本發明專利技術涉及一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置技術領域，包括支撐架、貼膜治具，支撐架靠近貼膜治具的一側設有滑軌，貼膜治具可沿所述滑軌上下移動，貼膜治具的上端固設有第一導向桿，第一導向桿的外表面從下至上依次設有第一緩沖彈簧、第一橫桿、第二橫桿、平衡彈簧、第三橫桿、第一限位塊，第二橫桿與支撐架固定連接，第三橫桿與第二橫桿之間設有平衡彈簧調節機構；第一橫桿上設有壓力傳感器。通過對平衡彈簧的壓縮量進行調節可以抵消貼膜治具自身重力對壓力傳感器的影響，從而使壓力傳感器檢測到的壓力即為實際貼合力，進而可以實現對貼膜貼合壓力從零開始無段差實時監測，有效解決現有貼膜機構無法直接檢測貼膜貼合壓力的技術問題。術問題。術問題。
【技術實現步驟摘要】
一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置
[0001]本專利技術涉及貼膜裝置
，特別指一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置。
技術介紹
[0002]玻璃、屏幕等易碎產品在運輸過程中容易被損壞從而影響安全性，因此廠家在完成生產后一般會對所述易碎產品貼膜進行保護。為了提高貼膜效率，現有技術一般采用貼膜裝置替代人工貼膜。
[0003]采用貼膜裝置對產品進行貼膜時，若不能對產品施加的壓力有效地進行監控，容易導致產品受力過大而發生產品破裂，降低產品合格率。現有貼膜裝置一般將壓力傳感器設置于貼膜平臺上，所述貼膜平臺上放置貼膜產品，通過檢測貼膜平臺上受到的壓力從而檢測貼膜產品的受力情況；上述壓力傳感器雖然可以對貼膜的貼合壓力進行檢測，但是所述壓力傳感器檢測到的壓力需要先減去貼膜產品本身的重力才能得到實際的貼合壓力；而且，當對不同重量的貼膜產品進行貼膜時，需要減去不同的重量才能得到實際的貼合壓力，其操作較為復雜。
[0004]故，現有技術具有較大的改進空間。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的是為了彌補現有技術的不足，提出一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置，可以抵消貼膜治具自身重力對壓力傳感器的影響，從而使壓力傳感器檢測到的壓力即為實際貼合力，進而可以實現對貼膜貼合壓力從零開始無段差實時監測。
[0006]為了達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案實現：本專利技術所述一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置，包括支撐架、貼膜治具，所述支撐架靠近貼膜治具的一側設有滑軌，所述貼膜治具可沿所述滑軌上下移動，所述貼膜治具的上端固設有第一導向桿，所述第一導向桿的外表面從下至上依次設有第一緩沖彈簧、第一橫桿、第二橫桿、平衡彈簧、第三橫桿、第一限位塊，所述第二橫桿與支撐架固定連接，所述第三橫桿與第二橫桿之間設有平衡彈簧調節機構；所述第一橫桿上設有用于檢測第一緩沖彈簧受力的壓力傳感器。
[0007]通過平衡彈簧調節機構對平衡彈簧壓縮時產生的作用力進行調節，可使貼膜治具的重力被平衡彈簧的反作用力平衡，從而貼膜治具豎直向下的力為零；貼膜時，貼膜治具對貼膜產品向下施加作用力的同時受到向上的反作用力，該反作用力通過第一緩沖彈簧作用于壓力傳感器，所述壓力傳感器檢測到的壓力，因此可使產品貼膜時受到的壓力可以真實地反饋到壓力傳感器處，而不受貼膜治具自身重力的影響。
[0008]根據以上方案，所述平衡彈簧調節機構包括螺桿，所述螺桿上端與所述第三橫桿固定連接，所述螺桿的下端貫穿所述第二橫桿并螺紋連接有調節螺母。通過旋動調節螺母，調節所述第二橫桿與第三橫桿之間的距離，從而改變平衡彈簧的壓縮量，進而調節平衡彈簧壓縮時產生的作用力。
[0009]根據以上方案，所述貼膜治具包括基板、滑座，所述基板的一側固定有擺動氣缸，所述擺動氣缸的伸縮桿鉸接有吸膜板，所述吸膜板的一端與基板的底端鉸接；所述滑座固定在所述基板的上部，所述滑座與所述滑軌匹配設置；所述滑座與所述第一導向桿固定連接。
[0010]貼膜時，通過擺動氣缸驅動吸膜板繞基板往下轉動，至所述吸膜板與基板垂直，吸膜板吸附住膜，從而往下移動可以對位于吸膜板下方的貼膜產品進行貼膜；完成貼膜后，通過擺動氣缸驅動吸膜板繞基板往上轉動即可使吸膜板與所述產品解除接觸，操作簡單快捷。
[0011]根據以上方案，所述吸膜板上設有吸膜孔，所述吸膜孔與負壓設備連通。通過負壓設備形成負壓在吸膜孔位置吸附住膜，從而更好的固定膜。
[0012]根據以上方案，所述基板遠離擺動氣缸的一側固定有壓輥氣缸，所壓輥氣缸的伸縮桿固定連接有壓輥組件。通過設置壓輥組件，可以對貼膜后的產品進行滾壓，提高膜的粘貼穩固性。
[0013]根據以上方案，所述壓輥組件包括第四橫桿、壓輥安裝架、第二導向桿、第二限位塊、第二緩沖彈簧；所述第二導向桿的一端與壓輥安裝架的上端固定連接，另一端貫穿所述第四橫桿并與所述第一限位塊固定連接，所述第二緩沖彈簧套設于第二導向桿上并位于第四橫桿與壓輥安裝架之間；所述壓輥安裝架遠離所述第二導向桿的一端上橫向轉動連接有壓輥。
