本實用新型專利技術公開了一種用于圓周多點固定的射釘器組合裝置，包括機架和若干個射釘器，所述機架上包括中心支座，中心支座設有高度調節機構；圍繞所述中心支座的圓周均勻分布的若干基座，每個基座上裝置一個所述射釘器，每個射釘器的射釘發射口都朝向中心支座方向；每個射釘器的發射按鈕設有自動按壓機構。能夠完成禮賓花、煙花發射筒等圓柱形產品的圓周多點射釘固定，工作高效節省人力，工作可靠，射釘緊固的位置和力度規范整潔，加工質量有保障。加工質量有保障。加工質量有保障。
【技術實現步驟摘要】
一種用于圓周多點固定的射釘器組合裝置
[0001]本技術涉及一種射釘器。
技術介紹
[0002]射釘器又稱射釘槍，是木工、建筑施工等行業必備的手動緊固工具。射釘器擊發射釘，從而將需要固定的構件和基體牢固地連接在一起。
[0003]現有射釘器只能對緊固點進行逐個單發操作，如禮賓花或者煙花發射筒等圓柱形筒體產品的生產中，筒體內腔放置的圓柱形底塞或圓柱形連接件等構件需要進行緊固加工，需要工人手持射釘器沿筒體外壁圓周的各個緊固點逐個擊發射釘，從而將構件和筒體牢固地連接在一起。加工效率低，人工費用大。
技術實現思路
[0004]為了解決上述弊端，本技術所要解決的技術問題是，提供一種射釘器組合裝置，高效完成圓周多點射釘固定。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是，一種用于圓周多點固定的射釘器組合裝置，包括機架和若干個射釘器，其特征在于，所述機架上包括中心支座，中心支座設有高度調節機構；圍繞所述中心支座的圓周均勻分布的若干基座，每個基座上裝置一個所述射釘器，每個射釘器的射釘發射口都朝向中心支座方向；每個射釘器的發射按鈕設有自動按壓機構。
[0005]優選地，所述射釘器設有射釘量監控傳感器。在射釘匣內的射釘發射完畢之后發出信號。
[0006]優選地，所述基座設有自動翻轉機構。將射釘器翻轉使得射釘器的底面朝上，便于向射釘匣內補充射釘，而無需將射釘器從基座上拆下。進一步地，所述自動翻轉機構包括設置在基座底面的轉軸，轉軸鉸接于機架上；基座前端底部鉸接氣缸的活塞桿。氣缸上升動作時推動基座繞所述轉軸旋轉，實現翻轉。
[0007]優選地，所述基座設有射釘器的安裝位置的調節機構。
[0008]優選地，所述中心支座采用凹型支座，座體上設有圓柱形凹腔，座體底部連接所述高度調節機構。用于加工固定禮賓花。
[0009]優選地，所述中心支座采用凸型支座，包括座體和圓柱形凸起，座體底部連接所述高度調節機構，座體上面固接所述圓柱形凸起；中心支座上方對應設有下壓件，下壓件上端連接升降驅動機構。用于加工固定煙花發射筒。
[0010]本技術的有益效果在于，采用上述技術方案，能夠完成禮賓花、煙花發射筒等圓柱形產品的圓周多點射釘固定，工作高效節省人力，工作可靠，射釘緊固的位置和力度規范整潔，加工質量有保障。
[0011]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術進一步做出詳細的說明。
[0012]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術。但是本實用新
型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似改進，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。
[0013]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0014]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
附圖說明
[0015]圖1為裝置的整體機構示意圖(俯視，中心支座采用凸型支座)；
[0016]圖2為射釘器結構示意圖(含射釘匣固定部的局部破開圖)；
[0017]圖3為四個基座的組合結構示意圖(俯視，沒有安裝射釘器，左側基座處于翻轉狀態，其他三個處于工作狀態)；
[0018]圖4為基座的自動翻轉機構的結構示意圖；
[0019]圖5為中心支座采用凹型支座的結構示意圖；
