本發明專利技術涉及改性硅橡膠加工技術領域，具體公開了一種改性硅橡膠制備融合裝置及其方法，包括第一支撐板和融合桶，融合桶的側壁連通有出料管，融合桶的上端連通有第一進料管和第二進料管，第一進料管、第二進料管的上端均連通有進料斗，融合桶的表面設置有第一電機，第一電機的輸出端固定連接有轉桿，轉桿的外壁上固定連接有第一攪拌板和第二攪拌板，融合桶內腔設置有第一融合腔、第二融合腔，第一融合腔、第二融合腔相互貫通，第一攪拌板位于第一融合腔內，第二攪拌板位于第二融合腔，啟動第一電機驅動轉桿進行旋轉，轉桿的轉動使第一攪拌板、第二攪拌板進行旋轉，通過在第一融合腔、第二融合腔內兩層攪拌，使原料、添加劑充分融合。添加劑充分融合。添加劑充分融合。
【技術實現步驟摘要】
一種改性硅橡膠制備融合裝置及其使用方法
[0001]本專利技術涉及改性硅橡膠加工
，更具體地說，涉及一種改性硅橡膠制備融合裝置及其使用方法。
技術介紹
[0002]硅橡膠為主鏈由硅和氧原子交替排列構成，硅原子上通常連接有兩個有機基團的橡膠。硅橡膠具有無毒無味、不懼高溫、抵御嚴寒、耐水、耐臭氧以及耐氣候老化的特性，還具有良好的電絕緣性以及化學穩定性，因而，硅橡膠具有廣闊的應用前景。但由于熱空氣老化的作用，硅橡膠高分子鏈的側基仍會被氧化，主鏈也會發生熱重排降解，使得硅橡膠喪失物理力學性能。因此，需要通過添加耐熱穩定劑提高硅橡膠的耐高溫性能，以滿足不同溫度環境下的使用。
[0003]一般的，硅橡膠耐高溫性能的提高通過石墨烯實現。石墨烯是由sp2雜化的碳原子組成，具有單原子層的二維周期蜂窩狀點陣結構。石墨烯具有良好的耐熱性、耐燃性以及獨特的力學性能。但石墨烯制備困難，且石墨烯用于制備硅橡膠時分散性和穩定性較差，因而制備得到的硅橡膠耐高溫性能較差。氧化石墨烯制備方法簡單，且由于氧化石墨烯的表面含有羥基、羧基以及環氧基等含氧功能團，因而氧化石墨烯具有較高的力學性能和阻燃性能。
[0004]目前，現有技術中的改性硅橡膠制備融合裝置在加工時，如果原料加工攪拌不充分，攪拌不均勻，容易使制成的成品合格率低，制成的成品防火耐高溫效果差，因此，需要對其進行改進。
技術實現思路
[0005]本專利技術提供了一種改性硅橡膠制備融合裝置及其使用方法，旨在解決現有技術中的問題。
[0006]為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案：
[0007]一種改性硅橡膠制備融合裝置，包括第一支撐板，所述第一支撐板的表面固定連接有融合桶，所述融合桶的側壁連通有出料管，所述融合桶的上端連通有第一進料管，所述第一進料管的一側設置有第二進料管，所述第二進料管固定連接在融合桶的表面，所述第一進料管、第二進料管的上端均連通有進料斗，所述融合桶的表面設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉桿，所述轉桿貫穿融合桶，所述轉桿的外壁上固定連接有第一攪拌板，所述轉桿的下端固定連接有第二攪拌板，所述融合桶內腔設置有第一融合腔、第二融合腔，所述第一融合腔、第二融合腔相互貫通，所述第一攪拌板位于第一融合腔內，所述第二攪拌板位于第二融合腔。
[0008]作為本專利技術的一種優選方案，所述融合桶的內壁固定連接有第一導向板，所述轉桿貫穿第一導向板，所述第一導向板靠近轉桿的一側為弧面，所述第一導向板的表面朝向轉桿彎曲。
[0009]作為本專利技術的一種優選方案，所述融合桶的內壁固定連接有第二導向板，所述第二導向板靠近轉桿的一側為斜面，所述第二導向板的表面朝向轉桿傾斜，所述第一導向板的出口端與第二導向板之間設置有流通槽。