[0014]當對貼膜后產品進行滾壓時，壓輥對產品施加的作用力通過第二緩沖彈簧、第一緩沖彈簧反作用到壓力傳感器，從而使壓力傳感器檢測到的壓力即為產品受到的壓力。
[0015]根據以上方案，所述支撐架的下部設有下限位機構，所述下限位機構與所述滑座的下表面接觸。
[0016]根據以上方案，所述下限位機構包括兩個限位柱，兩個所述限位柱對稱設于所述滑座的下方。通過上述限位柱的設置可以對所述滑座的下端進行限位，防止所述滑座從所述滑軌上脫落。
[0017]本專利技術的有益效果在于：本專利技術的一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置，通過設置所述貼膜治具的上端固設有第一導向桿，所述第一導向桿的外表面從下至上依次設有第一緩沖彈簧、第一橫桿、第二橫桿、平衡彈簧、第三橫桿、第一限位塊，所述第二橫桿與支撐架固定連接，所述第三橫桿與第二橫桿之間設有平衡彈簧調節機構，所述第一橫桿上設有用于檢測第一緩沖彈簧受力的壓力傳感器；通過對平衡彈簧的壓縮量進行調節可以抵消貼膜治具自身重力對壓力傳感器的影響，從而使壓力傳感器檢測到的壓力即為實際貼合力，進而可以實現對貼膜貼合壓力從零開始無段差實時監測，從而有效保障易碎產品在貼膜時的風險安全可控，有效解決現有貼膜機構無法直接檢測貼膜貼合壓力的技術問題。
附圖說明
[0018]圖1是本專利技術的所述一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置的結構示意圖。
[0019]圖中：1、支撐架；11、下限位機構；2、貼膜治具；21、基板；22、滑座；221、第一導向桿；222、第一緩沖彈簧；223、第一橫桿；224、第二橫桿； 225、第三橫桿；226、第一限位塊；
23、平衡彈簧；231、平衡彈簧調節機構；24、壓力傳感器；25、擺動氣缸；251、吸膜板；26、壓輥氣缸；27、第四橫桿；28、壓輥安裝架；281、第二導向桿；282、第二限位塊；283、第二緩沖彈簧；29、壓輥。
具體實施方式
[0020]下面結合附圖與實施例對本專利技術的技術方案進行說明。
[0021]如圖1所示，本專利技術所述一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置，包括支撐架1、貼膜治具2，所述支撐架1靠近貼膜治具2的一側設有滑軌，所述貼膜治具2可沿所述滑軌上下移動，其特征在于，所述貼膜治具2的上端固設有第一導向桿221，所述第一導向桿221的外表面從下至上依次設有第一緩沖彈簧222、第一橫桿223、第二橫桿224、平衡彈簧23、第三橫桿225、第一限位塊226，所述第二橫桿224與支撐架1固定連接，所述第三橫桿225與第二橫桿224之間設有平衡彈簧調節機構231；所述第一橫桿223上設有用于檢測第一緩沖彈簧222受力的壓力傳感器24。
[0022]通過平衡彈簧調節機構231對平衡彈簧23壓縮時產生的作用力進行調節，可使貼膜治具2的重力被平衡彈簧23的反作用力平衡，從而貼膜前貼膜治具2豎直向下的力為零；貼膜時，貼膜治具2對貼膜產品向下施加作用力的同時受到向上的反作用力，該反本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可無段差測量貼合力的貼膜裝置，包括支撐架（1）、貼膜治具（2），所述支撐架（1）靠近貼膜治具（2）的一側設有滑軌，所述貼膜治具（2）可沿所述滑軌上下移動，其特征在于，所述貼膜治具（2）的上端固設有第一導向桿（221），所述第一導向桿（221）的外表面從下至上依次設有第一緩沖彈簧（222）、第一橫桿（223）、第二橫桿（224）、平衡彈簧（23）、第三橫桿（225）、第一限位塊（226），所述第二橫桿（224）與支撐架（1）固定連接，所述第三橫桿（225）與第二橫桿（224）之間設有平衡彈簧調節機構（231）；所述第一橫桿（223）上設有用于檢測第一緩沖彈簧（222）受力的壓力傳感器（24）。2.根據權利要求1所述可無段差測量貼合力的貼膜裝置，其特征在于，所述平衡彈簧調節機構（231）包括螺桿，所述螺桿上端與所述第三橫桿（225）固定連接，所述螺桿的下端貫穿所述第二橫桿（224）并螺紋連接有調節螺母。3.根據權利要求1所述可無段差測量貼合力的貼膜裝置，其特征在于，所述貼膜治具（2）包括基板（21）、滑座（22），所述基板（21）的一側固定有擺動氣缸（25），所述擺動氣缸（25）的伸縮桿鉸接有吸膜板（251），所述吸膜板（251）的一端與基板（21）的底端鉸接；所述滑座（22）固定在所述基板（21）的上部，所述滑座（22）與所述滑軌匹配設置；所述滑座（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁永順，冀漢烈，吳新勇，
申請(專利權)人：深圳市領志光機電自動化系統有限公司，
類型：發明
國別省市：
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