本實用新型專利技術涉及火電廠儀表技術領域，具體公開了一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置，包括輸入管道，輸入管道的輸出端連通安裝有第一三通管體，第一三通管體的輸出端連通安裝有第一截止閥和第二截止閥，第一截止閥的輸出端連通安裝有儀表體。本實用新型專利技術通過記錄儀表體的顯示數值，隨后將完好的測式儀表與第二截止閥連通連接，將兩個第一截止閥關閉并將兩個第二截止閥導通，通過對比測式儀表與儀表體顯示數值的偏差，來檢定儀表體是否出現損壞，這樣的檢定方式效率快，并且成本低，若儀表體經測試出現故障，可直接將儀表體進行拆卸，將測式儀表留在第二截止閥上充當儀表體使用，減少不必要的拆裝步驟。要的拆裝步驟。要的拆裝步驟。
【技術實現步驟摘要】
一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置
[0001]本技術涉及火電廠儀表
，具體為一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置。
技術介紹
[0002]火電廠全名為火力發電廠，是利用可燃物作為燃料生產電能的工廠，大多數采用煤作為燃料，燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能，火電廠的管路較多，需要設立較多的儀表監測管道內的壓力值或溫度值，保證管道的安全，儀表在使用過程中需要定期進行質檢，保證數據的準確可信度，所以我們提出一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置。
[0003]現有專利(公告號：CN209387049U)，一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置，包括底板和固定板，所述底板的底部固定連接有固定板，固定板和底板的內部均開設有第一螺絲孔，第一螺絲孔的內部螺紋連接有第一螺絲釘。該用于火電廠儀表自動化檢定裝置，一方面通過設置減震彈簧，能夠有效的減少該裝置在移動過程中產生的震動。
[0004]在實現本技術過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決；上述裝置體積較大，有的儀表安裝位置空間較小，無法通過較大的儀器，并且大部分的檢測方式需要將儀表拆卸下來進行檢測，這樣不僅麻煩，并且耗時較長。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置，解決了
技術介紹
中所提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置，包括輸入管道，輸入管道的輸出端連通安裝有第一三通管體，第一三通管體的輸出端連通安裝有第一截止閥和第二截止閥，第一截止閥的輸出端連通安裝有儀表體，儀表體的輸出端連通安裝有第二三通管體，第二三通管體的輸出端連通安裝有輸出管道，第一三通管體和第二三通管體底部均鑲嵌安裝有第一防護罩體，第一防護罩體兩側均固定安裝有多孔邊條，第一防護罩體底部可拆卸安裝有第二防護罩體，第二防護罩體兩側均固定安裝有固定條，固定條頂部固定安裝有限位柱塊，限位柱塊內部鑲嵌安裝有限位棒，限位棒端面固定安裝有磁片。
[0007]作為本技術的一種優選實施方式，第二截止閥位于第一防護罩體和第二防護罩體內部。
[0008]作為本技術的一種優選實施方式，第一截止閥到第二截止閥的間距為20cm。
[0009]作為本技術的一種優選實施方式，限位柱塊與多孔邊條的通孔鑲嵌連接。
[0010]作為本技術的一種優選實施方式，磁片與限位柱塊側壁磁吸附連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1.本技術通過記錄儀表體的顯示數值，隨后將完好的測式儀表與第二截止閥連通連接，將兩個第一截止閥關閉并將兩個第二截止閥導通，通過對比測式儀表與儀表體顯示數值的偏差，來檢定儀表體是否出現損壞，這樣的檢定方式效率快，并且成本低，若儀表體經測試出現故障，可直接將儀表體進行拆卸，將測式儀表留在第二截止閥上充當儀表體使用，減少不必要的拆裝步驟。
[0013]2.本技術通過第二防護罩體和第一防護罩體可對第二截止閥進行外部防護，避免異物進入第二截止閥內部造成堵塞，當檢測儀表體時可將限位柱塊取下便可將第二防護罩體和第一防護罩體拆卸分離，提升檢定儀表體的效率。
附圖說明
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0015]圖1為本技術一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置的主視圖；
[0016]圖2為本技術一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置的第一防護罩體的側視圖；
[0017]圖3為本技術一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置的第一防護罩體的俯視圖。
[0018]圖中：1、輸入管道；2、第一三通管體；3、第一截止閥；4、儀表體；5、第二三通管體；6、輸出管道；7、第二截止閥；8、第二防護罩體；9、第一防護罩體；10、限位柱塊；11、多孔邊條；12、固定條；13、限位棒；14、磁片。
具體實施方式
[0019]如圖1
?
