本發明專利技術提供了一種金屬細線拉絲機放線裝置，涉及拉絲機技術領域，包括底座和設在底座上的放線組件、清潔組件、導向組件，所述放線組件包括支座、安裝板和放線輥，所述安裝板設在支座上，所述放線輥轉動安裝在安裝板上；所述導向組件包括導向座和氣壓缸，所述導向座底部的兩側均設有氣壓缸；本發明專利技術通過放線輥纏繞金屬細線并旋轉放線，在放線的過程中，金屬細線經過清潔組件至導向組件，利用導向輪上的導向槽對金屬細線進行定位導向，避免線端雜亂，且導向的時候，通過氣壓缸的升降改變導向高度，通過第一螺紋絲桿旋轉可以帶動第一滑塊移動，從而調整導向輪的位置，有利于改變導向位置，使得進入拉絲機主機的進線定位更精準。使得進入拉絲機主機的進線定位更精準。使得進入拉絲機主機的進線定位更精準。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬細線拉絲機放線裝置
[0001]本專利技術涉及拉絲機
，尤其涉及一種金屬細線拉絲機放線裝置。
技術介紹
[0002]拉絲設備是屬于標準件等金屬制品生產的預加工設備，目的是為了將鋼材標準件等金屬制品生產企業的線材或者棒材，經過拉絲設備的拉拔處理，使得線材或者棒材的直徑、圓度、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求，不同的金屬制品對線材或棒材的直徑、圓度、表面光潔度和矯直度的標準都不一樣，需要使用匹配的拉絲模具來對線材或者棒材進行拉絲；
[0003]傳統金屬線材拉絲機的放線裝置在放線時，需要將線端導向入拉絲機主機中，現有技術中，線端在進入拉絲機主機的過程中缺乏導向的功能，及其容易散亂，造成線材打結等情況，或者造成進線定位不精準，因此，本專利技術提出一種金屬細線拉絲機放線裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
[0004]針對上述問題，本專利技術提出一種金屬細線拉絲機放線裝置，該金屬細線拉絲機放線裝置利用導向輪上的導向槽對金屬細線進行定位導向，避免線端雜亂，且調整導向輪的位置，有利于改變導向位置，使得進入拉絲機主機的進線定位更精準。
[0005]為實現本專利技術的目的，本專利技術通過以下技術方案實現：一種金屬細線拉絲機放線裝置，包括底座和設在底座上的放線組件、清潔組件、導向組件，所述放線組件包括支座、安裝板和放線輥，所述安裝板設在支座上，所述放線輥轉動安裝在安裝板上；
[0006]所述導向組件包括導向座和氣壓缸，所述導向座底部的兩側均設有氣壓缸，且氣壓缸的下端固定在底座上，所述導向座的頂部設有第一滑槽，且第一滑槽的內部轉動安裝有第一螺紋絲桿，所述第一滑槽上設有第一滑塊，且第一滑塊的下方與第一螺紋絲桿相適配，所述第一滑塊上設有軸板，且軸板的內側轉動安裝有導向輪，所述導向輪的側壁上設有導向槽。
[0007]進一步改進在于：所述導向座一側的上方設有第一電機，且第一電機的輸出端與所述第一螺紋絲桿連接。
[0008]進一步改進在于：所述安裝板上的一端設有第二滑槽，且第二滑槽的內部活動安裝有第二滑塊，所述第二滑塊上轉動安裝有壓實輥，所述壓實輥接觸所述放線輥。
[0009]進一步改進在于：所述第二滑槽內部的一端設有固定桿，且固定桿外套設有彈簧，所述彈簧的一端與所述第二滑塊連接。
[0010]進一步改進在于：所述清潔組件設在放線組件和導向組件之間的位置處，且清潔組件包括支架和清潔輥，所述支架的內側設有軸座，且軸座上轉動安裝有轉軸，所述清潔輥設在所述轉軸的上端。
[0011]進一步改進在于：所述支架的一側設有固定架，且固定架上設有清潔板，所述清潔
板靠近清潔輥的一側設有清潔棉，所述清潔棉與清潔輥之間留有空隙。
[0012]進一步改進在于：所述底座兩側的一端均設有探測組件，且探測組件位于所述導向組件的出線端，所述探測組件包括探測板和第三滑塊，所述探測板的內部設有第三滑槽，所述第三滑塊活動安裝在第三滑槽內，所述第三滑塊的內側設有紅外探頭，且紅外探頭的信號端連接控制終端。
[0013]進一步改進在于：所述第三滑槽的內部轉動安裝有第二螺紋絲桿，且第二螺紋絲桿貫穿所述第三滑塊并螺紋適配，所述探測板的頂部設有第二電機，且第二電機的輸出端與所述第二螺紋絲桿連接。
[0014]本專利技術的有益效果為：
[0015]1、本專利技術通過放線輥纏繞金屬細線并旋轉放線，在放線的過程中，金屬細線經過清潔組件至導向組件，利用導向輪上的導向槽對金屬細線進行定位導向，避免線端雜亂，且導向的時候，通過氣壓缸的升降改變導向高度，通過第一螺紋絲桿旋轉可以帶動第一滑塊移動，從而調整導向輪的位置，有利于改變導向位置，使得進入拉絲機主機的進線定位更精準。
[0016]2、本專利技術通過探測組件的作用，在導向組件對線端導向后，利用兩組紅外探頭識別金屬線，并連接控制終端發送識別消息，有利于操作人員及時判斷金屬線是否斷開，保證對金屬線的導向效果，且通過第二螺紋絲桿旋轉可以帶動第三滑塊升降，改變紅外探頭的高度，有利于跟隨導向組件的高度改變高度，保證探測的可靠性。