[0010]作為本專利技術的一種優選方案，所述第一攪拌板、第二攪拌板均呈十字形，所述第一攪拌板、第二攪拌板遠離轉桿的一端均開有凹槽，所述凹槽內固定連接有彈簧，所述彈簧遠離轉桿的一端固定連接有橡膠刮板，所述橡膠刮板呈半球形。
[0011]作為本專利技術的一種優選方案，所述凹槽內固定連接有外管，所述外管的內壁對稱開有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的表面固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿滑動連接在外管內腔，所述第一滑桿遠離外管的一端與橡膠刮板固定連接。
[0012]作為本專利技術的一種優選方案，所述第一進料管、第二進料管的表面均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的側壁開有卡槽，所述卡槽與對應的第一進料管、第二進料管內腔相互貫通，所述卡槽內設置有調量球，所述調量球的表面對稱鉸接有擋板，所述擋板遠離調量球的一端與支撐塊鉸接，所述調量球的表面固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿貫穿支撐塊，所述第二滑桿與支撐塊滑動連接，所述第二滑桿遠離調量球的一端固定連接有驅動板。
[0013]作為本專利技術的一種優選方案，所述第一支撐板的表面固定連接有第二支撐板，所述第一支撐板的表面安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的輸出端與第二支撐板轉動連接，所述絲桿的外壁螺紋連接有移動板，所述移動板呈Z字形，所述第一電機安裝在移動板表面，所述轉桿貫穿移動板，所述轉桿與移動板轉動連接。
[0014]作為本專利技術的一種優選方案，所述第二支撐板的底部對稱固定連接有導桿，所述導桿的下端與第一支撐板固定連接，所述導桿貫穿移動板，所述移動板與導桿滑動連接，所述絲桿位于兩個導桿之間。
[0015]作為本專利技術的一種優選方案，一種實施如上述的改性硅橡膠制備融合裝置的使用方法，包括如下步驟：
[0016]S1：啟動第一電機驅動轉桿進行旋轉，轉桿的轉動使第一攪拌板、第二攪拌板進行旋轉，通過在第一融合腔、第二融合腔內兩層攪拌，使原料、添加劑充分融合；
[0017]S2：在進行S步驟的同時，啟動第二電機驅動絲桿進行旋轉，通過導桿與移動板之間的相互配合，使轉桿在其軸線方向上做往復運動，從而實現無死角攪拌；
[0018]S3：通過擋板與調量球之間的相互配合，在第二滑桿軸線方向上移動驅動板調節進料量。
[0019]相比于現有技術，本專利技術的優點在于：
[0020](1)將原料、添加劑分別從第一進料管、第二進料管添加入第一融合腔內，啟動第一電機驅動轉桿進行旋轉，轉桿的轉動使第一攪拌板、第二攪拌板進行旋轉，通過滑槽、滑塊、彈簧之間的相互配合，將原料、添加劑進行攪拌均勻，同時，將融合桶內壁、第一導向板表面、第二導向板表面的物料刮下，通過在第一融合腔、第二融合腔內兩層攪拌，使原料、添加劑充分融合，啟動第二電機驅動絲桿進行旋轉，通過移動板與導桿之間的相互配合，絲桿的轉動帶動移動板進行移動，從而使第一攪拌板、第二攪拌板在轉桿的軸線方向上移動，提高了融合效率。
[0021](2)在第二滑桿軸線方向上移動驅動板，驅動板的移動推動調量球在對應的第一進料管、第二進料管內腔移動，從而調節物料進量，通過對擋板的設計，能夠有效避免在添
加物料的過程中，物料進入卡槽內。
附圖說明
[0022]圖1為本專利技術的立體結構示意圖；
[0023]圖2為本專利技術圖1中的A
?
