本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置及方法，包括被測閥、儲氣罐、質(zhì)量塊工作管道、質(zhì)量塊、截止閥、氣體壓縮機；被測閥的氣流入口與儲氣罐通過氣體輸送管道連接；氣體壓縮機與儲氣罐通過氣體輸送管道連接；儲氣罐的另一個氣流出口與氣體輸送管道的氣流入口連接，并用螺栓固定，氣體輸送管道的氣流出口連接到質(zhì)量塊工作管道，質(zhì)量塊與質(zhì)量塊工作管道之間氣密連接，質(zhì)量塊可以根據(jù)質(zhì)量塊工作管道中的氣體壓力大小在質(zhì)量塊工作管道中自由運動。可以測量不同標準測量壓力下閥的泄漏量，并且可進一步減小質(zhì)量塊自身重量，且解決了閥內(nèi)微量泄露時的檢測問題，解決了泄漏量測量精度不高的問題，適應(yīng)范圍廣。適應(yīng)范圍廣。適應(yīng)范圍廣。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置及方法
[0001]本專利技術(shù)涉及閥門
，尤其涉及的是一種基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置及方法。
技術(shù)介紹
[0002]在日常的生活環(huán)境以及工程實際中存在著各種各樣的泄漏，有些泄漏造成的影響較輕，比如造成物料的浪費；但有些泄漏卻相當嚴重，比如一些易燃易爆和有毒物質(zhì)的泄漏會危害到人身安全。此外，由于漏孔的存在，空氣，水分和粉塵等很容易進入設(shè)備，污染工作介質(zhì)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并降低機器的壽命。
[0003]閥門是在流體系統(tǒng)中用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。其作用是使管道或設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動或停止并能控制其流量。閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，是閥門最重要的技術(shù)性能指標之一。近年來，閥門泄露事故頻頻發(fā)生，造成了很大的損失，閥門泄露已經(jīng)成為流體系統(tǒng)中主要的泄露源之一，尤其對于氣體系統(tǒng)而言，并且針對閥門泄漏量國家已經(jīng)規(guī)定了其泄露等級，其使用規(guī)范需要達到相對應(yīng)的標準，如果使用泄漏量不在規(guī)定標準之內(nèi)的產(chǎn)品，不僅會影響產(chǎn)品的性能，在嚴重的情況下產(chǎn)生不可預估的后果，如會導致火災，爆炸和有害氣體泄漏等。因此需要對其進行泄漏量檢測，判斷其泄漏量是否達到國家規(guī)定使用的標準等級。
[0004]傳統(tǒng)的氣體泄漏量測量方法通常是在密封件泄漏側(cè)安裝質(zhì)量流量計，比如熱式質(zhì)量流量計和科氏力質(zhì)量流量計等進行泄漏量測量，但這種方法僅適用于泄漏量較大的場合，當泄露量較小時，此種方法不再適用，精度達不到要求。并且大多使用的是差壓測量方法，利用一個基準物與被測物之間的壓力差值得到實際的泄漏量，但是這種通過測量壓力的裝置本身就有一定的測量誤差，導致精度不是很高。另一種方法是通過一定的腔體來收集泄露出來的氣體，進而得到泄漏量，但是腔體體積不好測量。某些測量方法中，利用恒壓的思想，將控制系統(tǒng)與壓力裝置統(tǒng)一起來，當腔體內(nèi)壓力下降時，供氣裝置通過傳來的壓力信號進而向腔體內(nèi)充氣，使之達到之前的壓力，最后經(jīng)過一定時間得到泄漏量，但是這種方法有一定的局限性。它的整個系統(tǒng)較為龐大，設(shè)計到的部件較多，累積誤差較大，同時充氣過程有一定的誤差，不太適用于微量泄露的場合。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置及方法。
[0006]本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：
[0007]一種基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，包括被測閥(1)、儲氣罐(2)、質(zhì)量塊工作管道(9)、質(zhì)量塊(10)、截止閥(15)、氣體壓縮機(16)；被測閥(1)的氣流入口與儲氣罐(2)通過氣體輸送管道連接；氣體壓縮機(16)與儲氣罐(2)通過氣體輸送管道連接；儲氣罐(2)的另一個氣流出口與氣體輸送管道(12)的氣流入口連接，并用螺栓固定，氣體輸
送管道(12)的氣流出口連接到質(zhì)量塊工作管道(9)，質(zhì)量塊(10)與質(zhì)量塊工作管道(9)之間氣密連接，質(zhì)量塊(10)可以根據(jù)質(zhì)量塊工作管道(9)中的氣體壓力大小在質(zhì)量塊工作管道(9)中自由運動；待測閥的泄漏量通過質(zhì)量塊(10)在時間t內(nèi)的位移Δh＝h1?
