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    一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置制造方法及圖紙

    技術編號:32841628 閱讀:28 留言:0更新日期:2022-03-30 18:30
    本實用新型專利技術公開了一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置,包括工作臺、金屬翻壓板和電動伸縮桿,所述工作臺底端四角處設置有所述電動伸縮桿,所述電動伸縮桿底端設置有底座,所述工作臺底端一側設置有電源口。有益效果在于:本實用新型專利技術通過設置的電動傳送帶、支撐架、光電傳感器、微處理器、電機、鏈帶、轉軸、金屬翻壓板和電線,能夠使裝置將薄板進行自動翻面,從而提高了裝置的工作效率,通過設置的底座和電動伸縮桿,能夠自動升降臺面,可以適用于不同高度的剪板機,從而滿足了使用者不同的使用需求。者不同的使用需求。者不同的使用需求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置


    [0001]本技術涉及剪板機
    ,具體涉及一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置。

    技術介紹

    [0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。剪切完成后需要將傳送設備將薄板送出。
    [0003]然而現有的剪板機大多不具備翻面功能,需要人工手動進行翻面,從而降低了裝置的工作效率,其次,現有的剪板機傳輸臺面不能夠自動升降功能,需要特殊定制,無法滿足不同高度剪板機的使用需求,因此急需一種新型用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置來解決這些問題。

