一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，主要涉及物料烘干領(lǐng)域。包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上陣列分布有多個(gè)勻料槽，所述轉(zhuǎn)軸的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上陣列分布有多個(gè)導(dǎo)熱板，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有配合導(dǎo)熱板使用的第一加熱件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方設(shè)有出料板，所述出料板上設(shè)有多個(gè)篩孔，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于：它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的有效分散，同時(shí)保證物料與烘干部件的有效接觸，保證烘干的效率和物料烘干程度的一致性。性。性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及物料烘干領(lǐng)域，具體是一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]用于對(duì)藥品原料或者中間體進(jìn)行烘干的烘箱，物料一般堆積在烘箱的內(nèi)部，導(dǎo)致物料內(nèi)外的烘干程度不一，尤其是物料內(nèi)部往往烘干不夠充分，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中原料的含水量較高，影響藥品生產(chǎn)的品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中也有針對(duì)此提出改進(jìn)的裝置，可以對(duì)物料進(jìn)行分散，但是這些裝置在對(duì)物料進(jìn)行分散的同時(shí)，降低了其與烘干部件的接觸，降低了烘干的效率，實(shí)際使用中的烘干效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的有效分散，同時(shí)保證物料與烘干部件的有效接觸，保證烘干的效率和物料烘干程度的一致性。
[0004]本技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005]一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上陣列分布有多個(gè)勻料槽，所述轉(zhuǎn)軸的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上陣列分布有多個(gè)導(dǎo)熱板，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有配合導(dǎo)熱板使用的第一加熱件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方設(shè)有出料板，所述出料板上設(shè)有多個(gè)篩孔，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗為上寬下窄的形狀，所述轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料斗底部的正下方。
[0007]進(jìn)一步的，所述勻料槽的頂部敞口設(shè)置，所述勻料槽為上寬下窄的形狀。
[0008]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上陣列分布有多個(gè)連桿，所述勻料槽的底部固定在連桿的一端。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一加熱件為電熱管，所述電熱管環(huán)繞在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和導(dǎo)熱板均為導(dǎo)熱組件，所述第一加熱件的外側(cè)設(shè)有傾斜的防護(hù)罩，相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的導(dǎo)熱板交叉設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的正下方設(shè)有落料板，所述落料板為半球形，所述落料板的半球形內(nèi)部設(shè)有配合落料板使用的第二加熱件。
[0011]進(jìn)一步的，所述出料板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述落料板固定在轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部，所述第二加熱件為電熱管，所述電熱管環(huán)繞在轉(zhuǎn)臺(tái)的外部，所述落料板為導(dǎo)熱組件。
[0012]進(jìn)一步的，所述篩孔分布在落料板的外側(cè)，所述通風(fēng)口包括設(shè)置在箱體相對(duì)兩側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于出風(fēng)口的下方。
[0013]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：
[0014]1、本技術(shù)在箱體的頂部進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上陣列分布有多個(gè)勻料槽，這樣的設(shè)置在使用時(shí)，將醫(yī)藥物料從頂部的進(jìn)料口處倒入，
物料沿著進(jìn)料斗向下進(jìn)料，在經(jīng)過(guò)底部轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸時(shí)，被轉(zhuǎn)軸上的勻料槽將物料分散成多個(gè)部分，使其分散后掉落到下方的轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，從而實(shí)現(xiàn)了物料的分散烘干，保證了物料內(nèi)外烘干程度的一致性，大大提高了烘干的效果；
[0015]2、分散后的物料掉落到下方轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，轉(zhuǎn)動(dòng)輥上陣列設(shè)置多個(gè)導(dǎo)熱板，并且在箱體上設(shè)置對(duì)導(dǎo)熱板進(jìn)行加熱的第一加熱件，使分散后掉落的物料掉落到兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間，與導(dǎo)熱板相接觸，實(shí)現(xiàn)迅速烘干，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使其掉落到下方的出料板上，經(jīng)過(guò)篩孔的篩選后從出料口排出，將物料分散后充分的與導(dǎo)熱板接觸進(jìn)行迅速烘干，大大提高了烘干的效率，同時(shí)利用通風(fēng)口帶走烘干蒸發(fā)的水分，保持烘干后物料的干燥狀態(tài)。
附圖說(shuō)明
[0016]附圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是本技術(shù)的前視圖。
[0018]附圖3是本技術(shù)的附圖2中A
?
A方向的剖視圖。
[0019]附圖4是本技術(shù)的附圖3中B
?
B方向的剖視圖。
[0020]附圖5是本技術(shù)的附圖4中C
?
