一種預(yù)制混凝土異型方樁制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種預(yù)制混凝土異型方樁，包括橫截面呈正方形的樁體，所述樁體包括多個大邊長的大樁身和小邊長的小樁身，多個所述大樁身和小樁身沿軸向間隔分布，且每一個所述大樁身的外壁上設(shè)有至少一道沿周向分布的凹槽。本實用新型專利技術(shù)提供一種預(yù)制混凝土異型方樁，既方便橫向夾具抱緊，又能提高樁體施工入土密實后與土體之間的豎向承載力。土密實后與土體之間的豎向承載力。土密實后與土體之間的豎向承載力。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種預(yù)制混凝土異型方樁


[0001]本技術(shù)涉及預(yù)制樁
，具體地說是一種預(yù)制混凝土異型方樁。

技術(shù)介紹

[0002]目前，預(yù)制混凝土樁主要施工方法是錘擊、靜壓，而靜壓施工方法主要是頂壓和抱壓兩種方式。錘擊施工由于油污、噪音等污染環(huán)境因素，在城市中心地帶的應(yīng)用逐漸減少。頂壓壓樁力較小，而且自由節(jié)點較大，存在安全隱患，不能滿足大承載樁基的需求。近年來，抱壓形式的靜壓樁機施工受到市場的青睞。抱壓樁機主要是樁機的橫向夾具，夾住混凝土預(yù)制樁通過液壓裝置在樁身上施加橫向力，靠夾具與樁身的摩擦力錨固樁身，夾具豎向移動，把混凝土預(yù)制樁壓入，現(xiàn)有的混凝土預(yù)制樁通常表面比較光滑，摩擦系數(shù)較小，但隨著豎向壓樁力增大時，樁機橫向夾具在樁身上施加的橫向力逐漸增加，容易造成樁身被夾具擠爆。另一方面，表面光滑的預(yù)制樁在壓入土體后，樁身外壁與土體的豎向承載力不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)解決的問題是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種預(yù)制混凝土異型方樁，既方便橫向夾具抱緊，又能提高樁體施工入土后與土體之間的豎向承載力。
[0004]為解決上述問題，本技術(shù)提供一種預(yù)制混凝土異型方樁，包括橫截面呈正方形的樁體，所述樁體包括多個大邊長的大樁身和小邊長的小樁身，多個所述大樁身和小樁身沿軸向間隔分布，且每一個所述大樁身的外壁上設(shè)有至少一道沿周向分布的凹槽。
[0005]本技術(shù)的異型方樁與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0006]1、樁體包括多段間隔設(shè)置且邊長不相同的大樁身和小樁身，從而實現(xiàn)在施工后，更多的土體回溯、固結(jié)于小樁身周圍，樁身與樁周土嵌固，提高豎向承載力(抗壓、抗拔)；
[0007]2、大樁身和小樁身的過渡面可豎向支撐在土體上，不僅可增加樁與土的抗剪，而且可以起到豎向的支撐效果，提高基樁的豎向承載力；
[0008]3、設(shè)置的大樁身和小樁身結(jié)構(gòu)的樁體在沉樁后，使樁身與土體變?yōu)槎喙?jié)點樁基結(jié)構(gòu)，平衡樁身彎矩，提高樁基的水平承載力設(shè)置凹槽使樁與土體之間的嵌固效果增強，大幅度提高基樁的承載力；
[0009]4、抱壓施工時，由于橫向夾具是抱緊在大樁身外壁，因此凹槽的設(shè)置可以增加樁身與橫向夾具的摩擦系數(shù)，同等壓樁力條件下，可降低橫向抱壓力，降低夾具橫向?qū)渡淼臄D壓力，保護樁身，防止爆樁，從而提高樁身的完整性。
[0010]進(jìn)一步的，所述大樁身外壁上設(shè)有2
?
6道凹槽，且所述凹槽的截面為半圓形或“U”型或“V”型。上述結(jié)構(gòu)中，設(shè)置凹槽后，樁體應(yīng)用過程中可以使樁與土體之間的嵌固效果增強，大幅度提高基樁的承載力；另一方面，抱壓施工時，增加樁身與橫向夾具的摩擦系數(shù)；再一方面，在同等壓樁力條件下，可降低橫向抱壓力，降低夾具橫向?qū)渡淼臄D壓力，保護樁身，防止爆樁，從而提高樁身的完整性。
[0011]再進(jìn)一步的，所述凹槽為完整封閉的環(huán)形槽或包括四條在所述大樁身四個轉(zhuǎn)角位
置斷開的獨立槽。
[0012]作為改進(jìn)的，各所述大樁身長度為50
?
1000mm，每兩個相鄰的大樁身的中心距為500
?
1800mm。上述改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，小樁身較大樁身長度更長，施工后樁體周向的土體可以更多的進(jìn)入到小樁身外部，從而可以進(jìn)一步的增加增加樁體施工后的豎向承載力。
[0013]再改進(jìn)的，任意相鄰的大樁身和小樁身通過斜面過渡銜接，且所述斜面的坡度為1：0.2
?
1：5。上述改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，大樁身與小樁身通過設(shè)定斜度的斜面銜接，在抱壓施工時增加了導(dǎo)向力，并且還能保證施工完整后斜面與土體具有一定的豎向承載作用。
[0014]再改進(jìn)的，所述樁體的至少一端設(shè)有截面呈正方形且邊長大于對應(yīng)端部邊長的擴大轉(zhuǎn)接頭，所述擴大轉(zhuǎn)接頭與樁體的端部一體成型，且所述擴大轉(zhuǎn)接頭與樁體的端部之間通過斜面過渡。上述改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，僅在樁體下端設(shè)置擴大轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)時可以提高基樁的軸向端承力；僅在樁體上端設(shè)置擴大轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)時，可匹配連接更大邊長的方樁，提高基樁的抗水平力；在樁體上下兩端均設(shè)置擴大轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)時，一端可接大樁，另一端可提高端阻力。