[0020]圖6為中心支座采用凸型支座的結構示意圖；
[0021]圖7為下壓件的結構示意圖。
具體實施方式
[0022]參見附圖，反映本技術的一種具體結構。所述用于圓周多點固定的射釘器組合裝置，包括機架1和四個射釘器2，所述機架1上包括中心支座3，中心支座3設有高度調節機構。圍繞所述中心支座3的圓周均勻分布的四個基座4，每個基座4上裝置一個所述射釘器2。
[0023]本例中，機架1上設有一副導軌6，導軌6上裝置滑動蓋板7，滑動蓋板7設有驅動氣缸(圖中未顯示)。滑動蓋板7上設有物料堆放區10和工作孔9，驅動氣缸帶動滑動蓋板7沿導軌6上滑覆蓋到四個射釘器2的上方時，工作孔9對應中心支座6的位置。滑動蓋板7上對應工作孔9設有下壓件8，驅動下壓件8作升降運動的下壓氣缸801安裝在支架802上，支架802安裝在高度調節導柱803上。
[0024]每個射釘器2的射釘發射口201都朝向中心支座3方向；每個射釘器2的發射按鈕202設有自動按壓機構，本例中所述自動按壓機構采用按壓氣缸5。射釘器2的發射部203固定在基座4上，射釘器2的進氣口204連接壓縮氣源(圖中未顯示)，裝置射釘209的射釘匣分為固定部208和移動部206，移動部206設有射釘量監控傳感器205，隨著射釘的消耗，移動部206在內置彈簧機構的作用下逐漸向射釘發射口201移動，當到達設定位置時，射釘量監控傳感器205發出信號提示需要補充射釘209。
[0025]本例中，所述基座設有射釘器的安裝位置的調節機構：所述基座4包括L形固接的底板401和背板402，底板401上開設腰型槽403，可移動板404通過螺栓固定在腰型槽403內，可移動板404固接射釘器發射部203的側面，背板402通過調節螺栓405固接發射部203的后
端。調整調節螺栓405、同時調整可移動板404在腰型槽403內的位置，即可方便地調節射釘器2在基座4上的安裝位置。
[0026]本例中，所述基座4設有自動翻轉機構，將射釘器2翻轉使得射釘器2的底面朝上，便于向射釘匣內補充射釘，而無需將射釘器從基座4上拆下。自動翻轉機構包括設置在底板401底面的轉軸406，轉軸406鉸接于機架1上；底板401前端底部通過鉸接件407連接翻轉氣缸408的活塞桿。翻轉氣缸408上升動作時推動基座4繞所述轉軸406旋轉，實現翻轉，方便打開卡扣按鈕205進行射釘209的填裝補充。
[0027]本例中，加工固定禮賓花時所述中心支座3選配凹型支座301，加工固定煙花發射筒時選配凸型支座302。
[0028]凹型支座301的座體3011上設有圓柱形凹腔3012，座體3011底部螺紋連接所述高度調節螺桿303。高度調節螺桿303的作用是調節中心支座3的高度，使得產品需要射釘緊固的位置的高度與射釘器的射釘發射口201的高度對應。加工固定禮賓花(圖中未顯示)時，先將圓柱形連接件插入禮賓花外筒底端口完成連接組裝，圓柱形連接件的底端插入圓柱形凹腔3012內，射釘器2動作，射釘209將圓柱形連接件固定在煙花發射筒上，從圓柱形凹腔3012內取出禮賓花即可本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于圓周多點固定的射釘器組合裝置，包括機架和若干個射釘器，其特征在于，所述機架上包括中心支座，中心支座設有高度調節機構；圍繞所述中心支座的圓周均勻分布的若干基座，每個基座上裝置一個所述射釘器，每個射釘器的射釘發射口都朝向中心支座方向；每個射釘器的發射按鈕設有自動按壓機構。2.如權利要求1所述的射釘器組合裝置，其特征在于，所述基座設有自動翻轉機構。3.如權利要求2所述的射釘器組合裝置，其特征在于，所述自動翻轉機構包括設置在基座底面的轉軸，轉軸鉸接于機架上；基座前端底部鉸接氣缸的活塞桿。4.如權利要求1
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3任一項所述的射釘器組合裝置，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余志遠，余本友，
申請(專利權)人：余志遠，
類型：新型
國別省市：
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