一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，屬于蒸壓釜排污技術領域，解決了沒有實現自動排水排污的問題，其包括蒸壓釜，所述蒸壓釜的底部連接有排污裝置，所述排污裝置包括積液器，所述積液器通過管道連接有疏水閥，所述積液器與疏水閥之間的管道中設置有第一控制閥門，所述疏水閥的側壁上開設有排水口，所述疏水閥的底部開設有排污口，所述排污口連接有排污管，所述排污管中設置有電動閥，所述電動閥連接有控制箱，實現自動排水排污，減輕勞動強度，增加安全性。增加安全性。增加安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統


[0001]本技術屬于蒸壓釜排污
，具體屬于一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統。

技術介紹

[0002]蒸壓釜又稱蒸養釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網定型以及化工、醫藥、航空航天工業、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目。
[0003]蒸壓釜采用飽和水蒸氣作為工作介質，經過升溫、恒溫、降溫的過程在釜內會存在大量的冷即凝水，在實際工作中，釜內產品也會掉落渣滓，沉積堵死排污管的情況發生，進而影響排污排水，傳統蒸壓釜排污排水通過人工控制，人工手動打開排污排水管閥門排放至排水罐中，人工操作費時費力，也存在安全隱患。

技術實現思路

[0004]針對現有技術中沒有實現自動排水排污的問題，本技術提供一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，其目的在于：實現自動排水排污，減輕勞動強度，增加安全性。
[0005]本技術采用的技術方案如下：
[0006]一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，包括蒸壓釜，所述蒸壓釜的底部連接有排污裝置，所述排污裝置包括積液器，所述積液器通過管道連接有疏水閥，所述積液器與疏水閥之間的管道中設置有第一控制閥門，所述疏水閥的側壁上開設有排水口，所述疏水閥的底部開設有排污口，所述排污口連接有排污管，所述排污管中設置有電動閥，所述電動閥連接有控制箱。
[0007]采用上述方案，污水從蒸壓釜內流到積液器中，積液器緩沖帶壓的污水的沖擊力，污水進入疏水閥中進行水和雜質的分離；切割后的水泥、沙石在蒸壓釜內易掉渣滓，采用PLC或延時繼電器配合電動閥控制開關定時在線、帶壓排污、能將裝置內沖得比較干凈。
[0008]優選的，所述積液器的底部連接有匯管。
[0009]采用上述方案，匯管對積液器中的雜質和污水進行排放并匯集到排污的總管線中，進行集中處理。
[0010]優選的，所述排污口與排污管之間設置有第二控制閥門，所述匯管中設置有第三控制閥門。
[0011]采用上述方案，第二控制閥門控制排污口的雜質進入排污管，在工作時關閉第二控制閥門將雜質儲存在疏水閥中，在雜質堆積一定量或者排水完畢后，控制第二控制閥門開啟對雜質進行沖洗，減少污水從排污管流出；第三控制閥門將雜質和污水堆積在積液器中，在排水結束后將雜質和污水放入匯管中。
[0012]優選的，所述蒸壓釜上設置有壓力表，所述壓力表與控制箱連接。
[0013]采用上述方案，壓力表用于檢測蒸壓釜內的壓力，壓力表與控制箱連接，在控制箱處的工作人員方便查看蒸壓釜的壓力情況，以便調整蒸壓釜內的壓力，方便進行在線的帶壓沖洗。
[0014]優選的，所述疏水閥包括進水口，所述進水口位于疏水閥的上端，所述疏水閥中設置有浮球，所述浮球連接有連接桿，所述連接桿連接有快拆式閥芯，所述快拆式閥芯連通有排水口。
[0015]采用上述方案，浮球在水中具有浮力，浮球上升帶動連接桿向上旋轉，快拆式閥芯因此被打開，實現污水的自動排放；掉落的水泥、沙石固化后的渣滓在排水裝置內沉積，通過快拆式結構，能夠在不移機的情況下將閥體打開，閥芯取出，進行清理檢修工作。ALC板材蒸養過程中升壓階段大排水量的需求，浮球在杠桿的放大作用力下排水，利用蒸汽不能穿過水的物理特性，以閥關水，以水阻氣。
[0016]優選的，所述疏水閥的頂端連接有排空裝置，所述排空裝置與排水口連通。
[0017]采用上述方案，當各釜進行導氣工作時能更快、高效的將不凝結氣體排出，提高熱交換效率。
[0018]優選的，所述浮球的上方設置有防沖罩，所述防沖罩位于進水口的下方。
[0019]采用上述方案，從進水口進入的污水經過防沖罩的阻擋作用，削減了污水的沖擊力，分離了部分大顆粒雜質，保證疏水閥內部裝置的安全。
[0020]優選的，所述排污裝置設置有兩套。
[0021]采用上述方案，排污裝置設置兩套，方便排污時采用一開一閉的處理方式，可以對排污裝置在線檢修，不影響設備的排污工作。
[0022]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0023]1、污水從蒸壓釜內流到積液器中，積液器緩沖帶壓的污水的沖擊力，污水進入疏水閥中進行水和雜質的分離；切割后的水泥、沙石在蒸壓釜內易掉渣滓，采用PLC或延時繼電器配合電動閥控制開關定時在線、帶壓排污、能將裝置內沖得比較干凈。