3所示，本技術提供一種技術方案：一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置，包括輸入管道1，輸入管道1的輸出端連通安裝有第一三通管體2，第一三通管體2的輸出端連通安裝有第一截止閥3和第二截止閥7，第一截止閥3的輸出端連通安裝有儀表體4，儀表體4的輸出端連通安裝有第二三通管體5，第二三通管體5的輸出端連通安裝有輸出管道6，第一三通管體2和第二三通管體5底部均鑲嵌安裝有第一防護罩體9，第一防護罩體9兩側均固定安裝有多孔邊條11，第一防護罩體9底部可拆卸安裝有第二防護罩體8，第二防護罩體8兩側均固定安裝有固定條12，固定條12頂部固定安裝有限位柱塊10，限位柱塊10內部鑲嵌安裝有限位棒13，限位棒13端面固定安裝有磁片14。
[0020]本實施例中如圖1和圖2所示，通過記錄儀表體4的顯示數值，隨后將完好的測式儀表與第二截止閥7連通連接，將兩個第一截止閥3關閉并將兩個第二截止閥7導通，通過對比測式儀表與儀表體4顯示數值的偏差，來檢定儀表體4是否出現損壞，若儀表體4經測試出現故障，可直接將儀表體4進行拆卸，將測式儀表留在第二截止閥7上充當儀表體4使用，減少不必要的拆裝步驟，第二防護罩體8和第一防護罩體9可對第二截止閥7進行外部防護，避免異物進入第二截止閥7內部造成堵塞，當檢測儀表體4時可將限位柱塊10取下便可將第二防護罩體8和第一防護罩體9拆卸分離，提升檢定儀表體4的效率，當儀表體4經測試出現故障，可直接將儀表體4進行拆卸，并將第二防護罩體8和第一防護罩體9與第一截止閥3外部進行防護安裝。
[0021]本實施例中，第二截止閥7位于第一防護罩體9和第二防護罩體8內部，避免異物進入第二截止閥7內部造成堵塞。
[0022]本實施例中，第一截止閥3到第二截止閥7的間距為20cm，保證儀表體4有足夠的拆裝空間。
[0023]本實施例中，限位柱塊10與多孔邊條11的通孔鑲嵌連接，可將第二防護罩體8和第一防護罩體9進行拼裝連接安裝。
[0024]本實施例中，磁片14與限位柱塊10側壁磁吸附連接，可避免限位棒13發生脫落的情況。
[0025]工作原理：在一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置使用的時候，通過兩個第二截止閥7關閉以及兩個第一截止閥3開啟，儀表體4可檢測輸入管道1和輸出管道6的介質數值，記錄此時儀表體4的顯示數值，隨后將完好的測式儀表與兩個第二截止閥7的中部連通連接，將兩個第一截止閥3關閉并將兩個第二截止閥7導通，測式儀表同樣可檢測輸入管道1和輸出管道6的介質數值，通過對比測式儀表與儀表體4顯示數值的偏差，來檢定儀表體4是否出現損壞，若數據偏差不大則儀表體4可繼續使用，只需將測式儀表拆除并恢復原樣便可，若數據偏差較大說明儀表體4存在問題，需要將儀表體4拆除，將測式儀表留在第二截止閥7上充當儀表體4使用，將第二防護罩體8和本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于火電廠儀表自動化檢定裝置，包括輸入管道(1)，其特征在于：所述輸入管道(1)的輸出端連通安裝有第一三通管體(2)，所述第一三通管體(2)的輸出端連通安裝有第一截止閥(3)和第二截止閥(7)，所述第一截止閥(3)的輸出端連通安裝有儀表體(4)，所述儀表體(4)的輸出端連通安裝有第二三通管體(5)，所述第二三通管體(5)的輸出端連通安裝有輸出管道(6)，所述第一三通管體(2)和第二三通管體(5)底部均鑲嵌安裝有第一防護罩體(9)，所述第一防護罩體(9)兩側均固定安裝有多孔邊條(11)，所述第一防護罩體(9)底部可拆卸安裝有第二防護罩體(8)，所述第二防護罩體(8)兩側均固定安裝有固定條(12)，所述固定條(12)頂部固定安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉野，楊洋，
申請(專利權)人：劉野，
類型：新型
國別省市：
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