框架結構柱裝配式更換方法技術

本發明專利技術公開了一種框架結構柱裝配式更換方法，包括以下施工步驟：施工準備；支撐轉換體系布設；待更換框柱移除；待更換框柱輔助支撐；勁性連接筋布設；換撐框柱安裝固定；柱頂注漿體施工。本發明專利技術采用層間撐柱和待更換框柱共同支撐結構荷載，節省了工程措施費；以換撐框柱替換待更換框柱，提高了施工效率；在換撐框柱的底端設置了勁性連接筋、筋頂滑槽和側面連隼，頂端設置了連接增強筋和補強角筋，改善了換撐框柱的受力性能。換撐框柱的受力性能。換撐框柱的受力性能。

【技術實現步驟摘要】
框架結構柱裝配式更換方法


[0001]本專利技術涉及建筑施工工程中框架結構柱的施工方法，特別涉及一種框架結構柱裝配式更換方法。

技術介紹

[0002]在建筑建設或使用過程中，時常會遇到框柱承載能力不足的問題。在框柱承載能力提升施工過程中，如何提升結構的整體性、改善結構的承載性能、降低施工難度常常是工程施工控制的重點和難點。
[0003]目前，工程中通常采用增加截面或貼鋼法提升現役框柱的承載能力，通常包括以下施工步驟：先設置層間滿堂支撐，然后將框柱表面混凝土鑿除，再植筋澆筑混凝土。該方法雖可滿足框柱承載能力提升的要求，但施工工序復雜，節點連接質量常難保證，且會減小建筑凈空尺寸。