    技術實現思路

    [0004](一)要解決的技術問題
    [0005]為了克服現有技術不足,現提出一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置,解決了現有的剪板機大多不具備翻面功能,需要人工手動進行翻面,從而降低了裝置的工作效率,以及現有的剪板機傳輸臺面不能夠自動升降功能,需要特殊定制,無法滿足不同高度剪板機的使用需求的問題。
    [0006](二)技術方案
    [0007]本技術通過如下技術方案實現:本技術提出了一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置,包括工作臺、金屬翻壓板和電動伸縮桿,所述工作臺底端四角處設置有所述電動伸縮桿,所述電動伸縮桿底端設置有底座,所述工作臺底端一側設置有電源口,所述工作臺一側壁上設置有操作面板,所述操作面板上設置有微處理器,所述工作臺另一側壁上設置有支撐架,所述支撐架上設置有光電傳感器,所述工作臺上設置有兩個電動傳送帶,所述電動傳送帶之間設置有凹槽,所述凹槽中部設置有電機,所述電機的動力輸出端設置有鏈帶,所述鏈帶一端設置有轉軸,所述轉軸兩端設置有所述金屬翻壓板,所述金屬翻壓板底端均設置有電線。
    [0008]進一步的,所述電動伸縮桿與所述工作臺螺栓連接,所述底座與所述電動伸縮桿螺栓連接。
    [0009]通過采用上述技術方案,所述電動伸縮桿配合所述底座使用,能夠帶動所述工作臺自由升降。
    [0010]進一步的,所述電源口與所述工作臺螺釘連接,所述操作面板與所述工作臺螺釘連接,所述微處理器與所述操作面板電連接。
    [0011]通過采用上述技術方案,所述電動伸縮桿便于裝置電源的接通,所述操作面板能夠控制各設備的啟閉,所述微處理器能夠控制設備的協同運作。
    [0012]進一步的,所述支撐架與所述工作臺螺釘連接,所述光電傳感器與所述支撐架螺釘連接。
    [0013]通過采用上述技術方案,所述支撐架能夠便于所述光電傳感器的安裝使用,所述光電傳感器能夠自動識別薄板。
    [0014]進一步的,所述凹槽成型于所述工作臺上,所述電機與所述工作臺螺栓連接。
    [0015]通過采用上述技術方案,所述凹槽便于所述電機的安裝放置。
    [0016]進一步的,所述鏈帶一端與所述電機轉動連接,所述鏈帶另一端與所述轉軸轉動連接。
    [0017]通過采用上述技術方案,所述電解可通過所述鏈帶打動所述轉軸進行往復轉動。
    [0018]進一步的,所述轉軸與所述金屬翻壓板焊接,所述轉軸兩端與所述工作臺轉動連接,所述電線與所述金屬翻壓板電連接。
    [0019]通過采用上述技術方案,所述轉軸能夠帶動所述金屬翻壓板呈180度往復轉動,所述電線可使所述金屬翻壓板通電后產生一定磁吸力。
    [0020](三)有益效果
    [0021]本技術相對于現有技術,具有以下有益效果:
    [0022]1、為解決現有的剪板機大多不具備翻面功能,需要人工手動進行翻面,從而降低了裝置的工作效率的問題,本技術通過設置的電動傳送帶、支撐架、光電傳感器、微處理器、電機、鏈帶、轉軸、金屬翻壓板和電線,能夠使裝置將薄板進行自動翻面,從而提高了裝置的工作效率。
    [0023]2、為解決現有的剪板機傳輸臺面不能夠自動升降功能,需要特殊定制,無法滿足不同高度剪板機的使用需求的問題,本技術通過設置的底座和電動伸縮桿,能夠自動升降臺面,可以適用于不同高度的剪板機,從而滿足了使用者不同的使用需求。
    附圖說明
    [0024]圖1是本技術所述一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置的主視圖;
    [0025]圖2是本技術所述一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置中A處的放大圖;
    [0026]圖3是本技術所述一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置的電路框圖。
    [0027]附圖標記說明如下:
    [0028]1、工作臺;2、金屬翻壓板;3、電動伸縮桿;4、底座;5、操作面板;6、微處理器;7、電源口;8、支撐架;9、光電傳感器;10、電動傳送帶;11、凹槽;12、電機;13、鏈帶;14、轉軸;15、電線。
    具體實施方式
    [0029]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施
    例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0030]如圖1
    ?
    圖3所示,本實施例中的一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置,包括工作臺1、金屬翻壓板2和電動伸縮桿3,工作臺1底端四角處設置有電動伸縮桿3,電動伸縮桿3底端設置有底座4,工作臺1底端一側設置有電源口7,工作臺1一側壁上設置有操作面板5,操作面板5上設置有微處理器6,工作臺1另一側壁上設置有支撐架8,支撐架8上設置有光電傳感器9,工作臺1上設置有兩個電動傳送帶10,電動傳送帶10之間設置有凹槽11,凹槽11中部設置有電機12,電機12的動力輸出端設置有鏈帶13,鏈帶13一端設置有轉軸14,轉軸14兩端設置有金屬翻壓板2,金屬翻壓板2底端均設置有電線15。
    [0031]如圖1
    ?
    圖3所示,本實施例中,電動伸縮桿3與工作臺1螺栓連接,底座4與電動伸縮桿3螺栓連接,電動伸縮桿3配合底座4使用,能夠帶動工作臺1自由升降,電源口7與工作臺1螺釘連接,操作面板5與工作臺1螺釘連接,微處理器6與操作面板5電連接,電動伸縮桿3便于裝置電源的接通,操作面板5能夠控制各設備的啟閉,微處理器6能夠控制設備的協同運作,支撐架8與工作臺1螺釘連接,光電傳感器9與支撐架8螺釘連接,支撐架8能夠便于光電傳感器9的安裝使用,光電傳感器9能夠自動識別薄板,凹槽11成型于工作臺1上,電機12與工作臺1螺栓連接,凹槽11便于電機12的安裝放置,鏈帶13一端與電機12轉動連接,鏈帶13另一端與轉軸14轉動連接,電解可通過鏈帶13打動轉軸14進行往復轉動,轉軸14與金屬翻壓板2焊接,轉軸14兩端與工作臺1轉動連接,電線15與金屬翻壓板2電連接,轉軸14能夠帶動金屬翻壓板2呈18本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置,其特征在于:包括工作臺(1)、金屬翻壓板(2)和電動伸縮桿(3),所述工作臺(1)底端四角處設置有所述電動伸縮桿(3),所述電動伸縮桿(3)底端設置有底座(4),所述工作臺(1)底端一側設置有電源口(7),所述工作臺(1)一側壁上設置有操作面板(5),所述操作面板(5)上設置有微處理器(6),所述工作臺(1)另一側壁上設置有支撐架(8),所述支撐架(8)上設置有光電傳感器(9),所述工作臺(1)上設置有兩個電動傳送帶(10),所述電動傳送帶(10)之間設置有凹槽(11),所述凹槽(11)中部設置有電機(12),所述電機(12)的動力輸出端設置有鏈帶(13),所述鏈帶(13)一端設置有轉軸(14),所述轉軸(14)兩端設置有所述金屬翻壓板(2),所述金屬翻壓板(2)底端均設置有電線(15)。2.根據權利要求1所述的一種用于剪板機的薄板單向持續傳送推出翻面裝置,其特征在于:所述電動伸縮桿(3)與所述工作臺(1)螺栓連接,所述底座(4)與所述電動伸縮桿(3)螺栓連接。3.根據權利要求1所述的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許波
    申請(專利權)人:湖北航天雙菱物流技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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