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    一種螺旋輸送機用螺旋塔結構及螺旋輸送機制造技術

    技術編號:32800073 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-03-23 20:05
    本實用新型專利技術公開了一種螺旋輸送機用螺旋塔結構及螺旋輸送機,該螺旋塔結構至少包括定位柱、支撐管、固定件以及支撐腿,定位柱作垂直于地面設置,且其底部與地面固定;定位柱外圈連接水平方向設置的支撐管,支撐管上用于承托螺旋輸送機的螺旋轉彎機;定位柱與支撐管之間通過固定件固定,支撐管的另一端連接支撐腿,支撐腿垂直地面設置。本申請技術方案中,定位片、支撐腿等零部件尺寸標準化,可實現模塊化設計和生產;標準化的零部件設計,且定位片、支撐腿等零部件上均設計有連接結構,可實現螺旋塔結構的組合式組裝,使得運輸和裝配變得簡單,螺旋高度實現可延伸;該方案結構簡便,操作便利,且極大節約了制造和維護成本,適用范圍廣。廣。廣。

    【技術實現步驟摘要】
    一種螺旋輸送機用螺旋塔結構及螺旋輸送機


    [0001]本技術涉及物流包裝領域,尤其涉及一種螺旋輸送機用螺旋塔的結構及其支撐連接結構,及具備該螺旋塔結構的螺旋輸送機。

    技術介紹

    [0002]目前快遞分揀中心在底層向高層輸送快遞包裹時,往往會采用螺旋輸送機,因輸送高度較高,需要搭建螺旋塔來支撐螺旋輸送機的螺旋轉彎部分(螺旋轉彎機),目前市面上螺旋塔主要以方管或者型材框架焊接的結構為主,生產工藝復雜,焊接量大,框架焊接強度要求高,單個框架重量大,運輸和安裝均不方便。
    [0003]因此,針對上述問題,本領域技術人員致力于研發一種便于實現零件標準化,降低組裝難度的螺旋輸送機用螺旋塔結構及螺旋輸送機。