[0017]3、本專利技術通過清潔組件的作用，在出線的時候，金屬線經過清潔輥和清潔板之間，利用清潔輥和清潔棉的作用，有利于對金屬線進行清潔，去除表面雜質，優化后續的拉絲效果。
[0018]4、本專利技術在出線的時候，利用彈簧頂起第二滑塊在第二滑槽內移動，使得壓實輥始終貼合放線輥，避免放線輥上纏繞的金屬絲散開，功能多樣化。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術的主視圖；
[0020]圖2為本專利技術的放線組件示意圖；
[0021]圖3為本專利技術的導向組件示意圖；
[0022]圖4為本專利技術的清潔組件示意圖；
[0023]圖5為本專利技術的探測組件示意圖。
[0024]其中：1、底座；2、支座；3、安裝板；4、放線輥；5、導向座；6、氣壓缸；7、第一滑槽；8、第一螺紋絲桿；9、第一滑塊；10、軸板；11、導向輪；12、導向槽；13、第一電機；14、第二滑槽；15、第二滑塊；16、壓實輥；17、彈簧；18、支架；19、清潔輥；20、軸座；21、轉軸；22、固定架；23、清潔板；24、清潔棉；25、探測板；26、第三滑塊；27、第三滑槽；28、紅外探頭；29、第二螺紋絲桿；30、第二電機。
具體實施方式
[0025]為了加深對本專利技術的理解，下面將結合實施例對本專利技術做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。
[0026]實施例一
[0027]根據圖1、2、3、4所示，本實施例提出了一種金屬細線拉絲機放線裝置，包括底座1和設在底座1上的放線組件、清潔組件、導向組件，所述放線組件包括支座2、安裝板3和放線輥4，所述安裝板3設在支座2上，所述放線輥4轉動安裝在安裝板3上；
[0028]所述導向組件包括導向座5和氣壓缸6，所述導向座5底部的兩側均設有氣壓缸6，且氣壓缸6的下端固定在底座1上，所述導向座5的頂部設有第一滑槽7，且第一滑槽7的內部轉動安裝有第一螺紋絲桿8，所述第一滑槽7上設有第一滑塊9，且第一滑塊9的下方與第一螺紋絲桿8相適配，所述第一滑塊9上設有軸板10，且軸板10的內側轉動安裝有導向輪11，所述導向輪11的側壁上設有導向槽12。使用時，通過放線輥4纏繞金屬細線并旋轉放線，在放線的過程中，金屬細線經過清潔組件至導向組件，利用導向輪11上的導向槽12對金屬細線進行定位導向，避免線端雜亂，且導向的時候，通過氣壓缸6的升降改變導向高度，通過第一螺紋絲桿8旋轉可以帶動第一滑塊9移動，從而調整導向輪11的位置，有利于改變導向位置，使得進入拉絲機主機的進線定位更精準。
[0029]所述導向座5一側的上方設有第一電機13，且第一電機13的輸出端與所述第一螺紋絲桿8連接。第一電機13帶動第一螺紋絲桿8旋轉，帶動第一滑塊9移動。
[0030]所述安裝板3上的一端設有第二滑槽14，且第二滑槽14的內部活動安裝有第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬細線拉絲機放線裝置，包括底座(1)和設在底座(1)上的放線組件、清潔組件、導向組件，其特征在于：所述放線組件包括支座(2)、安裝板(3)和放線輥(4)，所述安裝板(3)設在支座(2)上，所述放線輥(4)轉動安裝在安裝板(3)上；所述導向組件包括導向座(5)和氣壓缸(6)，所述導向座(5)底部的兩側均設有氣壓缸(6)，且氣壓缸(6)的下端固定在底座(1)上，所述導向座(5)的頂部設有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)的內部轉動安裝有第一螺紋絲桿(8)，所述第一滑槽(7)上設有第一滑塊(9)，且第一滑塊(9)的下方與第一螺紋絲桿(8)相適配，所述第一滑塊(9)上設有軸板(10)，且軸板(10)的內側轉動安裝有導向輪(11)，所述導向輪(11)的側壁上設有導向槽(12)。2.根據權利要求1所述的一種金屬細線拉絲機放線裝置，其特征在于：所述導向座(5)一側的上方設有第一電機(13)，且第一電機(13)的輸出端與所述第一螺紋絲桿(8)連接。3.根據權利要求2所述的一種金屬細線拉絲機放線裝置，其特征在于：所述安裝板(3)上的一端設有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)的內部活動安裝有第二滑塊(15)，所述第二滑塊(15)上轉動安裝有壓實輥(16)，所述壓實輥(16)接觸所述放線輥(4)。4.根據權利要求3所述的一種金屬細線拉絲機放線裝置，其特征在于：所述第二滑槽(14)內部的一端設有固定桿，且固定桿外套設有彈簧(17)，所述彈簧(17)的一端與所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁蘇云，李澳，張波，張邵娟，侯李森，
申請(專利權)人：山西森鼎立設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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