]可選地，所述本體還包括安裝板，所述安裝板設有卡槽，所述抵頂部包括兩個抵頂塊，兩個所述抵頂塊凸設于所述安裝腔的腔側壁，并呈相對設置；
[0010]所述彈性絕緣套卡接于所述卡槽，所述安裝板插接于所述安裝腔，兩個所述抵頂塊抵接于所述安裝板的相對兩側，并與所述安裝板可拆卸連接。
[0011]可選地，所述抵頂塊設有抵頂面，所述安裝板的相對兩側設有夾持面，所述抵頂面和所述夾持面朝向所述安裝腔的腔底壁傾斜延伸；
[0012]所述安裝板插接于所述安裝腔內，所述抵頂面貼合于所述夾持面。
[0013]可選地，所述安裝板的橫截面呈跑道狀延伸設置，并形成有多個所述卡槽，所述本體包括多個彈性絕緣套，一所述彈性絕緣套嵌設于一所述卡槽內。
[0014]可選地，所述導電組件還包括連接件，所述抵頂塊開設有安裝孔，所述安裝板開設有連接孔，所述連接件穿設于所述連接孔和所述安裝孔，將所述安裝板和所述抵頂塊連接。
[0015]可選地，所述殼體包括下殼和殼蓋，所述下殼設有所述安裝腔，所述安裝腔的一端開口，所述殼蓋可拆卸地蓋合于所述安裝腔的開口端。
[0016]可選地，所述殼蓋朝向所述下殼一側的表面凸設形成多個散熱板，多個所述散熱板沿于所述殼蓋的表面均勻間隔設置。
[0017]本技術技術方案通過采用外殼，外殼的殼體形成有安裝腔，抵頂部設于安裝腔內，導電組件的絕緣件包括本體和密封部，本體設有安裝槽，密封部設于安裝槽的槽口，導電件嵌設于安裝槽內。本技術中，絕緣件具有兩種狀態，在本體未安裝入安裝腔內時，安裝槽的槽口是打開的，用戶可以將導電件較為輕松的裝入安裝槽或者由安裝槽內取出，而當本體安裝于安裝腔內后，設于安裝腔內的抵頂部抵接于本體的外側，在抵頂部的作用下本體受到擠壓，進而使得密封部封堵安裝槽的槽口，將導電件包覆，如此本申請的耐火型母線槽不僅具有較好的防火性能，而且裝配和檢修較為方便。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本技術耐火型母線槽一實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示的耐火型母線槽的俯視圖；
[0021]圖3為圖2所示的耐火型母線槽沿III
?
III向的剖視圖。
[0022]附圖標號說明：
[0023]標號名稱標號名稱100耐火型母線槽211本體11殼體211a安裝槽11a安裝腔2111彈性絕緣套111下殼2112安裝板112殼蓋2112a卡槽113散熱板2112b夾持面12抵頂塊212密封部12a抵頂面2121密封凸起20導電組件22導電件21絕緣件
??
[0024]本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]需要說明，本技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0027]另外，在本技術中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。
[0028]參照圖1至圖3本技術提出一種耐火型母線槽100。
[0029]在本技術實施例中，該耐火型母線槽100包括外殼，所述外殼包括殼體11和抵頂部，所述殼體11形成有安裝腔11a，所述抵頂部設于所述安裝腔11a內；導電組件20，所述導電組件20包括絕緣件21和導電件22，所述絕緣件21包括本體211和密封部212，所述本體211設有安裝槽211a，所述密封部212設于所述安裝槽211a的槽口，所述導電件22嵌設于所述安裝槽 211a內，所述本體211設于所述安裝腔11a內，所述抵頂部抵接于所述本體 211的外側，以使所述密封部212封堵所述安裝槽211a的槽口。
[0030]具體而言，外殼的殼體11包括下殼111和殼蓋，下殼111為由塑膠或是金屬材料制成的空腔結構，蓋合于下殼111，并與下殼111圍合形成安裝腔11a，抵頂部設于安裝腔11a內，導電組件20的絕緣件21包括本體211和密封部212，本體211設有安裝槽211a，密封部212設于安裝槽211a的槽口，導電件22本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種耐火型母線槽，其特征在于，包括：外殼，所述外殼包括殼體和抵頂部，所述殼體形成有安裝腔，所述抵頂部設于所述安裝腔內；和導電組件，所述導電組件包括絕緣件和導電件，所述絕緣件包括本體和密封部，所述本體設有安裝槽，所述密封部設于所述安裝槽的槽口，所述導電件嵌設于所述安裝槽內，所述本體設于所述安裝腔內，所述抵頂部抵接于所述本體的外側，以使所述密封部封堵所述安裝槽的槽口。2.如權利要求1所述的耐火型母線槽，其特征在于，所述本體包括至少一彈性絕緣套，所述彈性絕緣套設有所述安裝槽，所述密封部包括兩個密封凸起，所述密封凸起設于所述安裝槽的槽口，并呈相對設置；所述彈性絕緣套設于所述安裝腔內，所述抵頂部抵頂于所述彈性絕緣套的外側，兩個所述密封凸起相互靠近將所述安裝槽的槽口封堵。3.如權利要求2所述的耐火型母線槽，其特征在于，所述本體還包括安裝板，所述安裝板設有卡槽，所述抵頂部包括兩個抵頂塊，兩個所述抵頂塊凸設于所述安裝腔的腔側壁，并呈相對設置；所述彈性絕緣套卡接于所述卡槽，所述安裝板插接于所述安裝腔，兩個所述抵頂塊抵接于所述安裝板的相對...

【專利技術屬性】
技術研發人員：施瑞明，王剛，梁澤邕，黃裕財，玉偉，李清，楊永湘，譚定華，梁澤，
申請(專利權)人：南寧喬頓電氣成套設備有限公司，
類型：新型
國別省市：