    技術實現思路

    [0004]有鑒于現有技術的上述缺陷,本技術所要解決的技術問題是提供一種螺旋輸送機用螺旋塔結構及螺旋輸送機,通過散件組裝式螺旋塔框架,提高零件標準化,降低運輸與安裝難度,解決
    技術介紹
    中的問題。
    [0005]為了解決上述問題,本技術提供一種螺旋輸送機用螺旋塔結構,該螺旋塔結構至少包括定位柱、支撐管、固定件以及支撐腿,所述定位柱作為螺旋塔結構的螺旋中心,垂直于地面設置,且其底部與地面固定;所述定位柱外圈連接水平方向設置的所述支撐管,所述支撐管上用于承托螺旋輸送機的螺旋轉彎機;所述定位柱與所述支撐管之間通過所述固定件固定,所述支撐管的另一端連接所述支撐腿,所述支撐腿垂直地面設置,由此,形成所述定位柱與所述支撐腿支承所述支撐管,所述支撐管承托螺旋轉彎機的螺旋支承結構。
    [0006]進一步的,所述定位柱由N塊定位片豎直方向連接成型,呈多邊形管柱結構,其中,N≥3。
    [0007]進一步的,所述定位片是由五個面組成的梯形槽結構,槽底以及梯形槽結構的兩個傾斜面呈方形,其余兩個面為梯形面,且該兩個梯形面平行設置。
    [0008]進一步的,每一片所述定位片結構相同,相鄰兩個所述定位片連接時,梯形槽結構的槽口外向,槽底相銜接,形成多邊形內圈,相鄰兩個傾斜面相貼合,梯形面于多邊形內圈外側形成具有一定支撐面積的外圈底面,作為所述定位柱的管柱支撐面。
    [0009]進一步的,所述定位片梯形槽結構的兩個傾斜面的板面上設置若干等間距的長條孔,所述支撐管的一端固定于所述長條孔上,并通過所述長條孔進行螺旋定位。
    [0010]進一步的,每個螺旋轉彎機由M個所述支撐管承托,則螺旋轉彎機的螺旋高度為M
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    1個所述支撐管的高度,定位所述支撐管的所述長條孔的孔間距為1/(M
    ?
    1)的螺旋高度,其中M≥3,以保證所述支撐管的均勻布置。
    [0011]進一步的,所述定位片梯形槽結構的兩個梯形面上設置有固定位,所述定位柱通過所述固定位實現與地面以及其他所述定位柱的固定連接。
    [0012]進一步的,所述支撐腿為截面呈“工”字型支撐結構,所述支撐腿豎直方向的支撐結構上設置等間距的固定孔,所述支撐管的一端固定在所述固定孔上,所述固定孔與所述長條孔對應設置,保障所述支撐管的水平設置。
    [0013]進一步的,所述支撐腿兩端具有支撐盤,所述支撐盤上設置連接孔,所述連接孔實現所述支撐腿與地面以及與其他所述支撐腿之間的連接。
    [0014]本技術方案還提供一種螺旋輸送機,該螺旋輸送機設置有前述所述螺旋輸送機用螺旋塔以實現對螺旋輸送機的螺旋轉彎機支撐。
    [0015]通過實施上述螺旋輸送機用螺旋塔及螺旋輸送機,具有如下技術效果:
    [0016](1)本申請技術方案中,定位片、支撐腿等零部件尺寸標準化,可實現模塊化設計和生產;
    [0017](2)本申請技術方案中,標準化的零部件設計,且定位片、支撐腿等零部件上均設計有連接結構,可實現螺旋塔結構的組合式組裝,使得運輸和裝配變得簡單,螺旋高度實現可延伸;
    [0018](3)本申請技術方案結構簡便,操作便利,且極大節約了制造和維護成本,適用范圍廣。
    附圖說明
    [0019]以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本技術的目的、特征和效果:
    [0020]圖1是本實施例的螺旋塔結構示意圖;
    [0021]圖2是圖1中定位柱結構示意圖;
    [0022]圖3是圖2中定位片結構示意圖;
    [0023]圖4
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    5是圖1中固定件結構示意圖;
    [0024]圖6
    ?
    9是圖1堆疊結構示意圖。
    [0025]圖中:
    [0026]1、螺旋塔;
    [0027]10、定位柱;100、定位片;101、槽底;102、梯形面;103、傾斜面;104、長條孔;105、固定位;
    [0028]11、支撐管;
    [0029]12、固定件;
    [0030]13、支撐腿;130、固定孔;131、支撐盤;132、連接孔;
    [0031]2、螺旋轉彎機。
    具體實施方式
    [0032]下面將結合本技術實施例,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0033]下面采用具體實施方式,結合附圖1
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    9詳細描述本技術的技術方案。
    [0034]如圖1所示,是本實施例提供的一種螺旋輸送機用螺旋塔結構,該螺旋塔1結構至少包括定位柱10、支撐管11、固定件12以及支撐腿13,定位柱10作為螺旋塔1結構的螺旋中心,垂直于地面設置,且其底部與地面固定;定位柱10外圈連接水平方向設置的支撐管11,支撐管11上用于承托螺旋輸送機的螺旋轉彎機2;定位柱10與支撐管11之間通過固定件12固定,支撐管11的另一端連接支撐腿13,支撐腿13垂直地面設置,由此,形成定位柱10與支撐腿13支承支撐管11,支撐管11承托螺旋轉彎機2的螺旋支承結構,定位柱10位于螺旋轉彎機2的旋轉內側。對于該螺旋塔1結構具體描述如下:
    [0035]結合圖2所示,定位柱10由N塊定位片100豎直方向連接成型,呈多邊形管柱結構,其中,N≥3;在本實施例中N=8,將八片結構相同的定位片100兩兩用螺栓連接,形成一個八邊形的中空立柱,放置于指定位置,使用地腳螺栓與地面進行緊固連接;定位片100(如圖3所示)是由五個面組成的梯形槽結構,槽底101以及梯形槽結構的兩個傾斜面103呈方形,其余兩個面為梯形面102,且該兩個梯形面102平行設置;相鄰兩個定位片100連接時,梯形槽結構的槽口外向,槽底101相銜接,形成八邊形內圈,相鄰兩個傾斜面103相貼合,梯形面102于八邊形內圈外側形成具有一定支撐面積的外圈底面,作為定位柱10的管柱支撐面;定位片100梯形槽結構的兩個傾斜面103的板面上設置若干等間距的長條孔104,支撐管11的一端固定于長條孔104上,并通過長條孔104進行螺旋定位本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種螺旋輸送機用螺旋塔結構,其特征在于,該螺旋塔結構至少包括定位柱、支撐管、固定件以及支撐腿,所述定位柱作為螺旋塔結構的螺旋中心,垂直于地面設置,且其底部與地面固定;所述定位柱外圈連接水平方向設置的所述支撐管,所述支撐管上承托螺旋輸送機的螺旋轉彎機;所述定位柱與所述支撐管之間通過所述固定件固定,所述支撐管的另一端連接所述支撐腿,所述支撐腿垂直地面設置,由此,形成所述定位柱與所述支撐腿支承所述支撐管,所述支撐管承托螺旋轉彎機的螺旋支承結構。2.如權利要求1所述的螺旋輸送機用螺旋塔結構,其特征在于,所述定位柱由N塊定位片豎直方向連接成型,呈多邊形管柱結構,其中,N≥3。3.如權利要求2所述的螺旋輸送機用螺旋塔結構,其特征在于,所述定位片是由五個面組成的梯形槽結構,槽底以及梯形槽結構的兩個傾斜面呈方形,其余兩個面為梯形面,且該兩個梯形面平行設置。4.如權利要求3所述的螺旋輸送機用螺旋塔結構,其特征在于,每一片所述定位片結構相同,相鄰兩個所述定位片連接時,梯形槽結構的槽口外向,槽底相銜接,形成多邊形內圈,相鄰兩個傾斜面相貼合,梯形面于多邊形內圈外側形成具有一定支撐面積的外圈底面,作為所述定位柱的管柱支撐面。5.如權利要求4所述的螺旋輸送機用螺旋塔結構,其特征在于,所述定位片梯形槽結構的兩個傾...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝遠旭馬永峰黃挺陸亦杰王吉雷
    申請(專利權)人:上海雙彩吉智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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