技術實現思路

[0004]鑒于上述問題，為提升框架結構的承載性能和安全性，本專利技術提供一種不但可以改善換撐框柱的受力性能，而且可以降低更換質量控制難度，還可以提高施工效率的框架結構柱裝配式更換方法。
[0005]為實現上述技術目的，本專利技術采用了以下技術方案。框架結構柱裝配式更換方法，包括以下施工步驟：1）施工準備：預制換撐框柱和勁性連接筋，制備施工所需的材料和裝置；2）支撐轉換體系布設：在待更換框柱兩端的下層框柱和上層框柱上分別設置下層撐箍和上層撐箍；在下層撐箍面向下層框梁方向設置第一斜撐桿和第二斜撐桿，并通過第一斜撐桿和第二斜撐桿對下層撐板施加頂壓力，使下層撐板與下層框梁連接牢固；在上層撐箍面向上層撐板方向依次設置撐梁補強筋和反力撐梁，并在反力撐梁與上層樓板之間設置板頂撐墩；在下層樓板上依次設置板底墊層和撐柱底板，并在撐柱底板的上表面依次設置兩排層間撐柱和上層撐板；在兩排層間撐柱上分別設置第一套筒和第二套筒，并在第一套筒與第二套筒之間設置撐柱連接栓，在第二套筒背離第一套筒方向依次設置補強撐筋和撐筋連板，并采用連板緊固栓將撐筋連板與下層樓板連接牢固；在第一套筒面向待更換框柱側設置支撐槽板，并在支撐槽板上設置頂推控位體；3）待更換框柱移除：先使框柱連槽與待更換框柱連接牢固，再將平臺底板及平臺撐柱通過平臺滾輪推移至待更換框柱處，并將柱側限位板設于待更換框柱的兩側，再通過限位螺栓將柱側限位板和待更換框柱連接牢固；采用切割機械將待更換框柱與下層框柱和上層框柱切割分離；4）待更換框柱輔助支撐：采用頂推控位體將待更換框柱推移至撐柱底板上，并在待更換框柱與平臺底板之間設置下層帽板；在待更換框柱的頂端套設上層帽板；采用第一壓漿管向下層帽板與待更換框柱的間隙壓注第一密閉體，采用第二壓漿管向上層帽板與待
更換框柱的間隙壓注第二密閉體；采用平臺頂升體對平臺底板施加頂壓力，使上層帽板的上表面與上層框梁的下表面緊密貼合連接；5）勁性連接筋布設：在下層框柱的頂部引孔植入勁性連接筋，并在勁性連接筋的頂端設置筋頂滑槽；向勁性連接筋與下層框柱的間隙灌注漿固密閉體；在下層框柱上鉆設供柱底緊固栓和柱底增強筋穿設的孔洞；6）換撐框柱安裝固定：在換撐框柱的底端設置橫斷面呈“U”形的柱底連槽，并在柱底連槽的內側壁上設置柱底撐板，在柱底撐板的下表面設置滑移連接筋；在柱底撐板的立板上設置鏡像相對的側面連隼，與框柱縱筋通過撐板增強筋連接；在換撐框柱上套設框柱連槽，并使框柱連槽與頂推控位體連接；采用頂推控位體及框柱連槽將換撐框柱推移至下層框柱的正上方，先使柱底緊固栓與柱底增強筋連接牢固，再采用對接螺栓將換撐框柱與下層框柱的縱筋連接牢固，然后進行柱底注漿體澆筑施工；7）柱頂注漿體施工：先采用連接增強板將框柱縱筋與上層框柱的縱向鋼筋通過連接增強板連接牢固，再采用角筋錨栓將橫斷面呈“L”形的補強角筋與上層框梁連接牢固，然后進行柱頂注漿體澆筑施工。
[0006]進一步，所述步驟2）中層間撐柱采用鋼管或型鋼軋制而成，兩端分別與撐柱底板和上層撐板垂直焊接連接；第一斜撐桿和第二斜撐桿均包括螺桿和螺栓，并使螺栓兩側螺桿的緊固方向相反；下層撐板和上層撐板均采用鋼板軋制而成，橫斷面呈“U”形，側板上設置與撐板頂壓栓連接的螺孔；頂推控位體采用液壓千斤頂，一端與第一套筒相接，另一端與框柱連槽連接；上層撐箍和下層撐箍均包括兩塊形狀相同的連接箍板，采用鋼板軋制而成，相接的兩塊連接箍板采用箍板螺栓連接。
[0007]進一步，所述步驟3）中框柱連槽采用鋼板軋制而成，橫斷面呈“U”形，與頂推控位體焊接連接。
[0008]進一步，所述步驟4）中第一密閉體和第二密閉體均采用自密實混凝土；下層帽板和上層帽板均采用鋼板軋制而成，側壁上分別設置第一壓漿管和第二壓漿管；平臺頂升體采用液壓千斤頂或螺栓。
[0009]進一步，所述步驟5）中勁性連接筋采用鋼管或型鋼軋制而成，頂端與筋頂滑槽焊接連接，外側壁上設置與側面連隼連接的側面滑槽；筋頂滑槽采用鋼板軋制而成，橫斷面呈“U”形，與緊固壓栓通過筋頂連接栓連接，上部設置供滑移連接筋滑移的槽道；漿固密閉體采用自密實混凝土或灌漿料。
[0010]進一步，所述步驟6）中框柱縱筋采用螺紋鋼筋，采用框柱箍筋將框柱縱筋連接成一整體；柱底撐板采用鋼板軋制而成，與框柱縱筋通過撐板增強筋焊接連接；側面連隼采用鋼板軋制而成，橫斷面呈“T”形，與柱底撐板焊接連接；進一步，所述步驟7）中柱頂注漿體采用自密實混凝土或灌漿料；補強角筋采用鋼板軋制而成；連接增強板采用鋼板軋制而成，橫斷面呈圓弧形，圓心角為120~180
°
，內徑與框柱縱筋的外徑相同。
[0011]本專利技術采用層間撐柱和待更換框柱共同支撐結構荷載，節省了工程措施費；以換撐框柱替換待更換框柱，提高了施工效率；在換撐框柱的底端設置了勁性連接筋、筋頂滑槽和側面連隼，頂端設置了連接增強筋和補強角筋，改善了換撐框柱的受力性能。其有益效果如下：
