本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置，屬于生物制藥分離純化領(lǐng)域，包括進(jìn)液口，過濾桶的上方固定安裝有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口底部固定安裝有沉淀板，所述過濾桶的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸a，所述轉(zhuǎn)軸a的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)a，所述過濾桶的下方焊接安裝有圓筒，所述圓筒內(nèi)壁卡接安裝有第二過濾網(wǎng)，所述圓筒的下方固定安裝有攪拌桶，所述攪拌桶的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸b，所述轉(zhuǎn)軸b的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)b，所述攪拌桶的下方焊接安裝有出液口，本實(shí)用新型專利技術(shù)在進(jìn)液口底端安裝沉淀板，能夠?qū)λ幬镏羞^大的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，提高藥物的過濾效率。過濾效率。過濾效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置
[0001]本技術(shù)涉及生物制藥的高效分離純化多層過濾
，具體為一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置。
技術(shù)介紹
[0002]分離純化是指將混合中的雜質(zhì)分離出來以此提高其純度，分離純化作為一種重要的化學(xué)方法，不僅在化學(xué)研究中心具有重要作用，不少重要的化學(xué)研究與化工生產(chǎn)，都是以分離純化為主體，目前對于不能加熱的液態(tài)藥物，要去除其內(nèi)的溶解氣，主要采用的是攪拌，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用的是直接將電動攪拌器伸入藥物內(nèi)進(jìn)行攪拌的方式，但是還需要對攪拌后的藥物進(jìn)行過濾，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置，包括進(jìn)液口將藥物倒入其中，過濾桶對藥液進(jìn)行過濾，攪拌桶對藥液進(jìn)行攪拌混合，出液口收集過濾分離純化后的藥液，流量調(diào)節(jié)閥控制出液的流量，所述過濾桶的上方固定安裝有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口底部固定安裝有沉淀板，所述過濾桶的兩側(cè)通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸a，所述轉(zhuǎn)軸a的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)a，所述過濾桶的下方焊接安裝有圓筒，所述圓筒內(nèi)壁卡接安裝有第二過濾網(wǎng)，所述圓筒的下方設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸b，所述轉(zhuǎn)軸b 的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)b，所述攪拌桶的下方焊接安裝有出液口，所述出液口內(nèi)側(cè)焊接安裝有阻隔板，第三過濾網(wǎng)位于組隔板上方。
[0006]優(yōu)選的所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有多個均勻分布的攪拌扇，攪拌扇內(nèi)部設(shè)有多個條形孔，條形孔內(nèi)壁卡接有第一過濾網(wǎng)，所述攪拌扇的兩側(cè)均開鑿有多個半圓槽，可以減少藥物在攪拌扇上的堆積。
[0007]優(yōu)選的，攪拌扇由金屬材質(zhì)構(gòu)成，可以減少由于攪拌力度過大而造成其斷裂的可能性。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外端焊接安裝有多個均勻分布的攪拌葉，通過攪拌葉可以對藥物進(jìn)行攪拌，將藥液進(jìn)行充分的混合。
[0009]優(yōu)選的，所述阻隔板的一端固定安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可以控制藥物的流量輸出。
[0010]有益效果，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0011]本技術(shù)在進(jìn)液口底端安裝沉淀板，能夠?qū)λ幬镏羞^大的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，提高藥物的過濾效率，本技術(shù)，通過增加了三個過濾網(wǎng)，從而能夠?qū)λ幬镞M(jìn)行多層的過濾，大大提高了過濾效果，本技術(shù)通過安裝攪拌葉對藥物進(jìn)行攪拌，提高了藥液的充分混合，本技術(shù)通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置拋光減少了攪拌扇和攪拌葉在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦，大大
提高了藥液過濾的效率，本技術(shù)通過安裝流量閥，穩(wěn)定的控制了藥液的流出量，本技術(shù)，采用金屬材質(zhì)的攪拌扇，防止了攪拌扇在攪拌過程中因力度過大而導(dǎo)致的損壞。綜上所述，本技術(shù)大大的提高了藥液過濾的效率，同時通過過濾，攪拌，沉淀大大的提高了藥液過濾的效果。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)的局部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本技術(shù)的解剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號說明：