h2進行計算得到。
[0008]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，質(zhì)量塊(10)的表面凹槽與質(zhì)量塊工作管道(9)之間使用COP密封圈(10
?
2)進行連接；硅油(10
?
3)注入到質(zhì)量塊(10)中間表面與質(zhì)量塊工作管道(9)形成的凹槽中。
[0009]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，還包括導向柱(11)，導向柱(11)與質(zhì)量塊(10)組合連接，為質(zhì)量塊的運動提供導向作用。
[0010]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，氣體輸送管道(12)上安裝有壓力表(14)；儲氣罐(2)罐體上安裝壓力表(18)。
[0011]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，在質(zhì)量塊(10)的下部連接有滑輪組機構(gòu)，滑輪組中包括小質(zhì)量塊(8
?
6)，通過滑輪組力的放大作用將小質(zhì)量塊(8
?
6)的重量放大后施加在質(zhì)量塊(10)，以減輕質(zhì)量塊(10)的重量。
[0012]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，所述滑輪組機構(gòu)中，第一根繩子的兩端分別與質(zhì)量塊(10)的下部連接，第一根繩子對折以后形成兩股繩子，該兩股繩子分別繞過固定在質(zhì)量塊(10)的下部的定滑輪(8
?
1)和定滑輪(8
?
2)，對質(zhì)量塊(10)施加向下的壓力，兩根繩子以質(zhì)量塊(10)的軸線為中軸對稱；該兩股繩子的中部繞過動滑輪(8
?
3)，動滑輪(8
?
3)與第二根繩子固定以后，該第二根繩子穿過定滑輪(8
?
4)后與滑輪組(8
?
5)下端固定連接；滑輪組(8
?
5)上端與小質(zhì)量塊(8
?
6)用繩子組合連接。
[0013]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，在儲氣罐(2)和質(zhì)量塊工作管道(9)之間的氣體輸送管道(12)管道上添加一個和氣體輸送管道(12)平行并列的增壓機構(gòu)(5)，即增壓機構(gòu)的兩端和原始的氣體輸送管道(12)并列設(shè)置，在增壓機構(gòu)(5)的兩端的氣體輸送管道(12)上增設(shè)截止閥(13)，同時在增壓機構(gòu)(5)的兩端的管道上增加截止閥(3)與截止閥(7)，增壓機構(gòu)(5)能夠根據(jù)需要實現(xiàn)增壓功能和退出增壓功能。
[0014]所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，增壓機構(gòu)(5)利用兩個截面積不同的活塞達到活塞兩邊的壓力不同，使靠近質(zhì)量塊(10)一邊的活塞面積大于靠近儲氣罐(2)一邊的活塞面積；當測試的標準壓力較大時，關(guān)閉截止閥(13)，打開截止閥(3)與截止閥(7)，使增壓機構(gòu)(5)開始工作，將增壓機構(gòu)(5)中活塞左邊儲氣罐里面較大的壓力轉(zhuǎn)換為活塞右邊較小的壓力。
[0015]根據(jù)任一所述裝置的閥泄漏量測量方法，氣體壓縮機(16)向儲氣罐(2)中提供氣體，將儲氣罐(2)中的壓力提高到的標準壓力，停止供氣，利用測量尺記錄此時質(zhì)量塊(10)位置，記作h1；當被測閥(1)有微量泄露時，儲氣罐(2)中的壓力減小，此時質(zhì)量塊(10)自身的重力大于氣體作用在質(zhì)量塊(10)表面的壓力，質(zhì)量塊(10)因自身重力下降；隨著被測閥(1)的不斷泄露，儲氣罐(2)中的壓力不斷減小，質(zhì)量塊(10)不斷下降，整個系統(tǒng)又不斷達到新的平衡；直到經(jīng)過測量時間t后，利用測量尺記錄此時質(zhì)量塊(10)位置，記作h2；待測閥的泄漏量通過質(zhì)量塊(10)在時間t內(nèi)的位移Δh＝h1?