（1）在待更換框柱兩端的下層框柱和上層框柱上分別設置下層撐箍和上層撐箍，可通過第一斜撐筋、第二斜撐筋和撐梁補強筋分擔上層撐柱及待更換框柱的荷載；同時，在層間撐柱與下層樓板和上層框梁相接處分別設置了撐柱底板和上層撐板，可起到分擔層間撐柱荷載支撐點集中應力的作用。
[0012]（2）采用頂推控位體及框柱連槽將待更換框柱頂推至平臺底板上，并在待更換框柱的兩端分別設置了下層帽板和上層帽板，可借助待更換撐柱對上層框梁提供支撐，減少了層間撐柱的數量。
[0013]（3）在下層框柱的頂部引孔植入勁性連接筋，并在勁性連接筋的頂端設置了筋頂滑槽，可采用滑移連接筋將柱底撐板與筋頂滑槽連接牢固，實現了換撐框柱豎向位置的精確控制；同時，通過框柱連槽及頂推控位體推移換撐框柱，并可采用側面連隼及側模滑槽限定換撐框柱的橫向位置，實現了換撐框柱橫向位置的精確控制。
[0014]（4）換撐框柱底端通過柱底撐板及滑移連接筋和側面連隼與勁性連接筋連接牢固，并可通過柱底增強筋及對接螺栓強化換撐框柱與下層框柱的連接；同時，本專利技術在換撐框柱的頂端設置了連接增強筋和補強角筋，可有效提升換撐框柱與上層框柱的連接強度。
附圖說明
[0015]圖1是本專利技術框架結構柱裝配式更換方法的流程圖；圖2是本專利技術中支撐轉換體系布設結構示意圖；圖3是本專利技術中換撐框柱54安裝結構示意圖；圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.框架結構柱裝配式更換方法，其特征在于：包括以下施工步驟：1）施工準備：預制換撐框柱（54）和勁性連接筋（44），制備施工所需的材料和裝置；2）支撐轉換體系布設：在待更換框柱（1）兩端的下層框柱（2）和上層框柱（3）上分別設置下層撐箍（4）和上層撐箍（5）；在下層撐箍（4）面向下層框梁（6）方向設置第一斜撐桿（7）和第二斜撐桿（8），并通過第一斜撐桿（7）和第二斜撐桿（8）對下層撐板（9）施加頂壓力，使下層撐板（9）與下層框梁（6）連接牢固；在上層撐箍（5）面向上層撐板（10）方向依次設置撐梁補強筋（11）和反力撐梁（12），并在反力撐梁（12）與上層樓板（13）之間設置板頂撐墩（14）；在下層樓板（15）上依次設置板底墊層（16）和撐柱底板（17），并在撐柱底板（17）的上表面依次設置兩排層間撐柱（18）和上層撐板（10）；在兩排層間撐柱（18）上分別設置第一套筒（19）和第二套筒（20），并在第一套筒（19）與第二套筒（20）之間設置撐柱連接栓（21），在第二套筒（20）背離第一套筒（19）方向依次設置補強撐筋（22）和撐筋連板（23），并采用連板緊固栓（24）將撐筋連板（23）與下層樓板（15）連接牢固；在第一套筒（19）面向待更換框柱（1）側設置支撐槽板（25），并在支撐槽板（25）上設置頂推控位體（26）；3）待更換框柱（1）移除：先使框柱連槽（28）與待更換框柱（1）連接牢固，再將平臺底板（31）及平臺撐柱（32）通過平臺滾輪（33）推移至待更換框柱（1）處，并將柱側限位板（34）設于待更換框柱（1）的兩側，再通過限位螺栓（35）將柱側限位板（34）和待更換框柱（1）連接牢固；采用切割機械將待更換框柱（1）與下層框柱（2）和上層框柱（3）切割分離；4）待更換框柱（1）輔助支撐：采用頂推控位體（26）將待更換框柱（1）推移至撐柱底板（17）上，并在待更換框柱（1）與平臺底板（31）之間設置下層帽板（36）；在待更換框柱（1）的頂端套設上層帽板（37）；采用第一壓漿管（38）向下層帽板（36）與待更換框柱（1）的間隙壓注第一密閉體（39），采用第二壓漿管（40）向上層帽板（37）與待更換框柱（1）的間隙壓注第二密閉體（41）；采用平臺頂升體（42）對平臺底板（31）施加頂壓力，使上層帽板（37）的上表面與上層框梁（43）的下表面緊密貼合連接；5）勁性連接筋（44）布設：在下層框柱（2）的頂部引孔植入勁性連接筋（44），并在勁性連接筋（44）的頂端設置筋頂滑槽（45）；向勁性連接筋（44）與下層框柱（2）的間隙灌注漿固密閉體（46）；在下層框柱（2）上鉆設供柱底緊固栓（47）和柱底增強筋（48）穿設的孔洞；6）換撐框柱（54）安裝固定：在換撐框柱（54）的底端設置橫斷面呈“U”形的柱底連槽（55），并在柱底連槽（55）的內側壁上設置柱底撐板（56），在柱底撐板（56）的下表面設置滑移連接筋（53）；在柱底撐板（56）的立板上設置鏡像相對的側面連隼（49），與框柱縱筋（57）通過撐板增強筋（58）連接；在換撐框柱（54）上套設框柱連槽（28），并使框柱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何福龍，
申請(專利權)人：江西沃坤工程質量鑒定有限公司，
類型：發明
國別省市：