A剖視結構示意圖；
[0024]圖3為本專利技術實施例中的第一攪拌板或第二攪拌板結構示意圖；
[0025]圖4為本專利技術圖3中的C處結構放大示意圖；
[0026]圖5為本專利技術圖2中的B處結構放大示意圖。
[0027]圖中標號說明：
[0028]1、第一支撐板；2、融合桶；3、出料管；4、第一進料管；5、進料斗；6、第一電機；7、轉桿；8、第一攪拌板；9、第一融合腔；10、第二融合腔；11、第二攪拌板；12、第二進料管；13、第一導向板；14、第二導向板；15、流通槽；16、凹槽；17、彈簧；18、橡膠刮板；19、外管；20、第一滑桿；21、滑槽；22、滑塊；23、支撐塊；24、驅動板；25、第二滑桿；26、調量球；27、擋板；28、卡槽；29、第二支撐板；30、第二電機；31、絲桿；32、導桿；33、移動板。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種改性硅橡膠制備融合裝置，包括第一支撐板(1)，其特征在于：所述第一支撐板(1)的表面固定連接有融合桶(2)，所述融合桶(2)的側壁連通有出料管(3)，所述融合桶(2)的上端連通有第一進料管(4)，所述第一進料管(4)的一側設置有第二進料管(12)，所述第二進料管(12)固定連接在融合桶(2)的表面，所述第一進料管(4)、第二進料管(12)的上端均連通有進料斗(5)，所述融合桶(2)的表面設置有第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端固定連接有轉桿(7)，所述轉桿(7)貫穿融合桶(2)，所述轉桿(7)的外壁上固定連接有第一攪拌板(8)，所述轉桿(7)的下端固定連接有第二攪拌板(11)，所述融合桶(2)內腔設置有第一融合腔(9)、第二融合腔(10)，所述第一融合腔(9)、第二融合腔(10)相互貫通，所述第一攪拌板(8)位于第一融合腔(9)內，所述第二攪拌板(11)位于第二融合腔(10)。2.根據權利要求1所述的一種改性硅橡膠制備融合裝置，其特征在于：所述融合桶(2)的內壁固定連接有第一導向板(13)，所述轉桿(7)貫穿第一導向板(13)，所述第一導向板(13)靠近轉桿(7)的一側為弧面，所述第一導向板(13)的表面朝向轉桿(7)彎曲。3.根據權利要求2所述的一種改性硅橡膠制備融合裝置，其特征在于：所述融合桶(2)的內壁固定連接有第二導向板(14)，所述第二導向板(14)靠近轉桿(7)的一側為斜面，所述第二導向板(14)的表面朝向轉桿(7)傾斜，所述第一導向板(13)的出口端與第二導向板(14)之間設置有流通槽(15)。4.根據權利要求1所述的一種改性硅橡膠制備融合裝置，其特征在于：所述第一攪拌板(8)、第二攪拌板(11)均呈十字形，所述第一攪拌板(8)、第二攪拌板(11)遠離轉桿(7)的一端均開有凹槽(16)，所述凹槽(16)內固定連接有彈簧(17)，所述彈簧(17)遠離轉桿(7)的一端固定連接有橡膠刮板(18)，所述橡膠刮板(18)呈半球形。5.根據權利要求4所述的一種改性硅橡膠制備融合裝置，其特征在于：所述凹槽(16)內固定連接有外管(19)，所述外管(19)的內壁對稱開有滑槽(21)，所述滑槽(21)內滑動連接有滑塊(22)，所述滑塊(22)的表面固定連接有第一滑桿(20)，所述第一滑桿(20)滑動連接在外管(19)內腔，所述第一滑桿(20)遠離外管(19)的一端與橡膠刮板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：渠艷良，李雷，
申請(專利權)人：派珂納米科技蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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