[0015]再改進(jìn)的，所述樁體的四個轉(zhuǎn)角位置設(shè)有圓弧過渡角或斜倒角。上述改進(jìn)的倒角結(jié)構(gòu)設(shè)置后，便于模具的加工，減少預(yù)制樁交界面應(yīng)力集中，減少現(xiàn)場制作、運輸時的缺棱掉角。
[0016]再改進(jìn)的，所述樁體的端部設(shè)有用于端部連接的端板或者錨固鋼筋。上述改進(jìn)結(jié)構(gòu)，更加方便相鄰預(yù)制樁在軸向的連接固定。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的預(yù)制混凝土異型方樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中A
?
A向剖視圖。
[0019]圖3為圖1中的X處放大結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4為圖1中的Y處放大結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明：
[0022]1?
大樁身，2
?
小樁身，3
?
凹槽，4
?
斜面。
具體實施方式
[0023]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施例做詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1所示，本技術(shù)提供了一種預(yù)制混凝土異型方樁，包括橫截面呈正方形的樁體，該樁體具體的由鋼筋籠與混凝土一體式澆筑成型，其中鋼筋籠結(jié)構(gòu)包括多個縱向設(shè)置的主筋和橫向設(shè)置的副筋，具體的，主筋結(jié)構(gòu)可以為預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線或者是螺紋鋼，也可以是采用預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺紋鋼筋組成復(fù)合型主筋形式，配筋形式多樣化，通過配置高強度預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線，提高樁身的抗彎性能，節(jié)約材料；配置預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺紋鋼筋組成復(fù)合配筋，增加預(yù)制樁的延性，提高預(yù)制樁的抗拔、抗水平、抗震性能。另外的，本實施例中的副筋結(jié)構(gòu)為螺旋筋，其采用直徑為4
?
8mm 的螺旋鋼筋，并且螺旋鋼筋為低碳冷拔鋼絲或線材，螺旋筋間距為40
?
100mm，纏繞在多個主筋外圍，與主筋焊接或綁扎形成整體式的鋼筋籠結(jié)構(gòu)；這種結(jié)構(gòu)的鋼筋籠可以自動化成型，提高制作效率。
[0025]本實施例中，具體的樁體包括多個大邊長的大樁身1和小邊長的小樁身2，多個大樁身1和小樁身2沿軸向間隔分布，并且每一個大樁身1的外壁上設(shè)有至少一道沿周向分布的凹槽3。上述樁體結(jié)構(gòu)在施工后，可以有更多的土體回溯，固結(jié)于小樁身2周圍，使得樁體與樁周土嵌固更加的密實，從而提高豎向承載力(抗壓、抗拔)；另外的，大樁身1和小樁身2的過渡面可豎向支撐在土體上，不僅可增加樁與土體的抗剪，而且可以起到豎向的支撐效果，提高基樁的豎向承載力；再一方面的，設(shè)置的大樁身1和小樁身2結(jié)構(gòu)的樁體在沉樁后，使樁體與土體變?yōu)槎喙?jié)點樁基結(jié)構(gòu)，平衡樁身彎矩，提高樁基的水平承載力設(shè)置凹槽使樁體與土體之間的嵌固效果增強，大幅度提高基樁的承載力。
[0026]目前預(yù)制樁施工大多采用抱壓施工方式，而且抱壓施工時，抱緊機構(gòu)的橫向夾具是直接抱緊在大樁身1外部的，所以此結(jié)構(gòu)中在大樁身1外壁上設(shè)置相應(yīng)的凹槽3結(jié)構(gòu)后，可以增加樁體與橫向夾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制混凝土異型方樁，包括橫截面呈正方形的樁體，其特征在于：所述樁體包括多個大邊長的大樁身(1)和小邊長的小樁身(2)，多個所述大樁身(1)和小樁身(2)沿軸向間隔分布，且每一個所述大樁身(1)的外壁上設(shè)有至少一道沿周向分布的凹槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土異型方樁，其特征在于：所述大樁身(1)外壁上設(shè)有2
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6道凹槽(3)，且所述凹槽(3)的截面為半圓形或“U”型或“V”型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制混凝土異型方樁，其特征在于：所述凹槽(3)為完整封閉的環(huán)形槽或包括四條在所述大樁身四個轉(zhuǎn)角位置斷開的獨立槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土異型方樁，其特征在于：各所述大樁身(1)長度為50
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1000mm，每兩個相鄰的大樁身(1)的中心距為500<...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)天龍，張日紅，張芳芳，邱風(fēng)雷，許國林，
申請(專利權(quán))人：寧波中淳高科股份有限公司，
類型：新型
國別省市：