C方向的剖視圖。
[0021]附圖中所示標(biāo)號(hào)：
[0022]1、箱體；2、進(jìn)料口；3、出料口；4、進(jìn)料斗；5、轉(zhuǎn)軸；6、勻料槽；7、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；8、導(dǎo)熱板；9、第一加熱件；10、出料板；11、篩孔；12、連桿；13、防護(hù)罩；14、落料板；15、第二加熱件；16、轉(zhuǎn)臺(tái)；17、進(jìn)風(fēng)口；18、出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。
[0024]本技術(shù)所述是一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)包括箱體1，所述箱體1為加熱的主要場(chǎng)所，所述箱體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，物料從進(jìn)料口2進(jìn)入箱體1的內(nèi)部，所述箱體1的底部設(shè)有出料口3，烘干完畢的物料從底部的出料口3排出，所述進(jìn)料口2處設(shè)有進(jìn)料斗4，物料進(jìn)料后暫時(shí)存儲(chǔ)在進(jìn)料斗4內(nèi)，從進(jìn)料斗4的底部逐漸落料，所述進(jìn)料斗4的下方通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸5上陣列分布有多個(gè)勻料槽6，利用轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使多個(gè)勻料槽6分別轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)料斗4的下方，從而使進(jìn)料斗4落下的物料被分散到多個(gè)勻料槽6中，實(shí)現(xiàn)了物料的分散落料，從而在后續(xù)的烘干操作中提高物料各個(gè)部分烘干的一致性，同時(shí)也使烘干能夠更快速的進(jìn)行，提高了烘干的效率，然后盛有物料的勻料槽6轉(zhuǎn)動(dòng)到下方時(shí)，物料從勻料槽6中掉落，所述轉(zhuǎn)軸5的下方通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥7上陣列分布有多個(gè)導(dǎo)熱板8，所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)有配合導(dǎo)熱板8使用的第一加熱件9，掉落的物料掉落到下方的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥7之間的區(qū)域，與轉(zhuǎn)動(dòng)輥7上的導(dǎo)熱板8相接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速烘干操作，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)下使其繼續(xù)向下掉落，實(shí)現(xiàn)了對(duì)分散物料的高效快速烘干，提高烘干效率的同時(shí)，進(jìn)一步保證了對(duì)物料烘干效果的一致性，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的下方設(shè)有出料板10，所述出料板10上設(shè)有多個(gè)篩孔11，烘干完
畢的無(wú)聊掉落在下方的出料板10上，經(jīng)過(guò)篩孔11的篩選后從出料口3排出，避免物料結(jié)塊，保證了出料的質(zhì)量，所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，利用通風(fēng)口將烘干蒸發(fā)的水分帶走，使烘干完畢的物料保持干燥狀態(tài)，保證烘干的效果。
[0025]優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗4為上寬下窄的形狀，這樣的結(jié)構(gòu)使得物料進(jìn)入進(jìn)料斗4更加方便，同時(shí)出料斗4的底部開(kāi)口變小，使得物料能夠有效暫存在進(jìn)料斗4中，方便物料后續(xù)的分散操作，所述轉(zhuǎn)軸5位于進(jìn)料斗4底部的正下方，保證轉(zhuǎn)軸5上的勻料槽6能夠順利轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)料斗4的正下方，使得絕大多數(shù)物料都能夠準(zhǔn)確掉入勻料槽6內(nèi)，保證物料分散的效果。
[0026]優(yōu)選的，所述勻料槽6的頂部敞口設(shè)置，所述勻料槽6為上寬下窄的形狀，這樣的設(shè)置提高了勻料槽6敞口處的面積，能夠使物料更準(zhǔn)確的從進(jìn)料斗4掉落到勻料槽6中，進(jìn)一步保證了分散的效果，減少物料直接向下掉落的數(shù)量，同時(shí)這樣的結(jié)構(gòu)使得勻料槽6轉(zhuǎn)動(dòng)到下方進(jìn)行落料時(shí)，能夠使物料更流暢的沿勻料槽6的側(cè)壁滑落，避免在勻料槽6內(nèi)殘留，保證落料的流暢性。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，包括箱體(1)，所述箱體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述箱體(1)的底部設(shè)有出料口(3)，其特征在于：所述進(jìn)料口(2)處設(shè)有進(jìn)料斗(4)，所述進(jìn)料斗(4)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)上陣列分布有多個(gè)勻料槽(6)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)上陣列分布有多個(gè)導(dǎo)熱板(8)，所述箱體(1)的側(cè)壁上設(shè)有配合導(dǎo)熱板(8)使用的第一加熱件(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)的下方設(shè)有出料板(10)，所述出料板(10)上設(shè)有多個(gè)篩孔(11)，所述箱體(1)的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(4)為上寬下窄的形狀，所述轉(zhuǎn)軸(5)位于進(jìn)料斗(4)底部的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述勻料槽(6)的頂部敞口設(shè)置，所述勻料槽(6)為上寬下窄的形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于藥品原料的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(5)上陣列分布有多個(gè)連桿(12)，所述勻料槽(6)的底部固定在連桿(12)的一端。5...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張雷雷，楊波勇，郇利剛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：濟(jì)南周行醫(yī)藥科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：