本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，包括筒體，所述筒體頂端安裝有頂蓋，所述頂蓋頂面左側(cè)貫穿連通有外筒，所述外筒內(nèi)頂部通過連接桿連接有限位筒，所述限位筒外壁均勻開設(shè)有出料孔，所述限位筒內(nèi)滑動(dòng)卡合有料筒，所述料筒外壁底部開設(shè)有出料孔，所述料筒內(nèi)部底端固定有彈簧，所述彈簧頂端安裝有料筒，所述料筒外壁底部開設(shè)有引導(dǎo)孔，所述外筒內(nèi)中部安裝有軸承，所述軸承內(nèi)軸連接有旋鈕，所述軸承外壁環(huán)繞均勻固定有料板，所述筒體底端通過螺桿卡合有底蓋。本實(shí)用新型專利技術(shù)避免瞬間產(chǎn)生大量分量，導(dǎo)致底板熱腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品中的鐵含量增高。導(dǎo)致產(chǎn)品中的鐵含量增高。導(dǎo)致產(chǎn)品中的鐵含量增高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置
[0001]本技術(shù)涉及海綿鈦生產(chǎn)
，具體為一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]我國鈦工業(yè)在這10多年的高速發(fā)展過程中，嚴(yán)重失控，許多地方在地方保護(hù)主義的“轟轟烈烈”搶灘中發(fā)展鈦項(xiàng)目，致使鈦市場嚴(yán)重供大于求，盡管鈦及鈦材使用量連年遞增，但也改變不了實(shí)際產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求的現(xiàn)狀。
[0003]現(xiàn)有專利(公告號為CN208201073U)及用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，此專利內(nèi)散熱不及時(shí)、加料集中造成鈦坨中心部位燒結(jié)、夾心MgCl2量和硬塊量偏多的問題，減少還原生產(chǎn)時(shí)間10h，縮短海綿鈦的還原生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本、能源損耗，在還原生產(chǎn)中、后期，減少大蓋的熱腐蝕，降低產(chǎn)品中雜質(zhì)鐵含量，增加產(chǎn)品的品級率和合格率，但是在還原加料的后期，隨著反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)的鎂量降低，海綿鈦的導(dǎo)熱率比鎂低很多，而大量的熱直接向蓋底板造成熱輻射，大蓋底板易被熱腐蝕，雜質(zhì)鐵混入產(chǎn)品中，導(dǎo)致產(chǎn)品中的鐵含量增高。
[0004]因此，我們提出一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，避免瞬間產(chǎn)生大量分量，導(dǎo)致底板熱腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品中的鐵含量增高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，解決了
技術(shù)介紹
中所提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，包括筒體，所述筒體頂端安裝有頂蓋，所述頂蓋頂面左側(cè)貫穿連通有外筒，所述外筒內(nèi)頂部通過連接桿連接有限位筒，所述限位筒外壁均勻開設(shè)有出料孔，所述限位筒內(nèi)滑動(dòng)卡合有料筒，所述料筒外壁底部開設(shè)有出料孔，所述料筒內(nèi)部底端固定有彈簧，所述彈簧頂端安裝有料筒，所述料筒外壁底部開設(shè)有引導(dǎo)孔，所述外筒內(nèi)中部安裝有軸承，所述軸承內(nèi)軸連接有旋鈕，所述軸承外壁環(huán)繞均勻固定有料板，所述筒體底端通過螺桿卡合有底蓋。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述料筒內(nèi)底面為凸面，所述料筒頂端通過鉸鏈安裝有頂蓋。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述引導(dǎo)孔的位置和出料孔的位置相對應(yīng)。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述頂蓋頂面左側(cè)連通有出口，所述出口位于外筒的右方。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述頂蓋中部連通有進(jìn)口，所述頂蓋右側(cè)連通有測溫管。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0012]本技術(shù)的用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，通過軸承、料板、彈簧、外筒和料筒的設(shè)置，下壓料筒使得彈簧收縮，引導(dǎo)孔和出料孔對齊，還原料下落再轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使得軸承帶動(dòng)料板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而兩組料板之間還原料下落完成加料，避免瞬間產(chǎn)生大量分量，導(dǎo)致底板熱腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品中的鐵含量增高。
附圖說明
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