h2進行計算得到。
[0016]所述的閥泄漏量測量方法，當測試的標準壓力較大時，使增壓機構(gòu)(5)開始工作，將增壓機構(gòu)(5)中活塞左邊儲氣罐里面較大的壓力轉(zhuǎn)換為活塞右邊較小的壓力，這樣不用
更換大的質(zhì)量塊(10)就可以測出較大測試壓力的閥的泄漏量。
[0017]所述的閥泄漏量測量方法，當測試的標準本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，其特征在于，包括被測閥(1)、儲氣罐(2)、質(zhì)量塊工作管道(9)、質(zhì)量塊(10)、截止閥(15)、氣體壓縮機(16)；被測閥(1)的氣流入口與儲氣罐(2)通過氣體輸送管道連接；氣體壓縮機(16)與儲氣罐(2)通過氣體輸送管道連接；儲氣罐(2)的另一個氣流出口與氣體輸送管道(12)的氣流入口連接，并用螺栓固定，氣體輸送管道(12)的氣流出口連接到質(zhì)量塊工作管道(9)，質(zhì)量塊(10)與質(zhì)量塊工作管道(9)之間氣密連接，質(zhì)量塊(10)可以根據(jù)質(zhì)量塊工作管道(9)中的氣體壓力大小在質(zhì)量塊工作管道(9)中自由運動；待測閥的泄漏量通過質(zhì)量塊(10)在時間t內(nèi)的位移Δh＝h1?
h2進行計算得到。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，其特征在于，質(zhì)量塊(10)的表面凹槽與質(zhì)量塊工作管道(9)之間使用COP密封圈(10
?
2)進行連接；硅油(10
?
3)注入到質(zhì)量塊(10)中間表面與質(zhì)量塊工作管道(9)形成的凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，其特征在于，還包括導向柱(11)，導向柱(11)與質(zhì)量塊(10)組合連接，為質(zhì)量塊的運動提供導向作用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，其特征在于，氣體輸送管道(12)上安裝有壓力表(14)；儲氣罐(2)罐體上安裝壓力表(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，其特征在于，在質(zhì)量塊(10)的下部連接有滑輪組機構(gòu)，滑輪組中包括小質(zhì)量塊(8
?
6)，通過滑輪組力的放大作用將小質(zhì)量塊(8
?
6)的重量放大后施加在質(zhì)量塊(10)，以減輕質(zhì)量塊(10)的重量。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于恒壓實驗的壓力平衡閥閥泄漏量檢測裝置，其特征在于，所述滑輪組機構(gòu)中，第一根繩子的兩端分別與質(zhì)量塊(10)的下部連接，第一根繩子對折以后形成兩股繩子，該兩股繩子分別繞過固定在質(zhì)量塊(10)的下部的定滑輪(8
?
1)和定滑輪(8
?
2)，對質(zhì)量塊(10)施加向下的壓力，兩根繩子以質(zhì)量塊(10)的軸線為中軸對稱；該兩股繩子的中部繞過動滑輪(8
?
3)，動滑輪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉秀梅，趙巧，賀杰，向少斌，李貝貝，李偉，易錕梁，吳速，陳勁松，劉啟航，韋建秋，劉威威，張雨佳，
申請(專利權(quán))人：徐州工程學院徐州盛安工業(yè)安全檢測研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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