[0024]2、匯管對積液器中的雜質和污水進行排放并匯集到排污的總管線中，進行集中處理。
[0025]3、第二控制閥門控制排污口的雜質進入排污管，在工作時關閉第二控制閥門將雜質儲存在疏水閥中，在雜質堆積一定量或者排水完畢后，控制第二控制閥門開啟對雜質進行沖洗，減少污水從排污管流出；第三控制閥門將雜質和污水堆積在積液器中，在排水結束后將雜質和污水放入匯管中。
[0026]4、壓力表用于檢測蒸壓釜內的壓力，壓力表與控制箱連接，在控制箱處的工作人員方便查看蒸壓釜的壓力情況，以便調整蒸壓釜內的壓力，方便進行在線的帶壓沖洗。
[0027]5、浮球在水中具有浮力，浮球上升帶動連接桿向上旋轉，快拆式閥芯因此被打開，實現污水的自動排放；掉落的水泥、沙石固化后的渣滓在排水裝置內沉積，通過快拆式結構，能夠在不移機的情況下將閥體打開，閥芯取出，進行清理檢修工作。ALC板材蒸養過程中升壓階段大排水量的需求，浮球在杠桿的放大作用力下排水，利用蒸汽不能穿過水的物理特性，以閥關水，以水阻氣。
[0028]6、當各釜進行導氣工作時能更快、高效的將不凝結氣體排出，提高熱交換效率。
[0029]7、從進水口進入的污水經過防沖罩的阻擋作用，削減了污水的沖擊力，分離了部
分大顆粒雜質，保證疏水閥內部裝置的安全。
[0030]8、排污裝置設置兩套，方便排污時采用一開一閉的處理方式，可以對排污裝置在線檢修，不影響設備的排污工作。
附圖說明
[0031]本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
[0032]圖1是本技術的整體結構示意圖。
[0033]圖2是本技術的疏水閥結構示意圖。
[0034]附圖說明：1
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蒸壓釜；2
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積液器；3
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疏水閥；4
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第三控制閥門；5
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匯管；6
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電動閥；7
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排污管；8
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控制箱；9
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壓力表；10
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進水口；11
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浮球；12
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排污口；13
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排水口；14
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快拆式閥芯；15
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排空裝置；16
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，其特征在于，包括蒸壓釜(1)，所述蒸壓釜(1)的底部連接有排污裝置，所述排污裝置包括積液器(2)，所述積液器(2)通過管道連接有疏水閥(3)，所述積液器(2)與疏水閥(3)連接的管道中設置有第一控制閥門(17)，所述疏水閥(3)的側壁上開設有排水口(13)，所述疏水閥(3)的底部開設有排污口(12)，所述排污口(12)連接有排污管(7)，所述排污管(7)中設置有電動閥(6)，所述電動閥(6)連接有控制箱(8)。2.根據權利要求1所述的一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，其特征在于，所述積液器(2)的底部連接有匯管(5)。3.根據權利要求2所述的一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，其特征在于，所述排污口(12)與排污管(7)之間設置有第二控制閥門(18)，所述匯管(5)中設置有第三控制閥門(4)。4.根據權利要求1所述的一種ALC、ACC蒸養過程中自動排水排污系統，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何先智，
申請(專利權)人：四川樂山偉業機電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：