[0014]圖1為本技術(shù)用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置的外筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1、筒體；2、旋鈕；3、外筒；4、料筒；5、出口；6、進(jìn)口；7、測溫管；8、頂蓋；9、底蓋；10、軸承；11、料板；12、限位筒；13、內(nèi)腔；14、引導(dǎo)孔；15、彈簧；16、出料孔。
具體實(shí)施方式
[0018]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，包括筒體1，所述筒體1頂端安裝有頂蓋8，所述頂蓋8頂面左側(cè)貫穿連通有外筒3，所述外筒3內(nèi)頂部通過連接桿連接有限位筒12，所述限位筒12外壁均勻開設(shè)有出料孔16，所述限位筒12內(nèi)滑動(dòng)卡合有料筒4，所述料筒4外壁底部開設(shè)有出料孔16，所述料筒4內(nèi)部底端固定有彈簧15，所述彈簧15頂端安裝有料筒4，所述料筒4外壁底部開設(shè)有引導(dǎo)孔14，所述外筒3內(nèi)中部安裝有軸承10，所述軸承10內(nèi)軸連接有旋鈕2，所述軸承10外壁環(huán)繞均勻固定有料板11，所述筒體1底端通過螺桿卡合有底蓋9；其中，通過將還原料加入料筒4內(nèi)，向下壓料筒4使得彈簧15收縮，進(jìn)而使得料筒4的引導(dǎo)孔14和限位筒12的出料孔16相對齊，進(jìn)而還原料下落至兩組料板14之間，再轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕2使得軸承10帶動(dòng)料板14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而兩組料板14之間還原料下落完成加料，還原料通過外筒進(jìn)入筒體1內(nèi)。
[0019]本實(shí)施例中請參閱圖1
?
圖3，所述料筒4內(nèi)底面為凸面，所述料筒4頂端通過鉸鏈安裝有頂蓋，其中，通過凸面便于還原料由引導(dǎo)孔14流出，同時(shí)頂蓋便于將料筒4進(jìn)行密封。
[0020]本實(shí)施例中請參閱圖3，所述引導(dǎo)孔14的位置和出料孔16的位置相對應(yīng)，其中，通過料筒4內(nèi)的還原料依次通過引導(dǎo)孔14和出料孔16進(jìn)入外筒3內(nèi)部。
[0021]本實(shí)施例中請參閱圖3，所述頂蓋8頂面左側(cè)連通有出口5，所述出口5位于外筒3的右方，其中，外部冷卻介質(zhì)通過出口5排出。
[0022]本實(shí)施例中請參閱圖3，所述頂蓋8中部連通有進(jìn)口6，所述頂蓋8右側(cè)連通有測溫管7，其中，外部冷卻介質(zhì)通過進(jìn)口6加入，可通過測溫管7對筒體1內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測。
[0023]需要說明的是，本技術(shù)為一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，在本裝置空閑處，將上述中所有電器件，其指代動(dòng)力元件、電器件以及適配的監(jiān)控電腦和電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接，具體連接手段，應(yīng)參考下述工作原理中，各電器件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不在對電氣控制做
說明，其結(jié)構(gòu)和原理都為本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，工作時(shí)通過螺桿將底蓋9對應(yīng)筒體1底部固定，通過將還原料加入料筒4內(nèi)，向下壓料筒4使得彈簧15收縮，進(jìn)而使得料筒4的引導(dǎo)孔14和限位筒12的出料孔16相對齊，進(jìn)而還原料下落至兩組料板14之間，再轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕2使得軸承10帶動(dòng)料板14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而兩組料板14之間還原料下落完成加料，還原料通過外筒進(jìn)入筒體1內(nèi)，外部冷卻介質(zhì)通過進(jìn)口6加入，外部冷卻介質(zhì)通過出口5排出，可通過測溫管7對筒體1內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于海綿鈦生產(chǎn)中的還原加料裝置，包括筒體(1)，其特征在于：所述筒體(1)頂端安裝有頂蓋(8)，所述頂蓋(8)頂面左側(cè)貫穿連通有外筒(3)，所述外筒(3)內(nèi)頂部通過連接桿連接有限位筒(12)，所述限位筒(12)外壁均勻開設(shè)有出料孔(16)，所述限位筒(12)內(nèi)滑動(dòng)卡合有料筒(4)，所述料筒(4)外壁底部開設(shè)有出料孔(16)，所述料筒(4)內(nèi)部底端固定有彈簧(15)，所述彈簧(15)頂端安裝有料筒(4)，所述料筒(4)外壁底部開設(shè)有引導(dǎo)孔(14)，所述外筒(3)內(nèi)中部安裝有軸承(10)，所述軸承(10)內(nèi)軸連接有旋鈕(2)，所述軸承(10)外壁環(huán)繞均勻固定有料板(11)，所述筒體(1)底...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王茜，
申請(專利權(quán))人：王茜，
類型：新型
國別省市：
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