本實用新型專利技術(shù)涉及的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其與印刷膜的傳輸輥道相對設(shè)置，風(fēng)刀組件包括底座、設(shè)置在底座上的多個風(fēng)刀、及與多個風(fēng)刀相連通的進(jìn)風(fēng)管路，其中多個風(fēng)刀沿著印刷膜在傳輸輥道上的傳輸路徑分布并形成與印刷膜相匹配的加熱區(qū)，且多個風(fēng)刀中至少有兩個風(fēng)刀所形成的氣流方向在加熱區(qū)內(nèi)相交設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)一方面通過沿著印刷膜傳輸路徑分布的多個風(fēng)刀，實現(xiàn)對印刷膜全面加熱；另一方面，通過至少兩個的風(fēng)刀形成的氣流在印刷膜表面相交并形成對流，加快傳熱，保證印刷膜表面預(yù)熱均勻，且預(yù)熱效率高。且預(yù)熱效率高。且預(yù)熱效率高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件
[0001]本技術(shù)屬于印刷膜加工
，具體涉及一種印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件。
技術(shù)介紹
[0002]目前，企業(yè)所加工的印刷膜大多采用PET膜，在印刷膜進(jìn)入印刷工序前，需要工人對印刷膜進(jìn)行預(yù)熱處理，以提高印刷時油墨在印刷膜表面的附著效果，保證印刷質(zhì)量。
[0003]然而，在實際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的預(yù)熱設(shè)備采用的加熱風(fēng)刀容易存在對印刷膜表面局部加熱不到位的問題，使得印刷膜預(yù)熱不均勻，導(dǎo)致后續(xù)印刷效果不理想，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
[0006]一種印刷膜預(yù)熱或輔熱的風(fēng)刀組件，其與印刷膜的傳輸輥道相對設(shè)置，風(fēng)刀組件包括底座、設(shè)置在底座上的多個風(fēng)刀、及與多個風(fēng)刀相連通的進(jìn)風(fēng)管路，其中多個風(fēng)刀沿著印刷膜在傳輸輥道上的傳輸路徑分布并形成與印刷膜相匹配的加熱區(qū)，且多個風(fēng)刀中至少有兩個風(fēng)刀所形成的氣流方向在加熱區(qū)內(nèi)相交設(shè)置。
[0007]根據(jù)本技術(shù)的一個具體實施和優(yōu)選方面，印刷膜在傳輸輥道上的傳輸路徑呈弧形，多個風(fēng)刀沿著弧形依次間隔分布。這樣設(shè)置，風(fēng)刀所形成的氣流能夠沿著印刷膜表面流動，保證印刷膜表面均勻受熱。
[0008]優(yōu)選地，傳輸輥道包括自上而下間隔設(shè)置的多個傳輸輥，弧形自上而下延伸設(shè)置，其中多個風(fēng)刀與多個傳輸輥一一對應(yīng)，且每個風(fēng)刀所形成的氣流方向向?qū)?yīng)傳輸輥的輥面方向延伸。這樣設(shè)置，每個風(fēng)刀形成的氣流壓力能夠通過印刷膜抵觸在對應(yīng)傳輸輥表面，因此，增加風(fēng)壓時，有效避免印刷膜的變形，提高預(yù)熱效率。
[0009]具體的，位于最上方的風(fēng)刀所形成的氣流方向斜向下延伸設(shè)置。這樣設(shè)置，便于形成在印刷膜表面流動的熱風(fēng)氣流。
[0010]進(jìn)一步的，位于最下方的風(fēng)刀所形成的氣流方向斜向上延伸設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，位于中部的多個風(fēng)刀所形成的氣流方向分別與最上方的風(fēng)刀和最下方的風(fēng)刀所形成的氣流方向相交設(shè)置。這樣設(shè)置，能夠在印刷膜表面形成對流，實現(xiàn)印刷膜表面加熱均勻。
[0012]具體的，每個風(fēng)刀包括刀座、設(shè)置在刀座上的出風(fēng)端部，其中位于最上方風(fēng)刀的出風(fēng)端部斜向下延伸，位于最下方風(fēng)刀的出風(fēng)端部斜向上延伸，位于中部的風(fēng)刀的出風(fēng)端部水平延伸設(shè)置。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，便于實施。
[0013]優(yōu)選地，底座上形成有與多個風(fēng)刀相連通的風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)管路與風(fēng)腔相連通設(shè)置。這
樣設(shè)置，便于多個風(fēng)刀保持相同的風(fēng)壓，實現(xiàn)均勻加熱，同時，多個風(fēng)刀共用一個風(fēng)腔，減少進(jìn)風(fēng)管路的數(shù)量，節(jié)約空間，降低成本。
[0014]具體的，底座包括底板、分別連接在底板兩側(cè)的兩塊側(cè)板、以及連接在兩塊側(cè)板之間并與底板間隔設(shè)置的隔板，其中隔板、側(cè)板、及底板之間形成的風(fēng)腔，多個風(fēng)刀連接在隔板上。