[0016]1、過濾桶；2、進(jìn)液口；3、發(fā)電機(jī)b；301、轉(zhuǎn)軸b；302、攪拌葉；303、第三過濾網(wǎng)；4、發(fā)電機(jī)a；401、轉(zhuǎn)軸a；402、攪拌扇；403、第一過濾網(wǎng)；404、半圓槽；405、條形孔；5、沉淀板；6、攪拌桶；7、流量調(diào)節(jié)閥；8、出液口； 9、阻隔板；10、圓筒；101、第二過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：
[0019]一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置，包括進(jìn)液口2、過濾桶1、攪拌桶6、出液口8和流量調(diào)節(jié)閥7，所述過濾桶1的上方固定安裝有進(jìn)液口2，所述進(jìn)液口2底部固定安裝有沉淀板5，可以對藥液的雜物進(jìn)行沉淀，所述過濾桶1的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸a401，所述轉(zhuǎn)軸a401的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)a4，通過發(fā)電機(jī)a4連接轉(zhuǎn)軸a401帶動攪拌扇402對藥物進(jìn)行過濾，所述過濾桶1的下方焊接安裝有圓筒10，所述圓筒10內(nèi)壁卡接安裝有第二過濾網(wǎng)101，通過第二過濾網(wǎng)101對藥液進(jìn)行過濾，所述圓筒10的下方固定安裝有攪拌桶6，所述攪拌桶6的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸b301，所述轉(zhuǎn)軸b301的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)b3，通過發(fā)電機(jī)b3連接轉(zhuǎn)軸b301 帶動攪拌葉302對藥液進(jìn)行攪拌混合，所述攪拌桶6的下方焊接安裝有出液口8，所述出液口8內(nèi)側(cè)焊接安裝有阻隔板9，所述第三過濾網(wǎng)303位于阻隔板9上方。
[0020]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸a401的外側(cè)固定連接有多個均勻分布的攪拌扇402，通過均勻分布的攪拌扇402能夠在轉(zhuǎn)動時對藥液進(jìn)行多次過濾，所述攪拌扇402 的內(nèi)部設(shè)有多個均勻分布的條形孔405，所述條形孔405內(nèi)壁卡接有第一過濾網(wǎng)403，通過第一過濾網(wǎng)403對藥液進(jìn)行過濾，通過所述攪拌扇402的兩側(cè)均開鑿有多個的半圓槽404可以減少藥物在攪拌扇402上過多的堆積。
[0021]進(jìn)一步，所述攪拌扇402由金屬材質(zhì)構(gòu)成，可以減少由于攪拌力度過大而造成其斷裂的可能性。
[0022]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸b301的外端焊接安裝有多個均勻分布的攪拌葉302，通過攪拌扇402可以對藥物進(jìn)行攪拌，將藥液進(jìn)行充分的混合。
[0023]進(jìn)一步，所述阻隔板9的一端固定安裝有流量調(diào)節(jié)閥7，可以控制對藥物的流量輸出。
[0024]工作原理：將藥液從進(jìn)液口2倒入，藥液經(jīng)過沉淀板5進(jìn)行沉淀，去除雜質(zhì)，然后流入過濾桶1中，由發(fā)電機(jī)a4帶動轉(zhuǎn)軸a401使攪拌扇402轉(zhuǎn)動，藥液通過攪拌扇402上的第一過濾網(wǎng)403進(jìn)行過濾，過濾完之后藥液會自動流入圓筒10內(nèi)，再由第二過濾網(wǎng)101對藥液進(jìn)行過濾，過濾完以后藥液慢慢流入攪拌桶6，由發(fā)電機(jī)b3通過帶動轉(zhuǎn)軸b301使攪拌葉302轉(zhuǎn)動，對藥物進(jìn)行攪拌混合，攪拌以后藥液會流進(jìn)出液口8，再由第三過濾網(wǎng)303對藥液進(jìn)行過濾，過濾完以后會自動從出液口8流出，流量調(diào)節(jié)閥7可對藥液的流量進(jìn)行控制。
[0025]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于生物制藥的高效分離純化多層過濾裝置，包括進(jìn)液口(2)、過濾桶(1)、攪拌桶(6)、出液口(8)和流量調(diào)節(jié)閥(7)；其特征在于：所述過濾桶(1)的上方固定安裝有進(jìn)液口(2)，所述進(jìn)液口(2)底部固定安裝有沉淀板(5)，所述過濾桶(1)的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸a(401)，所述轉(zhuǎn)軸a(401)的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)a(4)，所述過濾桶(1)的下方焊接安裝有圓筒(10)，所述圓筒(10)內(nèi)壁卡接安裝有第二過濾網(wǎng)(101)，所述圓筒(10)的下方固定安裝有攪拌桶(6)，所述攪拌桶(6)的兩端通過聯(lián)軸器貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸b(301)，所述轉(zhuǎn)軸b(301)的一端通過螺栓固定安裝有發(fā)電機(jī)b(3)，所述攪拌桶(6)的下方焊接安裝有出液口(8)，所述出液口(8)內(nèi)側(cè)焊接安裝有阻隔板(9)，第三過濾網(wǎng)(303)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張舉貴，
申請(專利權(quán))人：深圳海王藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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