[0015]此外，進(jìn)風(fēng)管路連接在側(cè)板上，且進(jìn)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)方向與風(fēng)刀的長度方向平行設(shè)置。
[0016]由于以上技術(shù)方案的實施，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
[0017]本技術(shù)一方面通過沿著印刷膜傳輸路徑分布的多個風(fēng)刀，實現(xiàn)對印刷膜全面加熱；另一方面，通過至少兩個的風(fēng)刀形成的氣流在印刷膜表面相交并形成對流，加快傳熱，保證印刷膜表面預(yù)熱均勻，且預(yù)熱效率高。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件主視示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件的左視示意圖；
[0020]其中：M、印刷膜；G、傳輸輥道；G0、傳輸輥；
[0021]1、底座；10、底板；11、側(cè)板；12、隔板；q1、風(fēng)腔；k、排風(fēng)口；
[0022]2、風(fēng)刀；q2、加熱區(qū)；20、刀座；21、出風(fēng)端部；
[0023]3、進(jìn)風(fēng)管路。
具體實施方式
[0024]為使本申請的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本申請的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請。但是本申請能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本申請內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本申請不受下面公開的具體實施例的限制。
[0025]在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、
?“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0028]在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0029]如圖1所示，本實施例的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其與用于印刷膜M的傳輸輥道G相對設(shè)置。
[0030]本例中，風(fēng)刀組件包括底座1、風(fēng)刀2、及進(jìn)風(fēng)管路3。
[0031]結(jié)合圖2所示，底座1豎直設(shè)置，且底座1包括底板10、分別連接在底板10兩側(cè)的兩塊側(cè)板11、及密封連接在兩塊側(cè)板11之間并與底板10間隔設(shè)置的隔板12，其中底板1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其與印刷膜的傳輸輥道相對設(shè)置，其特征在于：所述風(fēng)刀組件包括底座、設(shè)置在所述底座上的多個風(fēng)刀、及與多個所述風(fēng)刀相連通的進(jìn)風(fēng)管路，其中多個所述風(fēng)刀沿著所述印刷膜在所述傳輸輥道上的傳輸路徑分布并形成與所述印刷膜相匹配的加熱區(qū)，且多個所述風(fēng)刀中至少有兩個所述風(fēng)刀所形成的氣流方向在所述加熱區(qū)內(nèi)相交設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其特征在于：所述印刷膜在所述傳輸輥道上的傳輸路徑呈弧形，多個所述風(fēng)刀沿著所述弧形依次間隔分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其特征在于：所述傳輸輥道包括自上而下間隔設(shè)置的多個傳輸輥，所述弧形自上而下延伸設(shè)置，其中多個所述風(fēng)刀與多個所述傳輸輥一一對應(yīng)，且每個所述風(fēng)刀所形成的氣流方向向?qū)?yīng)所述傳輸輥的輥面方向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其特征在于：位于最上方的所述風(fēng)刀所形成的氣流方向斜向下延伸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷膜預(yù)熱或輔熱用的風(fēng)刀組件，其特征在于：位于最下方的所述風(fēng)刀所形成的氣流方向斜向上延伸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：單振宇，孟曉棟，胡愛民，沙亞飛，王順鋒，彭莎莎，許珊珊，
申請(專利權(quán))人：江蘇華港醫(yī)藥包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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